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谭俊哲

作品数:26 被引量:96H指数:7
供职机构:沈阳鼓风机(集团)有限公司更多>>
发文基金:沈阳市科技计划项目国家自然科学基金辽宁省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 26篇中文期刊文章

领域

  • 26篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术

主题

  • 10篇合金
  • 8篇基合金
  • 6篇熔覆
  • 6篇不锈
  • 6篇不锈钢
  • 5篇显微硬度
  • 4篇组织及性能
  • 4篇相结构
  • 4篇激光
  • 4篇钢表面
  • 3篇等离子
  • 3篇等离子堆焊
  • 3篇堆焊
  • 3篇主泵
  • 3篇显微组织
  • 3篇力学性能
  • 3篇激光熔覆
  • 3篇滚压
  • 3篇核主泵
  • 3篇合金化

机构

  • 26篇沈阳鼓风机(...
  • 19篇沈阳工业大学
  • 1篇东北大学
  • 1篇大连理工大学
  • 1篇梧州学院
  • 1篇中国科学院金...
  • 1篇沈阳大陆激光...

作者

  • 26篇谭俊哲
  • 16篇关锰
  • 16篇张松
  • 14篇张春华
  • 5篇崔文东
  • 3篇刘凯
  • 3篇林斌
  • 2篇陈炜
  • 2篇李连海
  • 1篇田云
  • 1篇孟艳玲
  • 1篇王冬颖
  • 1篇王爽
  • 1篇谢玉江
  • 1篇马明旭
  • 1篇张静波
  • 1篇付琴琴
  • 1篇王明生
  • 1篇李杰勋
  • 1篇王超

传媒

  • 12篇沈阳工业大学...
  • 2篇焊接学报
  • 2篇焊接
  • 1篇金属学报
  • 1篇现代制造工程
  • 1篇金属热处理
  • 1篇中国激光
  • 1篇中国设备工程
  • 1篇水泵技术
  • 1篇材料工程
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇热处理
  • 1篇科技创新与品...

