辽宁省自然科学基金(20062016)
- 作品数：12 被引量：73H指数：4
- 相关作者：管仁国邢振环王超李江委石路更多>>
- 相关机构：东北大学沈阳理工大学更多>>
- 发文基金：辽宁省自然科学基金国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 面向生物医用的镁合金成分及凝固组织研究被引量：1
- 2008年
- 通过对镁合金铸锭后显微组织的观察,结合SEM能谱分析,研究了Ca,Mn元素对镁合金组织的影响.研究发现,Mg-2.0Mn的显微组织是由基体组织(α-Mg)和点状析出的组织(α-Mn)组成;Mg-0.5Ca的显微组织是由(α-Mg)基体组织和非平衡结晶形成的Mg2Ca相组成.Ca,Mn对镁合金的组织均有细化作用,当同时加入Ca,Mn合金元素时,镁合金的显微组织会更加细小,晶粒趋于均匀圆整,同时第二相颗粒减少.其原因是:Ca提高了Mn与镁合金的润湿性,提高了Mn的溶解与扩散能力,温度降低Mn原子从合金中析出,为合金凝固提供了大量的晶核.
- 管仁国王付兴李江委朱立杰
- 关键词：凝固镁合金显微组织锰钙
- 新型倾斜板技术制备半固态铝合金坯料和浆料被引量：33
- 2007年
- 采用自行设计的波浪型倾斜板，在斜板冷却条件下制备了组织和触变性能优良的半固态合金坯料。而在斜板加热条件下制备出了组织优良的半固态合金浆料。在采用波浪型的倾斜板制备半固态合金过程中，在熔体爆发形核与枝晶破碎的共同作用下，形成了细小球形的半固态合金组织，浇注温度、冷却强度、斜板倾角和斜板表面材质是影响半固态合金组织的主要因素。得出了本试验条件下制备AlMg3合金半固态坯料的浇注温度范围为660-690℃；制备AlSi6Mg2合金半固态坯料的浇注温度范围为660—680℃；制备AlSi6Ms2半固态合金浆料的合理工艺条件为：斜板预热温度为300℃时，合金浇注温度为680℃。
- 管仁国邢振环王超尚剑洪康立文
- 关键词：倾斜板半固态铝合金
- 新型倾斜板技术制备半固态AlSi6Mg2合金及触变成形被引量：14
- 2007年
- 采用自制的波浪型倾斜板技术装置,对制备半固态AlSi6Mg2合金坯料及触变成形进行研究。结果表明,采用波浪型的倾斜板可制备组织性能优良的半固态合金坯料,坯料由细小的球形晶和少量玫瑰晶组成。在本试验条件下,制备AlSi6Mg2半固态坯料的浇注温度范围为660-680℃。在坯料二次加热温度为597℃,保温90min,模具预热温度为400℃,保温120min的试验条件下,可得到表面光洁、组织优良的成品制件。触变压铸时,液相流动成为主要的变形方式,制品上部由于液相偏聚,对应的硬度较低,下部由于固相的微塑性变形,对应的硬度较高。
- 管仁国石路邢振环王超马廷威尚剑洪
- 关键词：波浪型倾斜板半固态触变成形
- AZ61镁合金连续流变挤压成形过程的金属流动与组织演化
- 2007年
- 采用自行设计的连续流变挤压成形技术成功制备出Φ10mm的AZ61镁合金线材。在轧辊的挫动剪切作用下,合金从浇注口到挤压区,逐渐由发达的枝晶状组织演化为细小的等轴晶和球形晶。在挤压成形时,中心部位固相变形小,边部大,在圆弧流动区产生了优良的超细晶组织。在合理的技术条件下,制备的AZ61合金线材断面组织优良,呈现两相塑性流动的特征。浇注温度影响AZ61合金的固相率,进而对成形过程产生重要影响,合理的浇注温度为650℃左右。
- 管仁国邢振环王超李江委马廷威徐勇
- 关键词：AZ61镁合金线材金属流动
- 叠轧深变形制备的超细晶Al-1%Mg合金组织与热稳定性被引量：1
- 2007年
- 在叠轧等效应变为4.0的条件下得到了平均晶粒为0.5μm的Al-1%Mg合金超细晶组织;在平面深变形条件下,形成了含有大量位错的亚晶组织,大角度晶界是由于几何深变形而形成的;在热作用下,合金位错密度降低,亚晶减少,晶粒变大,在退火温度高于200℃时晶粒变化明显,低于200℃,晶粒生长比较缓慢;随着退火温度的升高,合金组织发生静态回复与静态再结晶过程,静态回复是通过位错的滑移和攀移而进行的。合金在300℃已经发生了明显的再结晶,这种再结晶是通过亚晶合并而进行的。
