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郭永强: 作品数：40 被引量：38H指数：4; 供职机构：北京机电研究所更多>>; 发文基金：国家高技术研究发展计划国家自然科学基金国际科技合作与交流专项项目更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术交通运输工程更多>>

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基于一种预制坯形状下铁座多向锻造成形缺陷分析被引量：2: 2015年; 设计了某预制坯形状下的铁座多向锻造成形工艺,通过工业试验得到了铁座样件,针对铁座零件在多向锻造成形过程中产生的折叠、毛刺等缺陷的产生原因进行了分析。通过建立有限元模型,选择合理的模拟参数,采用Deform体积成形软件对铁座多向锻造成形工艺过程进行数值模拟,并结合Deform软件后处理中的点跟踪功能对成形过程中金属的流动规律进行了有限元分析。结果表明:铁座样件粗大毛刺产生的根本原因是试验模具结构设计不合理导致的成形上模合模力剧增,增加量高达3776.82 k N,成形载荷超出了设备的能力范围,使模具在成形过程中未完全打靠;铁座折叠缺陷产生的临界压下量为14 mm,试验过程中9 mm的压下量不足以产生折叠缺陷,折叠缺陷产生的根本原因是热态下铁座预制坯两侧体积块与上模的初始装配间隙过小,上模下行与预制坯一接触便产生了干涉。针对铁座样件缺陷产生原因的分析提出了解决方案,并在模拟条件下得到了成形良好的铁座锻件,验证了预制坯形状的合理性及成形工艺的可行性。; 万松徐春国郭永强陈钰金任伟伟郑建; 关键词：多向锻造金属流动规律数值模拟锻造缺陷

橡胶履带铁齿的楔横轧制坯工艺数值模拟分析被引量：1: 2013年; 结合橡胶履带铁齿的锻件特点,利用三维造型软件模拟出铁齿锻件形貌以分析锻件的体积分布曲线,设计出精密制坯形状,采用楔横轧精密制坯替代自由锻制坯工艺。并采用Deform-3D软件对优化设计后的毛坯进行锻造数值模拟,获得了型腔的填充性能、金属的流动情况以及锻件的应力应变状态,有效的提高了制坯的精度及尺寸稳定性、生产效率和自动化程度。优化设计后的毛坯在630楔横轧机上轧制出合格的锻件,并实现了铁齿锻件的稳定批量生产。; 陈钰金任伟伟徐春国郭永强周鹤范文龙; 关键词：楔横轧数值模拟 DEFORM-3D

厚壁管温热缩口与管壁增厚的数值模拟研究被引量：4: 2014年; 目的主要研究厚壁管两端同时温、热锥形缩口工艺的特点,以及缩口过程不同工艺参数对壁厚增厚的影响。方法通过选择合理的材料模型与热力耦合等温度场模拟参数,建立了有限元模型,使用DEFORM体积成形软件对厚壁管两端同时温热缩口工艺进行了分析,探究了温、热缩口两种条件下应力应变分布特点。结果模拟实验获得了管材缩口系数、模具半锥角、t/d0值、摩擦因子、成形温度等工艺参数,在温、热两种条件下对壁厚增厚量的影响曲线。结论管材缩口过程具有典型的变形阶段:入锥弯曲阶段、反弯曲阶段和缩口稳定阶段;管材高温下缩口变形特点为周向、轴向的压缩变形和径向的增厚变形;厚壁管缩口的增厚变形量随着模具半锥角的增大和缩口系数的减小而增大,同时受摩擦因子、成形温度、管材壁厚的影响较大。研究结果为管材缩口壁厚增厚工艺提供了基础技术数据。; 张亚徐春国任广升任伟伟郭永强陈钰金郑建万松; 关键词：管材

一种风力发电主轴精密锻件成形的方法: 本发明公开了一种风力发电主轴精密锻件成形的方法，首先将毛坯加热至锻造温度，在100MN自由锻液压机上完成镦粗工序；然后在所述100MN自由锻液压机上采用反挤压工序完成工件外壁及中部通孔的初步成型；之后在300MN液压机正...; 徐春国任广升任伟伟郭永强陈钰金; 文献传递

20Mn2合金钢半挂车轴用无缝管温热本构关系被引量：3: 2015年; 为确定温热条件下20Mn2合金钢半挂车轴用无缝管的变形行为,利用Gleeble-1500D热模拟试验机进行温热压缩实验,获得了该材料在变形温度600℃、800℃、1000℃、1200℃和应变速率0.001s-1、0.01s-1、0.1s-1、1s-1、3s-1下的真应力-应变关系。结果表明,温热变形下,金属流变应力随温度的升高而减小,随应变速率的增大而增大;通过实验数据分析确定出包含Zener-Hollomon参数的Arrhenius双曲正弦关系的本构方程,变形激活能为326.7kJ·mol-1。20Mn2合金钢本构方程的确定,为半挂车车轴成形工艺的研究提供了重要的基础技术数据。; 张亚徐春国郭永强熊建江赵培峰; 关键词：本构方程 ZENER-HOLLOMON参数

后桥整体车轴快捷挤压成形的方法: 本发明公开了一种后桥整体车轴快捷挤压成形的方法，首先在中频加热炉中对无缝钢管坯料的两端同时加热，加热的温度自坯料端部向中部递减；之后将加热后的管材坯料通过两次挤压成形完成需要的变形量，使端部形状与壁厚达到图纸要求，使一次...; 徐春国任广升郭永强任伟伟; 文献传递

半轴套管精密挤压成形新工艺及应用被引量：1: 2012年; 针对内部多台阶并且精度尺寸要求高的半轴套管,本文提出了镦粗、反挤压杯形、冲孔正挤压及扩孔整形的成形新工艺,并进行了实际生产。对新工艺开发过程中出现的圆角充不满、连皮无法完全冲出以及底部裂纹或折叠等缺陷产生的原因进行了分析,提出了相应的解决措施:通过增加2mm正挤压件上端尺寸,实现了圆角充满;利用有限元数值模拟确定了连皮冲不掉的原因,并通过提高反挤压工序的设备吨位解决了此问题;通过对挤压件设置追踪点反向追踪缺陷位置,完成裂纹缺陷的处理。; 郭永强徐春国崔继红任广升任伟伟陈钰金; 关键词：半轴套管

带底长筒形件精密挤压成形的方法: 本发明公开了一种带底长筒形件精密挤压成形的方法，首先将锯切好的圆钢或方钢进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料始锻温度，并除氧化皮；然后将加热后清理完氧化皮的方料放入压型凹模型腔，液压机滑块下行完成压型工序；压型完成...; 徐春国郭永强任伟伟陈钰金任广升张亚李攀万松; 文献传递

单拐曲轴锻件成形的方法: 本发明公开了一种单拐曲轴锻件成形的方法，将加热到锻造温度的圆棒料送至楔横轧模具中，经过轧制成形两端的轴杆部分，然后采用专用多向压力机完成弯曲和镦挤工序，从而实现单拐曲轴的无飞边锻造。锻件精度高，无飞边消耗，材料利用率高；...; 徐春国任广升陈钰金任伟伟郭永强丁俊; 文献传递

铁路道岔用铁座精密挤压成形的方法: 本发明公开了一种铁路道岔用铁座精密挤压成形的方法，首先根据铁座材料及尺寸要求选取棒料或方料，通过锯床或剪床进行等尺寸下料；然后将下好的坯料进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料的始锻温度，且温度均匀，将加热好的坯料，...; 郭永强徐春国万松郑建张亚; 文献传递