年份

  • 1篇2022
  • 5篇2020
  • 2篇2019
  • 1篇2018
  • 4篇2017
  • 5篇2016
  • 3篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2010
26 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
基材表面粗糙度对镀铬层膜基结合性能的影响被引量:7
2016年
为了提高紧固件的摩擦磨损性能,采用直流电镀工艺,在1Cr13钢表面制备了单层标准镀铬层,研究了基材1Cr13钢表面粗糙度对其表面镀铬层的组织结构与膜基结合强度的影响.利用激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计与多功能材料表面性能测试仪对镀铬层的微观组织、相结构、显微硬度及膜基结合强度进行了分析.结果表明,随着基材表面粗糙度的降低,镀铬层表面更加致密、均匀,微裂纹数量明显减少,镀铬层的显微硬度增加,临界载荷达到了38.7 N,膜基结合强度得到明显提高.
张春华何昭民关锰谭俊哲林斌
关键词:电镀铬表面粗糙度微裂纹划痕法
堆焊电流对镍基合金等离子堆焊层组织及性能的影响被引量:7
2017年
为了提高Z2CN18-10奥氏体不锈钢的耐磨性,采用等离子堆焊技术在其表面制备镍基合金堆焊层。借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计及摩擦磨损试验机,对不同堆焊电流条件下镍基合金等离子堆焊层显微组织、相结构、成分、显微硬度及耐磨性进行了系统的研究。结果表明,镍基合金堆焊层的相组成为γ-Ni固溶体与FeNi_3,Cr_(23)C_6,Cr_7C_3,CrB的共晶组织。随着堆焊电流的增大,镍基合金堆焊层的组织由团簇花瓣状向水草状和细长的条状组织转变;当堆焊电流为110 A时,镍基堆焊层的平均显微硬度最大为898 HV,与基体的相对耐磨性为13.8,磨损机制为前期的粘着磨损和磨粒磨损以及后期形成的氧化磨损的混合机制。
崔文东王爽张松谭俊哲关锰刘凯
关键词:等离子堆焊镍基合金相结构显微硬度
不锈钢表面FeCoCrAlCuNiMo_x激光高熵合金化层的相演变被引量:4
2016年
采用激光高熵合金化技术在2Cr13不锈钢表面制备FeCoCrAlCuNiMox(x=0,0.5,1,摩尔分数)激光高熵合金化层.利用XRD,SEM,EDS及显微硬度计对FeCoCrAlCuNiMox激光高熵合金化层的相转变机制、微观组织形貌及硬度进行研究.结果表明,2Cr13不锈钢基材主元素Fe,Cr在激光辐照条件下参与了表面合金化过程,形成了FeCoCrAlCuNiMox激光高熵合金化层;随着Mo含量的增加,合金化层相结构逐渐由fcc+bcc双相固溶体结构转变为fcc+bcc+hcp三相共存,hcp相主要为Ni3Mo和Co7Mo6,且Ni3Mo相含量高于Co7Mo6相;熔池的凝固温度在激光高熵合金化层相选择过程中起到重要作用.激光高熵合金化层显微组织为典型的枝晶组织;随着Mo含量的增加,枝晶内析出块状Ni3Mo和Co7Mo6相.FeCoCrAlCuNi—Mox激光高熵合金化层的显微硬度在390~490HV之间,且Mo含量的增加显著提高高熵合金化层的硬度.
吴臣亮张松张春华关锰谭俊哲
关键词:不锈钢相结构
表面滚压强化A473M钢的组织及性能被引量:4
2020年
为了提高A473M马氏体不锈钢表面的耐磨性能,采用滚压加工强化不锈钢表面,对其组织及性能进行研究,并确定了最佳工艺参数.采用扫描电子显微镜、白光干涉仪、显微硬度计和摩擦磨损实验机对不锈钢的硬化层组织、表面粗糙度、显微硬度及摩擦磨损性能进行表征.结果表明,当滚压进给量由0.05 mm/r增加至0.15 mm/r时,不锈钢表面粗糙度变化趋势呈“∨”形,表面显微硬度和磨损性能的变化趋势呈“∧”形.当进给量为0.1 mm/r且表面粗糙度为62.7 nm时,不锈钢硬化层组织明显细化,滚压层表面显微硬度达到550 HV且为基材的2.2倍,硬化层深度达到200μm,相对耐磨性为3.7.
张松刘也川谭俊哲关锰陶邵佳
关键词:滚压进给量表面粗糙度显微硬度显微组织
不同热处理工艺对IR3Mo不锈钢泵轴力学性能的影响
2010年