- 赵恩军邢振环管仁国李江委王付兴
- 关键词：叠轧超细晶再结晶
- Ca、Mn对镁合金凝固组织的影响被引量：7
- 2008年
- 通过对镁合金铸锭后显微组织的观察,结合SEM能谱分析,研究了Ca、Mn元素对镁合金组织的影响。通过研究,发现Mg-2.0Mn的显微组织是由基体组织(α-Mg)和点状析出的组织(α-Mn)组成;Mg-0.5Ca的显微组织是由(α-Mg)基体组织和非平衡结晶形成的Mg2Ca相组成。Ca、Mn对镁合金的组织均有细化作用,当同时加入Ca、Mn合金元素时,镁合金的显微组织会更加细小,晶粒趋于均匀圆整,同时第二相颗粒减少。其原因是:Ca提高了Mn与镁合金的润湿性,提高了Mn的溶解与扩散能力,温度降低Mn原子从合金中析出,为合金凝固提供了大量的晶核。
- 石路李江委管仁国温景林
- 关键词：镁合金显微组织锰
- 波浪型倾斜板振动技术制备AlSi6Mg2半固态合金被引量：3
- 2007年
- 采用自制的波浪型倾斜板振动技术装置,对制备半固态AlSi6Mg2合金坯料进行了研究。试验表明,采用波浪型倾斜板振动技术可以制备细小的近球形晶组成的半固态金属坯料,有效解决了合金熔体在斜板表面残留结壳的问题;调速电压低于200V的条件下,随着调速电压的升高,合金组织发生细化和球化;制备半固态AlSi6Mg2合金坯料的合理的浇注温度范围为:660~680℃;合金组织的形成是受形核热力学条件与振动、碰撞剪切作用影响的综合作用结果。
- 管仁国王超邢振环刘兴刚石路王毅
- 关键词：倾斜板振动半固态
- AZ91D镁合金波浪型倾斜板振动技术触变成形被引量：15
- 2007年
- 采用自制的波浪型倾斜板振动装置对AZ91D镁合金半固态坯料的制备及触变成形进行研究。结果表明,在倾角为45？,振幅1.45 mm,浇注温度630-650℃的条件下,采用波浪型倾斜板振动技术可以制备出组织优良的半固态AZ91D镁合金坯料,坯料由细小的等轴晶组成,并在二次加热温度为575℃、保温时间30-60 min的条件下球化理想。通过触变锻压,在模具的预热温度为400-450℃时,制备出表面光洁、组织优良的成品制件。触变锻压时,液相流动是主要的变形方式。制品上部由于液相偏聚,硬度较低;下部由于固相的微塑性变形,硬度较高。
- 管仁国李江委李喜坤石路陈礼清
- 关键词：AZ91D镁合金波浪型倾斜板振动半固态触变成形
- 波浪型倾斜板技术AlSi6Mg2合金触变成形被引量：2
- 2007年
- 采用自制的波浪型倾斜板技术装置,对制备半固态AlSi6Mg2合金坯料及触变成形进行了研究。研究表明,采用波浪型的倾斜板可以制备组织优良的半固态合金坯料,坯料由细小的球形晶和少量玫瑰晶组成,二次加热后,合金组织球化理想。坯料二次加热温度为597℃,保温90min,模具的预热温度为600℃,保温120min的试验条件下,可以得到表面光洁、组织优良的成品制件。触变压铸时,液相流动成为主要的变形方式,制品上部由于液相偏聚,对应的硬度较低,下部由于固相的微塑性变形,对应的硬度较高。T5热处理后压铸件底部硬度得到明显提高,维氏硬度值可达100。
- 管仁国邢振环石路王超王毅尚剑洪
- 关键词：倾斜板半固态触变
- 半固态铸造-叠轧深变形制备超细晶A2017合金
- 2007年
- 利用波浪型倾斜板半固态铸造和叠轧深变形的复合成形模式在等效应变为4.0的条件下制备出了平均晶粒为0.5μm的A2017合金超细晶材料.随着叠轧道次的增加,合金的维氏硬度先增后降,随后缓慢增加.在一定的退火温度下合金组织由亚稳定态向稳定态转变,在200℃保温1 h,晶粒生长比较缓慢,在退火温度高于200℃时晶粒变化明显;随着退火温度的升高,合金组织发生回复与再结晶过程,合金加工硬化逐渐消失,合金的维氏硬度降低.
- 管仁国康立文王超邢振环
- 关键词：半固态铸造叠轧超细晶再结晶维氏硬度
