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基于热扭转试验的ME21镁合金热变形行为研究被引量：10: 2014年; 采用热扭转试验机对ME21镁合金在300～450℃、等效应变速率0．0100—0．0001s。范围内进行扭转试验，研究合金的热变形行为，利用Zener—Hollomon参数法通过数学分析构建了ME2。1合金基于热扭转试验的高温塑性变形的本构方程。结果表明：ME21镁合金在扭转温度450℃，等效应变速率0．01s^-1时，合金在断裂前的扭转圈数可以达到2．5圈，等效应变可达到1．1以上，在此种工艺下可以获得较高的热加工塑性。ME21镁合金在不同温度和不同应变速率下的热扭转过程中，硬化与软化的同时作用使得其流变过程的应力一应变曲线差异较大，扭转变形后均可得到再结晶组织，但是组织的差异也较大，再结晶晶粒尺寸取决于温度补偿应变速率参数Z的大小。合金本构方程为σ=1/0.03159ln{Z/1.547×10^6）1/2.4302＋[（Z/1.547×10^6）2/2.4302＋1]1/2｜，以此计算的流变应力的预测值与试验值相对误差平均值小于5％。ME21合金热扭转的变形激活能为Q=117．34kJ·mol^-1。; 彭建韩韡彭毅潘复生; 关键词：本构方程

Mg-6Zn-1Mn镁合金热压缩流变行为及动态再结晶被引量：4: 2013年; 采用Gleeble-1500热压缩模拟试验机对Mg-6Zn-1Mn合金进行压缩实验,研究了该合金其在变形温度250～400℃、应变速率0.01～10 s-1范围内的流变应力及动态再结晶行为。通过计算加工硬化速率θ得到合金发生动态再结晶的临界应力σc和临界应变εc,并且建立临界值与峰值应力σp、峰值应变εp之间的定量关系,用截线法测量合金压缩后的平均晶粒尺寸。结果表明:Mg-6Zn-1Mn镁合金在高温下塑性变形的热本构方程为:.ε.exp(22919/T)=2.77.σ8.19;合金发生动态再结晶的临界应变随着应变速率的增加而升高,随变形温度的增加而降低,发生动态再结晶的临界条件为:ε>εc=6.648×10-3Z0.06149;各特征变量之间存在如下关系:σc=0.7295σp、εc=0.2639εp;动态再结晶的平均晶粒尺寸dave随温度的升高、应变速率的减小而增大,与Zener-Hollomon参数之间的关系为:dave=2.11×103.Z-0.1378。; 彭建童小山吕滨江彭毅潘复生; 关键词：动态再结晶 Z参数

ZM21及ZM61合金的热变形行为与动态再结晶临界条件的表征被引量：11: 2013年; 采用Gleeble-1500热/力模拟试验机进行压缩实验，研究Mg-2Zn-1Mn （ZM21）与Mg-6Zn-1Mn （ZM61）合金在变形温度523-723 K、应变速率0.01-10 s-1范围内的流变应力行为，并以热压缩实验为基础，建立两种合金的动态模型加工图，引入材料加工硬化率θ，结合θ-σ曲线拐点判据识别合金发生动态再结晶的临界应变εc。结果表明，ZM21与ZM61合金在热压缩过程中发生明显的动态回复与动态再结晶；随着Zn含量的增加，ZM61合金的变形激活能比ZM21合金的升高约20%，并且ZM61合金在高温变形时更容易出现失衡；两者发生动态再结晶的临界应变εc均随着应变速率的增加而升高，随变形温度的升高而降低。; 童小山彭建石大伟潘复生彭毅; 关键词：镁合金热压缩动态再结晶

微量元素对Mg-2Zn-Mn镁合金组织和性能的影响: 通过在ZM21合金(Mg-2Zn-Mn)中加入微量Nd、Sm和 Ca元素,制备出Mg-2Zn-Mn(0＃)、Mg-2Zn-Mn-0.4Nd(1＃)、Mg-2Zn-Mn-0.4Sm(2＃)、Mg-2Zn-Mn-0.4Ca(...; 彭毅; 关键词：微量元素热挤压变形金相结构; 文献传递

BIOS Rootkit及其检测技术的研究: Rootkit作为恶意软件的一个特定类型，是近年来国内外计算机安全领域热门的研究课题。新兴的BIOS Rootkit作为Rootkit的一个分支，强调把传统的Rootkit技术和BIOS芯片技术相结合。其较强的隐蔽性和较...; 彭毅; 关键词：恶意软件 BIOS芯片

一种高钙钒渣脱钙及脱钙液处理的方法: 一种高钙钒渣脱钙及脱钙液处理的方法，其包括以下步骤：S1、取高钙钒渣加入溶剂中，搅拌均匀，加入盐酸和/或硝酸控制体系pH为1‑3，在20～80℃下搅拌反应t<Sub>1</Sub>后，调节体系pH至3‑4，加入辅助剂，搅...; 陈燕彭毅杜军孙娜

挤压温度对Mg-2Zn-Mn-0.5Nd镁合金组织和性能的影响被引量：2: 2015年; 研究了Mg-2Zn-Mn-0.5Nd镁合金不同挤压温度对其制品组织和性能的影响及作用机理。结果显示:挤压温度从340℃提高到420℃时,合金的室温伸长率可从14%左右提高到26%以上,伴随强度明显下降。挤压温度从340℃降低到260℃时,合金的伸长率也提升到19%,而强度减弱不明显。分析表明:合金的晶粒尺寸和织构强弱等因素,共同决定该合金挤压制品的室温力学性能。; 彭建彭毅韩韡潘复生; 关键词：挤压温度织构

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彭毅