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郝鑫

作品数:6 被引量:70H指数:5
供职机构:北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 6篇冶金工程

主题

  • 3篇精炼
  • 2篇中厚板
  • 2篇炉外
  • 2篇炉外精炼
  • 2篇洁净度
  • 2篇厚板
  • 2篇钙处理
  • 1篇冶炼
  • 1篇冶炼过程
  • 1篇水模
  • 1篇水模拟
  • 1篇水模型
  • 1篇水模型研究
  • 1篇轴承钢
  • 1篇脱硫
  • 1篇脱硫工艺
  • 1篇连铸
  • 1篇连铸结晶器
  • 1篇炼钢
  • 1篇硫分配比

机构

  • 6篇北京科技大学
  • 2篇新余钢铁有限...
  • 1篇武汉钢铁股份...

作者

  • 6篇郝鑫
  • 6篇王新华
  • 3篇杨光维
  • 3篇黄福祥
  • 2篇王万军
  • 2篇秦颐鸣
  • 2篇赵和明
  • 1篇熊霄
  • 1篇邓小旋
  • 1篇杨叠
  • 1篇钱龙
  • 1篇冀云卿
  • 1篇姜敏

传媒

  • 3篇钢铁
  • 2篇北京科技大学...
  • 1篇炼钢

年份

  • 1篇2015
  • 4篇2014
  • 1篇2013
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
高级别船板钢炉外精炼过程洁净度研究被引量:8
2014年
为了研究采用BOF-LF-RH-CC工艺生产的A32船板钢洁净度水平,进行了三炉工业实验.通过对冶炼过程系统取样分析,研究了钢中总氧、氮含量变化,夹杂物的转变规律及机理.结果表明:该工艺生产的船板钢有较高的洁净度,中包总氧控制在2×10-5以下,氮含量控制在4×10-5以下;LF精炼过程中,钢中总氧、夹杂物数量密度和平均尺寸均降低,夹杂物转变为Ca O-Mg O-Al2O3三元系;RH精炼过程中,钢中总氧和夹杂物数量密度降低,而夹杂物平均尺寸升高;钙处理过程中,夹杂物数量密度升高,而夹杂物平均尺寸降低,夹杂物转变为Ca O-Al2O3-Ca S三元系.
郝鑫王新华杨光维秦颐鸣赵和明
关键词:炼钢炉外精炼钙处理洁净度
LF-VD高效脱硫工艺被引量:11
2014年
为了研究LF-VD精炼工艺的脱硫效果,进行了9炉工业试验。通过对BOF-LF-VD和KR-BOF-LF-VD工艺冶炼中厚板钢中硫含量和炉渣成分的分析,研究了炉渣成分和工艺参数对脱硫的影响。结果表明,采用适宜的精炼渣系,通过LF-VD精炼能把钢中硫质量分数从转炉终点200×10-6左右脱至20×10-6以下;炉渣成分w((MgO))=4%-7%、w((SiO2))=7%-11%、w((CaO))/[w((Al2O3))+w((SiO2))]=1.62时,实现最高硫分配比接近500;VD精炼比LF精炼钢液搅拌强烈,能进一步脱硫。研究结果对优化中厚板炉外精炼脱硫工艺具有指导意义。
郝鑫王新华黄福祥杨光维赵和明
关键词:中厚板脱硫硫分配比炉渣
高拉速板坯连铸结晶器浸入式水口的水模型研究被引量:27
2013年
利用染料示踪法,采用波高传感器和旋桨式流速仪在全比例水模型中研究了四种浸入式水口(A型:凹型,15°(上角度)-15°(下角度);B型:凸型,15°-15°;C型:凹型,40°-15°,D型:凸型,40°-15°)下板坯连铸结晶器内的流场和液面特征.发现采用凹型水口时结晶器液面的波动与表面流速均小于凸型水口.凹型水口F的表面流速变化的功率(频率为0.03~0.1Hz)比凸型水口小约50%,所以凹型水口更有利于减少结晶器内卷渣的发生.在高拉速条件下(拉速为1.8m·min^-1,较大的水口出口上角度有利于抑制水口出口流股的漩涡流,进而减少剪切卷渣的发生.四种水口中C型水口条件下结晶器液面的表面流速最小,约为0.27m·s^-1,为提高拉速留有较大余地,所以适合高拉速连铸的最佳浸入式水口为C型.
邓小旋熊霄王新华冀云卿黄福祥郝鑫
关键词:连铸结晶器浸入式水口水模拟
GCr15轴承钢冶炼过程钢液洁净度变化被引量:16
2014年
研究了EAF→LF→VD→软搅→CC工艺生产GCr15轴承钢冶炼过程钢中T[O]及非金属夹杂物的变化情况。通过将电炉出钢碳质量分数控制为0.2%~0.4%、出钢加铝强脱氧及造预精炼渣、LF精炼过程造高碱度强还原性炉渣、VD真空强搅拌及防止中间包二次氧化,可以生产w(T[O])等于8×10-6的轴承钢。在炉外精炼过程中夹杂物经历了Al2O3→MgO·Al2O3→CaO-MgO-Al2O3演变。LF精炼过程夹杂物平均尺寸减小,经过VD真空处理后尺寸增加,接着在软搅和中间包过程继续减小。利用VD真空处理可以去除高达74%的夹杂物。
杨光维郝鑫杨叠王新华黄福祥王万军
关键词:GCR15轴承钢AL2O3AL2O3
中厚板钢精炼过程夹杂物的转变被引量:10
2015年
通过工业试验研究了中厚板钢LF→钙处理→RH精炼过程中夹杂物的转变规律,并对钙处理过程夹杂物转变进行了热力学计算分析。结果表明:精炼过程钢中总氧质量分数降低,夹杂物数量密度降低,夹杂物平均尺寸升高;钙处理后夹杂物为CaO-MgO-Al2O3-Ca S四元系;RH破空后夹杂物转变为CaO-MgO-Al2O3三元系,夹杂物中CaO质量分数降低,Al2O3质量分数升高;热力学计算表明,钙处理后钢液可直接生成CaS,也可与钙铝酸盐夹杂物反应生成CaS,RH破空后不能生成CaS。
郝鑫王新华王万军
关键词:中厚板炉外精炼钙处理洁净度
SPA-H钢LF精炼过程非金属夹杂物行为研究被引量:1
2014年
对武汉钢铁股份有限公司条材总厂"BOF→LF→CSP"工艺生产SPA-H钢2个炉次的LF精炼过程进行了系统取样,并利用Aspex自动扫描电子显微镜分析统计了钢中夹杂物的成分、尺寸、面积和数量。研究发现,当钢-渣反应和钢-炉衬反应达到平衡时夹杂物在CaO-Al2O3-MgO三元系相图中呈直线分布,通过对比2个炉次钢中夹杂物的转变,说明控制精炼渣成分和精炼时间,可以使部分Al2O3夹杂物进入CaO-Al2O3-MgO三元系低熔点区,并且在软吹过程中能够获得较好的夹杂物去除效果。
秦颐鸣姜敏王新华郝鑫钱龙
关键词:LF
共1页<1>
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