邓平安
- 作品数：20 被引量：76H指数：6
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr 7085铝合金挤压材的热处理制度被引量：6
- 2013年
- 采用显微硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验、金相(OM),研究了热处理制度对Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr 7085铝合金挤压材性能的影响。结果表明:常规固溶(470℃×2 h)时效后合金的屈服强度与抗拉强度分别为458.5、522.5MPa,而经强化固溶(470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)时效处理的合金为452.3、517 MPa,表明固溶处理对合金的拉伸性能影响不大;时效制度对合金的硬度、电导率及抗腐蚀性能有较大影响。最后得出该成分合金的最佳热处理制度为强化固溶T76(121℃×5h+153℃×16h或121℃×5h+163℃×7h)时效处理,此时合金具有良好的综合性能,可以更好的运用于工业化生产。
- 邓平安许晓静张允康张振强吴瑶
- 关键词：7085铝合金晶间腐蚀剥落腐蚀
- 含Sr 7085铝合金挤压材的热处理制度被引量：1
- 2012年
- 采用显微硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验、金相(OM)及扫描电镜(SEM)观察,研究了热处理制度对含Sr Al-7.0Zn-1.4Mg-1.5Cu-0.14Zr 7085铝合金挤压材性能的影响。结果表明:固溶处理对合金的拉伸性能影响显著,强化固溶合金强度要明显高于常规固溶合金,常规固溶(470℃×2 h)T76(121℃×5 h+153℃×16 h)时效处理合金的屈服强度与抗拉强度分别为436.8 MPa、492.25 MPa,而经强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃×2 h)T76处理的合金为471.8MPa、518.25 MPa;时效制度对合金的硬度、电导率及抗腐蚀性能有较大影响,T76(121℃×5 h+153℃×16 h)时效处理后,合金获得较好的性能配合。本合金的最佳热处理制度为强化固溶T76时效处理,此时合金具有良好的综合性能。
- 许晓静张允康罗勇张振强宋涛吴瑶邓平安
- 关键词：7085铝合金晶间腐蚀剥落腐蚀
- 7085铝合金的淬透性被引量：6
- 2014年
- 通过端淬试验和大尺寸锻件合金淬火试验研究了3种成分7085铝合金的淬透性。端淬试验表明:成分Al-7.0Zn-1.41Mg-1.50Cu-0.14Zr,Al-7.48Zn-1.51Mg-1.42Cu-0.15Zr及Al-7.95Zn-1.80Mg-1.59Cu-0.15Zr 3种合金的淬透深度均大于150mm,而7075合金(成分:Al-5.62 Zn-2.51 Mg-1.60 Cu)仅有38.5 mm,大尺寸合金淬火试验证明了7085合金高的淬透性。通过比较3种7085铝合金T76时效后的硬度和电导率,及与大、小淬火试样比较,淬火后,相对较大的试样比小试样硬度高、电导率低,主要是由于较大试样淬火应力高,导致晶格畸变大造成。研究结果证明,7085铝合金具有极佳的淬透性能,同时建议提高Zn/Mg不应低于4.4。
- 许晓静张允康邓平安吴瑶张振强罗勇
- 关键词：7085铝合金端淬淬透性ZN
- 预回复退火2099铝锂合金挤压材的组织和位错强化被引量：9
- 2015年
- 2099铝锂合金具有低密度、高比强度、高比刚度以及优良的超塑成型性和耐腐蚀性能等优点,因而被广泛应用于航空航天及武器装备制造领域。本文采用硬度与电导率测试、X射线衍射(XRD)仪显微分析、电子背散射衍射(EBSD)等方法,研究了在固溶处理前进行预回复退火处理对2099铝锂合金挤压材组织和位错强化的影响。实验结果表明:250℃/24 h+300℃/6 h+350℃/6 h+400℃/6 h的预回复退火工艺可以有效地细化合金晶粒(合金晶粒平均尺寸由5.004μm下降到4.775μm),提高合金的硬度和导电率(硬度由HV171.46提高到HV175.13,导电率由16.24%ICAS提高到16.44%ICAS),降低合金内的晶格应变、位错等晶体缺陷(位错密度由0.8284×1014降低到0.4530×1014m-2),同时也降低位错对强度的贡献(位错对强度的贡献由49.705 MPa降低到36.754 MPa)。2099铝合金晶粒细小,合金中小角度晶界比例较高,其再结晶抗力较高,预回复处理对其具有一定的抑制再结晶和强化作用,但不是很明显。
- 吴瑶许晓静张振强张允康邓平安孙良省
- 关键词：位错强化
- 多向压缩对7085铝合金挤压材组织和抗腐蚀性能的影响被引量：3
- 2014年
