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岳霞

作品数:15 被引量:27H指数:3
供职机构:青岛理工大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金山东省自然科学基金青岛市科技发展计划项目更多>>
相关领域:环境科学与工程冶金工程动力工程及工程热物理农业科学更多>>

文献类型

  • 8篇专利
  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 3篇环境科学与工...
  • 2篇冶金工程
  • 2篇动力工程及工...
  • 1篇农业科学

主题

  • 10篇生物质
  • 8篇高炉
  • 6篇炉渣
  • 6篇高炉渣
  • 5篇余热
  • 4篇热载体
  • 4篇炼铁
  • 3篇旋转控制
  • 3篇压力控制
  • 3篇压力控制器
  • 3篇直接还原炼铁
  • 3篇制取
  • 3篇气固
  • 3篇炼铁工业
  • 3篇控制器
  • 2篇生物油
  • 2篇生物质焦油
  • 2篇生物质热解
  • 2篇生物质油
  • 2篇气化

机构

  • 15篇青岛理工大学

作者

  • 15篇岳霞
  • 14篇周扬民
  • 14篇仪垂杰
  • 13篇李宗刚
  • 10篇罗思义
  • 3篇王亭亭
  • 2篇王亭亭
  • 1篇林海波

传媒

  • 2篇冶金能源
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇环境科学与技...
  • 1篇可再生能源
  • 1篇热科学与技术

