凯美龙精密铜板带(河南)有限公司
- 作品数：74 被引量：42H指数：4
- 相关机构：宁波兴业盛泰集团有限公司安徽楚江科技新材料股份有限公司河南科技大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术建筑科学更多>>
- C42500铜合金铸锭热轧开坯温度对板坯质量的影响
- 2023年
- 采用不同温度对C42500铸锭进行加热保温,并对不同加热温度的铸锭进行热轧开坯轧制试验。从试验结果发现:当铸锭开坯温度高于960℃时,铸锭出现过烧现象,并在铸锭轧制中出现开轧碎裂、内部孔洞缺陷;当铸锭开坯温度在910~960℃时,铸锭出现过热现象,并在铸锭轧制后的热轧板表面出现起层、掉块、裂纹等缺陷,且板坯在后续退火过程中出现鼓泡缺陷;当铸锭开坯温度在860~910℃时,铸锭轧制正常,且轧制出的热轧板坯表面无缺陷,质量良好;当铸锭开坯温度小于860℃时,铸锭出现预热不充分现象,并在轧制前期出现热轧机卡停,铸锭轧不动的问题。研究表明,C42500合金铸锭的最佳热轧开坯温度区间为860~910℃,在此加热温度区间,热轧板坯及成品带材无质量缺陷问题,质量良好。
- 刘兆洋陈建永刘焱
- 关键词：加热温度过烧过热热轧板坯
- 一种铜合金及其制备方法
- 本发明公开了一种铜合金及其制备方法，该铜合金的重量百分比组成包括：Cu：85%‑92wt.%，Ni：0.5‑1.5wt.%，Si：0.2‑0.8wt.%，Sn:0.05‑0.15wt.%，Cr：0.1‑0.8wt.%，Z...
- 鲁长建甘可可刘爱奎孟凡俭刘国伟卢迪戈·奥斯特曼张英刘兆洋张卫东
- 一种铜板带用铜合金铸造液的精炼装置
- 本实用新型公开了一种铜板带用铜合金铸造液的精炼装置，包括相互连通的铸造保温炉和中间包，所述中间包的底部设置有进气通道和进气管；所述进气通道包括下进气段和上进气段，所述下进气段为透气砖，所述上进气段为透气砂，所述下进气段连...
- 刘兆洋关腾飞孟凡俭鲁长建王文焱程兴达龚玉哲栗志强
- 文献传递
- 一种板带孔洞检测设备
- 本实用新型公开了一种板带孔洞检测设备，涉及金属检测技术领域，旨在解决现有技术中如金属板太窄，使金属板和光电机构侧边存在未遮挡的间隙，即使金属板未出现孔洞，受光器还是可以接收到投光器的信号，产生误报警的问题，采用的技术方案...
- 蔡运亮 杨振起 张英 陈新文 杜进礼 王营昕 吕朋飞 张晓 李钢 闫刘伟 张璐
- Cu-Ni-Si合金带材表面白线缺陷成因分析
- 2023年
- 采用能谱仪(EDS)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、表面三维轮廓仪及超声波仪,对Cu-Ni-Si合金带材表面白线缺陷及对应的铸态样品的化学成分和微观形貌进行观察和分析,探讨了白线缺陷的产生原因。结果表明:白线区域宏观上为基体大晶粒,表面覆盖一层不均匀的1~2μm的小颗粒,微观上存在白色孔洞区域、黑色孔洞区域以及孔洞周边颗粒区3种典型形貌,其中孔洞尺寸大小为2~5μm,孔洞深度约为200 nm。经过EDS测试,这3种形貌周围组织中O, Mg, Si元素含量较基体正常部分偏高;白线缺陷对应铸态样品经超声波检测后有缺陷回波,内部存在疏松缺陷,铸态缺陷处形貌与带材白线缺陷处形貌类似,且铸态缺陷处成分同样富含O, Mg,Si元素。因此,带材白线缺陷的产生原因可归结为铸锭内的疏松缺陷经后续加工形成。
- 张英孟凡俭方晓阳刘爱奎
- 关键词：微观形貌
- 印制电路用刚性覆铜箔层压板试验方法
- 本标准规定了印制电路用刚性覆铜箔层压板（以下简称为覆铜板）的外观、尺寸、物理和化学性能、机械性能、电性能、环境性能的试验方法。
本标准适用于印制电路用刚性覆铜箔层压板。
- 苏晓声杨艳杨中强刘潜发蔡巧儿韩彦峰王小兵张华李远吕吉葛鹰王金瑞罗鹏辉张乃红刘雪萍邢会丽刘浩张盘新曹易
- T2纯铜铸锭质量改进及薄带折弯改善研究被引量：2
- 2021年
- 采用非真空立式半连铸方法铸造T2纯铜宽幅大铸锭时,通过优化熔炉铜液覆盖方法及覆盖剂类型,将铜液氧含量控制在26PPM以下,有效降低了铸锭中除氧剂杂质及氧含量。通过优化冷却参数,消除铸锭内部气孔缺陷。通过优化O2和P元素成分含量,改善薄带折弯性能。
- 刘兆洋张英关腾飞鲁长建
- 关键词：氧含量覆盖剂气孔缺陷
- 铜及铜合金板材
- 本标准规定了铜及铜合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金板材(以下简称板材)。
- 一种板带材的转向纠偏装置
- 本实用新型公开了一种板带材的转向纠偏装置，包括底座、偏转轴承、摆动框架、固定框架、转向辊、液压缸、光电位置检测器和程序控制系统；固定框架正面设置两对滑道；固定框架竖向固定在底座上，其底部水平固定偏转轴承，偏转轴承中设置的...
- 刘栋刘国伟郭凯杨志广蒋延续杨振起张喜阳朱敬波邓坤
- 文献传递
- 热连粗轧机支持辊剥落影响因素的有限元分析
- 2020年
- 基于现有的剥落和磨损,分析2250轧机支持辊边部发生剥落的因素,采用数值计算与实测数据,建立三维有限元模型和辊系力学仿真。结果表明:接触疲劳是支持辊辊面剥落的主要因素,为有效预防支持辊的剥落和控制磨损提供了理论指导。
- 秦备荒杨志亮
- 关键词：热轧轧辊剥落有限元建模
