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国家教育部博士点基金(20090191110012)

作品数:5 被引量:9H指数:2
相关作者:陈登福宋立伟董志华龙木军高兴建更多>>
相关机构:重庆大学更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 8篇冶金工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 7篇连铸
  • 3篇凝固
  • 3篇铸坯
  • 3篇连铸板坯
  • 3篇连铸坯
  • 3篇板坯
  • 2篇凝固传热
  • 2篇偏析
  • 2篇中心偏析
  • 2篇力学性能
  • 2篇仿真
  • 2篇仿真软件
  • 2篇高温力学
  • 2篇高温力学性能
  • 2篇高温性能
  • 2篇板坯连铸
  • 2篇传热
  • 2篇力学性
  • 1篇等轴晶
  • 1篇冶金

机构

  • 8篇重庆大学

作者

  • 8篇陈登福
  • 4篇宋立伟
  • 4篇龙木军
  • 3篇王水根
  • 2篇张健
  • 2篇董志华
  • 2篇张夫恩
  • 2篇赵岩
  • 2篇刘强
  • 1篇高兴健
  • 1篇张星
  • 1篇毕艳艳
  • 1篇徐松
  • 1篇王启明
  • 1篇马有光
  • 1篇陈缦丽
  • 1篇高兴建

传媒

  • 2篇重庆大学学报...
  • 1篇特殊钢
  • 1篇连铸
  • 1篇中国科技论文

年份

  • 1篇2013
  • 4篇2011
  • 3篇2010
5 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
连铸坯表面温度和凝固终点动态控制研究
钢液过热度和二次冷却水温对铸坯表面温度和凝固终点的位置有着不同程度的影响。论文提出了在保证铸坯表面温度稳定的情况下,过热度和二次冷却水温波动时水量补偿的计算方法。仿真计算结果表明,当过热度和二次冷却水温波动时,对二次冷却...
张健陈登福王水根张夫恩
关键词:过热度表面温度
文献传递
圆坯连铸二次冷却计算机通用仿真软件的开发
充分考虑圆坯连铸的特点,细化二冷传热边界条件,建立了圆坯连铸二维传热数学模型,并使用VB语言设计开发了圆坯连铸二次冷却通用仿真软件(SSRBCC version1.0)。软件具有较好的准确性、实用性、通用性和易操作性,并...
王水根陈登福张健龙木军张夫恩宋立伟
关键词:圆坯连铸数学模型
文献传递
基于改善连铸板坯中心偏析的传热仿真软件
针对连铸坯中心偏析的形成机制,本文设计开发了基于改善连铸板坯中心偏析的凝固传热仿真优化软件。软件模型细化了连铸过程中的边界条件,充分考虑了各个方向上(尤其是铸坯宽度方向)和不同铸坯表面位置的冷却边界条件差异,可准确地预测...
龙木军陈登福赵岩刘强
关键词:板坯连铸中心偏析凝固传热仿真软件
文献传递
Q450NQR1高强度耐候钢连铸板坯的高温性能被引量:3
2010年
采用DIL402C热膨胀仪和Gleeble-1500D热模拟试验机,测试了Q450NQR1钢(%:0.05~0.10C、0.30~0.50Si、0.80~1.00Mn、0.20~0.30Cu、0.15~0.35Ni、0.40~0.60Cr)200 mm×1 350 mm铸坯的热膨胀性能和高温力学性能。结果表明,升-降温速率由5℃/min提高至10℃/min时,升温相变温度区间上移,降温相变区间下移;Q450NQR1钢连铸坯二次脆性区为750~1 050℃,铸坯的矫直温度应≥1 050℃。
黎建全杨素波高兴健陈登福宋立伟毕艳艳
关键词:热膨胀性能热塑性
基于改善连铸板坯中心偏析的传热仿真软件被引量:2
2011年
针对连铸坯中心偏析的形成机制,本文设计开发了基于改善连铸板坯中心偏析的凝固传热仿真优化软件。软件模型细化了连铸过程中的边界条件,充分考虑了各个方向上(尤其是铸坯宽度方向)和不同铸坯表面位置的冷却边界条件差异,可准确地预测连铸过程中铸坯的凝固行为和液芯三维形状,以及分析预测铸坯的偏析区域。针对模拟分析结果,软件可以对实际铸机的冷却系统进行优化,改善连铸坯的中心偏析问题。针对AH36的实际生产工艺参数,软件对连铸板坯的液芯形状和中心偏析产生区域进行了预测。预测结果与实际生产中的铸坯中心偏析位置完全吻合。
龙木军陈登福赵岩刘强
关键词:板坯连铸中心偏析凝固传热仿真软件
连铸坯凝固晶粒生长的元胞自动机模型
2011年
首次将元胞自动机(Cellular Automata,CA)方法和有限差分法结合起来,建立了连铸坯凝固时内部等轴晶和柱状晶的随机形核和晶粒生长模型。结合某钢厂实际生产情况,对实际工况下连铸坯凝固组织进行模拟,再现了连铸坯内部组织的演变规律,发现晶粒呈现等轴晶-柱状晶-等轴晶的转变,以及不同工艺制度下3个晶层的厚度情况,表面激冷层和中心等轴晶层厚度随拉速增加而减小,随下钢水过热度降低而增大,但柱状晶层厚度却随拉速和钢水过热度的增加而增加。仿真结果对晶粒的随机形核、晶粒的择优生长、竞争生长以及晶粒的随机取向都有比较好的体现。
陈登福宋立伟王启明陈缦丽
关键词:连铸坯元胞自动机柱状晶等轴晶
冷却速率对耐候钢高温力学性能的影响被引量:3
2011年
铸坯高温力学性能是铸坯受力过程中决定裂纹产生的关键因素。在Gleeble热/力模拟实验机上模拟测试1.65,5,10℃/s 3个冷却速率下耐候钢Q450NQR1铸坯高温力学性能。在1 050℃,3个冷却速率下试样都出现奥氏体动态再结晶;在850℃,塑性值都达到最低点,断面收缩率接近23%;随着冷却速率的增大,铸坯易产生裂纹的第III塑性区扩大,且向低温段扩展,塑性凹槽变深;增大冷却速率钢的各种强度降低,但增大到一定程度后强度不再降低;小的冷却速率下,奥氏体晶界上很少析出网状或薄膜状铁素体、微合金的化合物被包裹在基体中,利于提高钢的塑性。
陈登福宋立伟董志华高兴建王水根
关键词:冷却速率耐候钢高温力学性能
P510L钢连铸坯高温力学性能被引量:1
2013年
通过Gleeble-1500D热力模拟试验机测试了P510L钢连铸坯在600~1 300℃区间的高温力学性能参数。结果表明:P510L钢的低延性温度区间为760~830℃;为避免裂纹缺陷的产生,连铸坯矫直温度要控制在830℃以上;P510L钢的高温屈服强度、抗拉强度、弹性模量和塑性模量总体上都随温度升高呈降低的趋势,并且在950℃以下的中低温区间,变化趋势显著;在相变温度区域内,高温屈服强度和抗拉强度值随温度降低趋势减缓,高温弹性模量和塑性模量曲线在对应温度区间也出现了不同程度的波动。
张星陈登福董志华龙木军马有光徐松
关键词:钢铁冶金铸坯高温性能
共1页<1>
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