年份

  • 2篇2015
  • 3篇2014
  • 9篇2013
  • 1篇2012
15 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
生物质合成气直接还原铁矿--生物质复合球团炼铁被引量:11
2013年
为了使炼铁工业摆脱对化石能源的依赖及满足越来越严格的环境要求,将生物质能的开发利用与直接还原技术进行集成提出一种新型的绿色炼铁方法.把生物质、铁矿石粉与添加剂混合制取生球团,利用生物质催化气化制备的富氢合成气作为还原剂,生物质的高温燃烧为生球团的预热和预热球团的直接还原提供外加热源.对影响生物质直接还原炼铁的因素,如预热、还原温度及球团粒径进行了研究,发现减小球团粒径、增加预热和还原温度能够提高直接还原铁产品的全铁质量分数及金属化率.当采用品位65.21%的铁精矿为原料,在最优操作条件下(生球团粒径介于8~10 mm之间,900℃预热30 min,1000℃下还原60 min)可制得全铁TFe质量分数为86.1%,金属化率为94.9%的高质量直接还原铁产品.
罗思义周扬民仪垂杰岳霞李宗刚
关键词:生物质合成气炼铁
一种利用高炉粒化渣余热制取生物质油的方法
本发明提供了一种利用高炉粒化渣余热制取生物质油的装置和方法,高炉熔渣经粒化器粒化成高炉粒化渣,并作为制取生物质油的热载体颗粒输送到旋转锥反应器内与生物质颗粒混合,混合颗粒在反应器旋转带动下进行传热传质反应,生物质颗粒被快...
仪垂杰岳霞周扬民罗思义李宗刚王亭亭
文献传递
生物质破碎系统实验研究被引量:3
2013年
生物质破碎是生物质能源利用和转化的前提条件。生物质原材料普遍抗压强度小、纤维长,应采用冲击、剪切和磨削等多种破碎方式才能实现高效破碎。基于此,文章研发了一套生物质精细破碎的系统,对影响破碎过程的主要参数:转速、刀片与刀盘间距以及物料含水率进行了优化研究。结果表明:该套破碎系统可完成生物质的精细破碎,破碎产品粒径控制在250μm以下,破碎能耗在70~120 kW.h/t之间,主要取决于物料含水率和破碎机工作参数。提高破碎机转速,破碎产品中较细粒径粉体(d<106μm)比重增加,破碎单位能耗上升;减小刀片与刀盘间距可提高生物质的破碎效果,但单位能耗增大;含水率越高,破碎产品中较细粉体的含量越少,单位能耗越大。综合比较,最佳破碎工况为:转速3 600 r/min,动刀片和刀盘之间的间隙8 mm,含水率10.6%,此时的能耗为98 kW.h/t,产品粒径分布为:106μm以下的占71.5%,106μm^250μm占28.5%。
岳霞罗思义周扬民李宗刚仪垂杰
关键词:能耗
利用炉渣余热的回转式气固换热装置
本实用新型提供了一种利用炉渣余热的回转式气固换热装置,所述装置包括换热筒体、旋转控制电机、冷却风机和螺旋风发生器,所述换热筒体前后端密封,所述换热筒体设有进料口、出风口、出料口、进风口以及螺旋轨道,冷却风机的进风方向与进...
仪垂杰李宗刚周扬民岳霞
文献传递
一种基于生物质热解焦油的直接还原炼铁装置和方法
本发明提供了一种基于生物质的直接还原炼铁装置和方法,该装置由生物质热解区和铁矿还原区组成,所述生物质热解区顶部设有生物质进料器,所述生物质进料器的下料管通过挡流板与热解吊篮相连;所述铁矿还原区设有进气口、出气口、陶瓷网、...
罗思义周扬民仪垂杰李宗刚岳霞
文献传递
移动床内高炉渣热载体与生物质热解液化实验研究被引量:6
2014年
以移动床为高炉渣余热裂解生物质实验平台,研究高炉渣温度、粒径和生物质粒径等对生物质热解产物分布的影响。结果表明,生物油产率随着高炉渣温度的增加先增加后减小,当高炉渣热载体温度为650℃时,生物油产率最高;高炉渣粒径和生物质粒径越小,生物油的产率越大。炉渣温度650℃、粒径0~2mm,生物质粒径小于75μm,生物质油产率达到57.3%。生物油中含氧量和含水率较高,热值低,pH值为3.7。
周扬民罗思义李宗刚岳霞王亭亭仪垂杰于进江
关键词:高炉渣生物质移动床生物油
液态高炉渣分裂破碎模式与控制技术被引量:5
2013年
通过分析高炉渣离心粒化的滴状、膜状、纤维状和柱状分裂破碎模式,研究影响高炉渣干法粒化的关键参数,并开发设计浅碟式离心粒化器和流化换热装置,进行理论结果的实验验证。结果表明,出渣温度、粒化器转速分别控制在1530℃、2000 r/min左右时,高炉渣粒化效果显著。
周扬民罗思义李宗刚岳霞王亭亭仪垂杰
关键词:高炉渣
一种基于生物质热解焦油的直接还原炼铁装置和方法
本发明提供了一种基于生物质的直接还原炼铁装置和方法,该装置由生物质热解区和铁矿还原区组成,所述生物质热解区顶部设有生物质进料器,所述生物质进料器的下料管通过挡流板与热解吊篮相连;所述铁矿还原区设有进气口、出气口、陶瓷网、...
罗思义周扬民仪垂杰李宗刚岳霞
文献传递
高炉渣为热载体的生物质热解机理及实验研究
高炉渣是钢铁生产过程的主要副产品,每生产1吨生铁要副产0.3-0.6t的炉渣,温度高达1500℃左右,含热量丰富,每吨渣约含有(1.26-1.88)×106kJ的显热。现如今的生物质能资源利用技术已成熟,但利用的过程中生...
岳霞
关键词:高炉渣生物油热解机理
利用炉渣余热的回转式气固换热装置及换热方法
本发明提供了一种利用炉渣余热的回转式气固换热装置及换热方法,所述装置包括换热筒体、旋转控制电机、冷却风机和螺旋风发生器,所述换热筒体前后端密封,所述换热筒体设有进料口、出风口、出料口、进风口以及螺旋轨道,冷却风机的进风方...
仪垂杰李宗刚周扬民岳霞
文献传递
共2页<12>
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