试验研究了不同热处理工艺对IR3Mo不锈钢性能的影响。试验结果表明,随着淬火温度的升高,硬度增加,当淬火温度超过1000℃,其硬度值变化不大。1000℃淬火后进行回火,随着回火温度的升高,其抗拉强度、屈服强度和硬度下降,而冲击韧性值表现上升趋势,并且得出经过1000℃淬火再进行720℃回火得到较好的综合性能。
陈炜谭俊哲
关键词:不同热处理工艺淬火回火力学性能
40NiCrMo7钢表面锰系磷化膜的制备及耐蚀性被引量:5
2016年
为了满足紧固件在工业中的实际应用,采用不同磷化工艺于40NiCrMo7钢表面制备了锰系磷化膜,并作为紧固件的表面腐蚀防护层.运用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、盐雾腐蚀试验机与电化学测试系统对磷化膜的结晶组织、相结构及耐蚀性进行了研究.结果表明,磷化膜的主要相结构为MnHPO_4·2.25H_2O;在工艺Ⅱ条件下,锰系磷化膜组织均匀致密,且覆盖完整;磷化膜的腐蚀速率为0.018 mm/a,同时腐蚀防护率高达97.20%;经240h盐雾腐蚀试验后,磷化膜在工艺Ⅱ条件下的腐蚀面积仅为1%.
张松陈雪婷关锰谭俊哲林斌
关键词:相结构耐蚀性能盐雾腐蚀电化学测试
机械滚压对A473M钢疲劳性能的影响被引量:7
2020年
采用机械滚压对A473M马氏体不锈钢轴套材料进行表面处理,研究滚压工艺对其力学性能的影响。采用SEM、白光干涉仪、X射线衍射仪、显微硬度计、EBSD、拉伸试验机和疲劳试验机分别对试样表面形貌、表面粗糙度、残余应力、显微硬度、拉伸性能和疲劳性能进行系统表征。结果表明:滚压加工试样表面的粗糙度明显降低,仅为车削加工的1/5;滚压加工在材料近表面引入残余压应力,其值最高可达946 MPa,沿深度方向逐渐减小,残余压应力层深度约为200μm,表面硬度提高30%左右,硬度影响层深度可达200μm;抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提升了40%,22%和8%,疲劳寿命由基体材料的5.4×10^4周次提高到1×10^7周次。采用滚压加工后材料的力学性能明显提升,疲劳寿命显著增加。
刘也川张松谭俊哲关锰陶邵佳张春华
关键词:滚压力学性能残余应力
泵用接管材料WB36钢的热处理工艺被引量:1
2012年
比较了壁厚各异的WB36超临界泵用接管经不同热处理后的显微组织和力学性能,提出了大壁厚(50~120 mm)WB36钢需要进行调质处理而非一般正火处理。证实了调质后经模拟去应力处理的WB36钢管力学性能仍满足标准的要求。
吴奎林谭俊哲付琴琴
关键词:WB36钢力学性能
316L不锈钢表面激光熔覆钴基合金组织及锌蚀机理被引量:20
2015年
采用半导体激光器在316L不锈钢表面制备钴基合金熔覆层,对激光熔覆层的组织形貌、成分、结构及锌蚀机理进行了系统研究.结果表明,选择优化的激光辐照工艺参数,获得的钴基合金熔覆层表面平整、无裂纹、与基材呈良好的冶金结合.钴基合金熔覆层主要由γ-Co,M23C6及耐腐蚀性能优异的Laves相Co3Mo2Si和少量硬质耐磨相Co6W6C组成.在460℃熔融锌中腐蚀试验表明,钴基合金熔覆层的锌蚀机理为选择性腐蚀,熔覆层表层出现一层亮白色腐蚀过渡层,在过渡层内钴基固溶体基体优先发生腐蚀,导致Laves相剥落,从而形成了锌液对钴基合金熔覆层的进一步腐蚀.
张春华刘杰吴臣亮张松关锰谭俊哲
关键词:激光熔覆钴基合金LAVES相
W对Co基合金熔覆层组织和耐锌蚀性能的影响被引量:3
2017年
为了提高热镀锌生产线关键部件的使用寿命并节约热镀锌成本,采用半导体激光器在316L不锈钢表面制备了具有不同成分的两种钴基合金熔覆层.分别对激光熔覆层的组织形貌、成分、相结构、显微硬度及耐锌蚀性能进行了研究.结果表明,W元素的加入使得熔覆层晶粒发生细化,熔覆层组织主要由γ-Co固溶体、Co_3Mo_2Si相和少量Cr_7C_3相组成,同时还生成了少量弥散分布的Co_6W_6C相.添加W元素后熔覆层的平均硬度可达986 HV,相比未添加W元素的Co基合金熔覆层约增加了114 HV,且约为316L不锈钢的4.5倍.与原Co基合金熔覆层相比,添加了W元素的Co基合金熔覆层中弥散分布的Co_6W_6C相使熔覆层耐锌蚀性能大幅度提高.
张松何斯文关锰崔文东谭俊哲
关键词:相结构
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