王俊
- 作品数:18 被引量:39H指数:4
- 供职机构:攀钢集团研究院有限公司更多>>
- 发文基金:国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域:冶金工程环境科学与工程化学工程矿业工程更多>>
- 高钙高磷钒渣酸浸除磷研究被引量:5
- 2018年
- 以攀钢集团攀枝花钢钒有限公司所产高钙高磷钒渣为原料,针对目前高钙高磷钒渣酸浸液P含量高、除P困难而导致高钙高磷钒渣无法产业化提钒的现状,采用钙化焙烧-熟料酸浸、除磷-残渣除磷技术路线,研究了高钙高磷钒渣熟料酸浸液除磷和提钒残渣酸浸除磷技术。重点考察了液固比、除磷剂加入量、除磷剂初始加入时间、酸浸温度对熟料酸浸除磷效果的影响;提钒残渣酸浸pH等对残渣除磷效果的影响。试验结果表明:在液固比2.1∶1.0、除磷剂加入量为钒渣熟料质量的1.52%~1.82%、除磷剂加入时间为浸出开始之后10~20 min、浸出温度35~55℃的条件下除磷效果最好;提钒残渣酸浸除磷最佳条件为酸浸pH=0.71~1.02,添加除磷剂对降低残渣酸浸液P浓度有明显效果。除P后的浸出液能够满足酸性条件下沉多钒酸铵的要求,该技术路线对于高钙高磷钒渣提钒研究具有重要的参考意义。
- 王俊付自碧蒋霖
- 关键词:酸浸液除磷
- 高炉无料钟炉顶装料布料装置设计特点及问题探讨
- 本文介绍了高炉无料钟炉顶装料布料装置的概况,重点阐述了世界上最先进的两种无钟炉顶设备(并列料罐式无钟炉顶装料布料装置和串列料罐式无钟炉顶装料布料装置)中的密封阀、料流调节阀和布料器等关键设备的设计特点及问题探讨。
- 王俊杨显兰易春生
- 关键词:无料钟炉顶布料器
- 文献传递
- TiCl<Sub>4</Sub>精制尾渣碱浸制备高纯氧化钒的方法
- 本发明属于化工冶金领域,具体涉及一种TiCl<Sub>4</Sub>精制尾渣碱浸制备高纯氧化钒的方法。针对现有采用钒渣或石煤为原料制备高纯氧化钒的方法流程长,成本高的技术问题,本发明提供一种TiCl<Sub>4</Sub...
- 李明高官金李良杨仰军付自碧彭毅陆平周丽王俊蒋霖
- 文献传递
- 自动靠卷钢卷翻卷机
- 本实用新型公开了一种在翻转过程中能实现自动靠卷功能的钢卷翻卷机,具有便于实现自动靠卷的优点。该自动靠卷钢卷翻卷机包括输出辊道、自动靠卷装置,连接输出辊道的翻转体与转轴联接并由翻卷控制系统控制,自动靠卷装置与翻转体联接为一...
- 王景辉谢虎杨东升王俊唐朝虎李云武
- 文献传递
- 一种从刚玉渣中回收钒的方法
- 本发明属于提钒化工技术领域,具体涉及一种从钒铁冶炼所产刚玉渣中回收钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从刚玉渣中回收钒的方法,包括以下步骤:将刚玉渣加入转炉中制备高铝钒渣,将高铝钒渣进行冷却、破碎,破碎后的高铝钒...
- 郭继科戈文荪付自碧殷兆迁高官金李明蒋霖王俊
- 文献传递
- 一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法
- 本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法。本发明要解决的技术问题是提供一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法,该方法包括以下步骤:a、向高钒高铬高钠溶液中加入水解抑制剂,搅拌并升温至40~80℃;b、调...
- 蒋霖伍珍秀王俊
- 文献传递
- 钒渣钠化球团化焙烧技术研究被引量:11
- 2016年
- 采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染。其最佳工艺参数为:钒渣钠化球团的最佳粒径为5 mm,碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26%,最佳焙烧温度为800℃,最佳焙烧时间为60 min,熟料中钒的转浸率达到94%以上。通过模拟工业多膛炉温度程序焙烧钒渣钠化球团熟料,按照液体中钒收率计算,转浸率达到95%;按照残渣中钒收率计算,转浸率达到92%,均高于传统提钒工艺的钒转浸率。
- 殷兆迁李千文付自碧王俊高官金
- 关键词:钒渣焙烧造球
- 一种分离回收钒铬的方法
- 本发明属于化工领域,具体涉及一种分离回收钒铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铬分离回收的方法,包括以下步骤:A、沉淀:向含钒铬溶液中加入沉淀试剂,固液分离后得到钒铬沉淀物;B、提钒:向钒铬沉淀物中加入碱液,固...
- 王俊李千文李明蒋霖付自碧高官金殷兆迁郭继科
- 文献传递
- 高钙高磷钒渣焙烧浸出的研究被引量:13
- 2015年
- 以攀钢集团所产高钙高磷钒渣为原料,针对高钙高磷钒渣不能直接采用现有产业化提钒工艺进行生产的现状,采用"钙化焙烧-碳酸钠浸出"工艺进行了高钙高磷钒渣提钒试验研究。考察了焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出时间、浸出剂浓度、液固比对钒转浸率的影响,并进行了稳定试验。通过试验获得的最佳工艺参数:焙烧温度为860℃,焙烧时间为80~120 min,碳酸钠溶液浓度为10%,浸出温度为95℃,浸出时间为100~120 min,液固比为4∶1 ml·g^(-1)。结果表明:通过钙化焙烧-碳酸钠浸出能够使高钙高磷钒渣中钒的转浸率达到约90.69%,浸出液中的P,Cr等杂质含量符合在碱性条件下沉偏钒酸铵的要求。相比钠化焙烧-水浸提钒工艺,"氧化焙烧-碳酸钠浸出"工艺能够保证高钙高磷钒渣有较高的钒浸出率,消除了焙烧过程中Ca O对钒转化率的影响,减少了由于除P造成的钒损失,对高钙高磷钒渣的产业化提钒具有重要意义。
- 王俊孙朝晖苏毅付自碧
- 关键词:钙化焙烧浸出液
- 碳酸铵沉钒废水循环利用的试验研究
- 针对高钙高磷钒渣碳酸化浸出液不能直接采用现有产业化沉钒工艺生产的现状,采用碳酸铵沉钒工艺对高钙高磷钒渣碳酸化浸出液进行沉钒试验,并将浸出过程中产生的残渣洗水与沉钒过程中产生的沉钒洗水混合蒸发浓缩后与沉钒上层液混合,作为浸...
- 王俊孙朝晖刘佳媛付自碧苏毅
- 关键词:碳酸铵废水循环利用
- 文献传递