宁波宝新不锈钢有限公司
- 作品数：669 被引量：350H指数：9
- 相关作者：叶乃威杜海宪何汝迎乔爱民徐锋更多>>
- 相关机构：北京科技大学宝钢集团中央研究院宝钢工程技术集团有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金重庆市教育委员会科学技术研究项目国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺经济管理机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 下轧辊擦拭清洁装置
- 本实用新型涉及一种下轧辊擦拭清洁装置，位于平整机出口，包括横梁，装在横梁上的滑轨，横移支架，装在横移支架上的滑轨及气缸，与横移支架相连安装在横梁上的横移往复移动液压缸，擦拭梁支架，擦拭梁，压板，螺柱，压盖，支座，擦拭带，...
- 黄胤吴立新应利伟
- 文献传递
- 充氮气油浸式变压器压力表的更换方法
- 一种充氮气油浸式变压器压力表的更换方法，步骤：对充氮气油浸式变压器的补油回路进行改造；在变压器停电状态下更换压力表，关闭所有阀门；打开出气阀，再打开氮气阀进行氮气吹扫；关闭出气阀，接着微微打开截止阀，快速取出损坏压力表；...
- 吴鑫杰
- 文献传递
- 一种激光焊管机组挤压辊保护装置
- 本实用新型公开了一种激光焊管机组挤压辊保护装置，其特征在于：包括安装在焊接挤压辊基座侧面上的磁座、设置在该磁座上的万向调整连杆以及设置在所述焊接挤压辊辊面上且与所述万向调整连杆相连的激光挡板，所述磁座、万向调整连杆和激光...
- 梅一大何寅钦郑如杰李治王保君董国强鲁树志
- 文献传递
- BSTMUF601合金的高温蠕变变形机制被引量：4
- 2015年
- 对BSTMUF601合金在不同温度和应力条件下进行了拉伸蠕变实验,获得了该合金的高温蠕变的变形规律,基于此提出了一种新的修正q映射法蠕变本构模型,该模型考虑了蠕变3阶段的蠕变特点.模型预测结果与实验结果吻合较好,平均相对误差为1.86%,相对于没有考虑第2阶段的θ映射法模型和没有考虑第1阶段的修正q映射法模型相对误差分别减少0.10%和6.02%,表明该模型具有较强的适用性,且不降低预测精度.对蠕变和蠕变断裂试样的位错组态和空洞演化进行了显微分析,结果表明,稳态蠕变阶段蠕变应力指数都接近5,合金主要通过位错攀移越过γ′相的方式变形,并未观察到层错和微孪晶存在于γ′相或基体中,蠕变变形机制主要是位错攀移.空洞在晶界上形核,长大连接形成裂纹,在应力集中作用下,裂纹沿晶界扩展,最终导致断裂,蠕变断裂机制主要是晶界断裂.
- 孙朝阳石兵武传标叶乃威马天军徐文亮杨竞
- 关键词：蠕变变形蠕变断裂
- 不锈钢退火酸洗线带钢对中控制技术应用
- 2014年
- 介绍了板带对中控制系统工作原理和其在不锈钢退火酸洗线(APL)中的应用,并分析了如何在不锈钢处理线适当位置设计不同类型的纠偏辊,达到理想的对中效果。
- 王庆强
- 关键词：退火酸洗线
- 不锈钢酸洗废酸焙烧再生系统故障分析与对策被引量：3
- 2005年
- 介绍不锈钢酸洗废酸焙烧法再生系统在调试和运行过程中出现的炉内壁金属氧化物积聚、结块和硝酸回收率低等故障的原因分析和采取的相应对策。得出了调整喷枪插入焙烧炉的深度,可有效控制和避免金属氧化粉在焙烧炉内壁结块的结论,从而保证废酸再生系统的正常运行。
- 周光升叶乃威
- 关键词：不锈钢酸洗废酸
- 数字化转型下智慧共享财务管理体系建设
- 2024年
- 为了使企业财务管理工作能够满足数字化转型要求,企业需要积极运用智能化技术完善财务管理体系,促进企业整体可持续发展。本文通过分析数字化转型对智慧共享财务管理的重要影响,明确数字化转型可以实现财务数据自动化采集,提升财务分析能力与决策精度,促进内部财务信息流动,提升供应链资金融合效率,实施智慧财务审计,提高财务风险管理水平。在此基础上,本文从财务管理技术基础设施建设和财务数据共享与整合机制构建的角度,探究智慧共享财务管理体系建设关键要素,进而明确数字化转型下智慧共享财务管理体系建设主要内容与智能化建设方向。
- 杨武
- 关键词：财务管理数据采集
- 一种耐刮擦婴幼儿餐具用不锈钢的制作方法
- 一种耐刮擦婴幼儿餐具用不锈钢的制作方法，步骤如下：1)不锈钢黑皮热卷连续退火酸洗；2)冷轧机粗轧；3)研磨机粗研磨；4)冷轧机中间轧制；5)不锈钢冷卷连续中间退火酸洗；6)冷轧机精轧；7)连续中间还原退火，退火温度为10...
- 刘志彭俊新肖文茂曹义张明川郑全义马传健
- 一种冷轧带钢高精度板形表面粗糙度在线智能控制方法
- 本发明涉及一种冷轧带钢高精度板形表面粗糙度在线智能控制方法，该方法通过建立平整工艺相关参数与带钢表面粗糙度之间对应关系的模糊神经网络控制模型，以表面粗糙度在线检测值与目标值之间的偏差值和偏差微分值作为模型输入，以平整轧制...
- 乔爱民顾廷权徐锋何汝迎杜海宪包玉龙李东亭吴琼
- 文献传递
- 直缝焊管成形过程划伤问题的数值仿真分析
- 2013年
- 基于弹塑性有限元法建立了激光直缝焊管成型过程的有限元分析模型,分析了焊管表面深度划伤的产生原因和解决措施。结果表明,深度划伤产生的根本原因是由于板带与水平辊下辊接触点位置线速度与轧辊旋转速度不匹配。通过数值分析,在合理控制水平辊辊缝保证焊缝成型的基础上,获得板带与下辊辊面接触弧的平均辊径,并计算了避免焊管表面划伤的合理的下辊旋转速度。
- 吴军隋凤利何寅钦毕洪运
- 关键词：直缝焊管数值仿真弹塑性有限元表面划伤