- 采用晶间腐蚀、剥落腐蚀试验及金相(OM)、电子背散射衍射技术(EBSD)研究了多向压缩对合金组织和抗腐蚀性能的影响。结果表明:多向压缩(MAC)可以显著细化合金晶粒(由87.7μm降低到17.9μm),晶粒细化机制主要是动态再结晶;提高合金的抗腐蚀性能,晶间腐蚀深度仅有111μm,剥落腐蚀等级为PC-。
- 邓平安许晓静莫纪平蒋伟程晓农吴瑶
- 关键词：7085铝合金EBSD晶粒细化
- 热机械加工对2099铝锂合金挤压材组织与抗腐蚀性能的影响被引量：4
- 2013年
- 采用金相组织观察、XRD分析、硬度和导电率测试等手段,研究了热机械加工(Thermo-Mechanical Processing,TMP)对2099铝锂合金挤压材组织、硬度、导电率、晶间腐蚀及剥落腐蚀性能的影响。结果表明:与经T83(540℃/2 h固溶、3%预压缩、121℃/14 h+181℃/48 h时效)热处理的2099铝锂合金挤压材相比,经TMP(540℃/2 h固溶、400℃/48 h过时效、约50%大应变变形、540℃/2 h再结晶/固溶)+(121℃/14 h+181℃/48 h时效)处理的2099铝锂合金挤压材发生了明显的再结晶,硬度(HV)降低(从2006.2 MPa到1865.3 MPa),位错强化亦降低,但导电率和抗晶间腐蚀性能明显提高,同时抗剥落腐蚀性能也有所提高。结果表明,热机械加工是不显著降低2099铝锂合金挤压材硬度,但显著提高其抗晶间腐蚀性能的有效途径。
- 张振强许晓静宋涛张允康罗勇吴瑶邓平安
- 关键词：热机械加工
- 含Sr,Sc高锌2099铝锂合金的二级时效温度对腐蚀性能的影响
- 2014年
- 采用硬度、电导率测试和显微组织观察等手段,研究了二级时效温度对2099铝锂合金硬度、电导率、抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能的影响。结果表明:经过121℃×14 h一级时效和不同温度(151、161、171、181、191和201℃)下的48 h二级时效热处理后,硬度值先随二级时效温度的升高而显著增加,在181℃时达到峰值,然后在191℃时开始出现下降趋势,201℃时大幅下降;电导率随二级时效温度变化较小;在二级时效温度为181℃,即峰值硬度时的抗晶间腐蚀性能最差;二级时效温度对抗剥落腐蚀性能影响不大。
- 许晓静吴瑶张振强邓平安孙良省
- 关键词：时效温度抗腐蚀性能
- T76时效对超高强铝合金力学性能与抗腐蚀性能的影响被引量：1
- 2016年
- 采用硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、扫描电镜（SEM）观察以及XRD分析,研究了Al-11.54Zn-3.51Mg-2.26Cu-0.24Zr-0.0025Sr铝合金经预回复（250℃×24 h＋300℃×6 h＋350℃×6 h＋400℃×6 h）-固溶（450℃×2 h＋460℃×2 h＋470℃×2 h）-预压缩（2%~3%）-T76时效（121℃×5 h＋153℃×16 h）后的抗拉强度、硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能。结果表明,与同状态下经T6时效后的性能相比,T76时效后合金硬度和强度都明显下降,分别降低了9.59%、12.46%,但仍然保持较高水平;其电导率和伸长率分别提高了19.64%和28.13%;剥落腐蚀从EB级提高到EA级;晶间腐蚀深度从147.5μm变为113.11μm。
- 杨帆许晓静邓平安朱金鑫丁清汪成松
- 关键词：力学性能晶间腐蚀剥落腐蚀
- 预回复退火对7085铝合金挤压材组织和性能的影响被引量：11
- 2014年
- 通过光学显微镜(OM)观察、拉伸试验、XRD及EBSD检测分析,研究了预回复退火对7085铝合金微观组织性能的影响,并对其强化机理进行了初步研究。结果表明,预回复退火处理可有效细化7085型铝合金挤压材晶粒尺寸,抑制再结晶,提高拉伸力学性能;强度提高归因于低角度晶界及位错强化。
- 许晓静张允康邓平安吴瑶张振强卢予东
- 关键词：7085铝合金
- 多向锻造2099铝锂合金挤压材的组织和性能被引量：9
- 2014年
- 2099铝锂合金因其良好的综合性能广泛应用于航空航天领域。将2099铝锂合金挤压材棒料进行540℃/2 h固溶水淬处理和400℃/24h过时效处理后,对其进行6道次多向锻造。经过540℃/2 h固溶和121℃/14 h+181℃/66 h时效处理后,采用金相显微镜(OM)观察,电子背散射衍射(EBSD)分析,晶间腐蚀及剥落腐蚀实验和拉伸性能测试,研究多向锻造对2099铝锂合金挤压材的组织和性能的影响。结果表明:多向锻造可以有效地改善2099铝锂合金挤压材组织的方向性,多向锻造后组织方向性已明显减弱,沿轴向方向的带状组织消失;并且细化合金晶粒,晶粒尺寸由5004.49 nm降低到2808.59 nm;提高了合金强度,使抗拉强度由418.85 MPa提高到550.649 MPa,并且各个方向的拉伸性能一致;还使合金具有较好的抗腐蚀性能,抗晶间腐蚀等级为2级,抗剥落腐蚀等级为PA^PB级,并且在各个方向上的抗腐蚀性能处于同一等级,不存在方向差异性。
- 吴瑶许晓静张振强张允康邓平安孙良省
- 关键词：多向锻造
