您的位置: 专家智库 > >

张严东

作品数:8 被引量:5H指数:1
供职机构:重庆大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇数值模拟
  • 2篇热冲压
  • 2篇热系数
  • 2篇界面换热系数
  • 2篇拉深
  • 2篇换热
  • 2篇换热系数
  • 2篇工艺参
  • 2篇工艺参数
  • 2篇冲压
  • 2篇值模拟
  • 1篇电弧喷涂
  • 1篇电弧喷涂技术
  • 1篇锻造
  • 1篇多目标优化
  • 1篇行星齿轮
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇数对
  • 1篇数值模拟研究

机构

  • 8篇重庆大学
  • 1篇重庆大帝重工...

作者

  • 8篇张严东
  • 7篇夏玉峰
  • 4篇纪帅
  • 3篇史慧欣
  • 2篇田永生
  • 1篇杜婉婉
  • 1篇杨显红
  • 1篇齐文涛

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 2篇中南大学学报...
  • 1篇华中科技大学...
  • 1篇上海交通大学...

年份

  • 1篇2016
  • 4篇2015
  • 3篇2014
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
基于热加工图及响应面法的手把体多目标优化被引量:1
2015年
以手把体为例,综合考虑应变速率及变形温度对材料微观组织结构和性能的影响,运用DEFORM材料库中的应力应变数据,建立了45钢的热加工图,初步为手把体锻造提供合适的工艺参数范围.进一步以初始锻造温度、飞边槽桥部高度、模具下压速率为优化变量,以锻件最大损伤值、终锻成形载荷、坯料填充率为优化目标,采用Design-Expert软件进行了响应面拟合建模分析,得到三个目标量的二阶响应面模型,并进行优化分析,经数值模拟验证其误差范围小于5%.生产实践结果表明:多目标优化后的工艺参数能够获得形貌完整的锻件,并有效地减小最大损伤值,降低成形载荷,显著地提高了材料利用率.
夏玉峰纪帅张严东田永生
关键词:锻造工艺参数热加工图响应面多目标优化
行星齿轮闭塞式锻造工艺数值模拟研究
2014年
用两种方法对行星齿轮成形进行了模拟研究,采用带凸台的模具结构进行了闭塞式锻造工艺研究。分析了型腔填充规律、载荷曲线特点,分析了连皮位置、坯料尺寸对成形载荷的影响。结果表明:采用带凸台的模具以闭塞式锻造工艺生产的锻件可以节省材料和降低载荷;冲孔连皮位置和坯料直径对成形载荷有一定影响。
夏玉峰史慧欣杜婉婉何源张严东
关键词:行星齿轮
电弧喷涂技术在模具快速制造中的应用
2014年
设计了一套简单的水泥基盒形件拉深模具,对其进行了电弧喷涂,对Al板样件进行了拉深试验,验证了水泥基快速成型冲压模具的可行性。同时分析了模具存在的缺陷,提出了相应的模具制造方案和设计优化的意见。该结果能为水泥基快速成型冲压模具应用于工程提供理论和试验基础。
史慧欣夏玉峰孙昌凯齐文涛张严东
关键词:拉深电弧喷涂
BR1500HS高强钢与5CrMnMo模具钢的瞬态接触换热系数被引量:1
2015年
利用自制的实验装置,分析热冲压传热过程并将其简化为一维传热,在一定压力和一定的保温时间下测量高强钢和模具的温度变化,基于改进的反传热算法求解在一定界面平均温度和压力以及一定的保温时间下的界面换热系数的变化。研究结果表明:换热系数随着温度和压力的升高而增大且与温度以及压力近似呈幂函数关系,高温时换热系数对压力的敏感性较低温时高。随着保温时间的增加,氧化严重,换热系数减小,且随着压力和保温时间的增加,换热系数逐渐趋于稳定。在一定保温时间下,换热系数只与温度和压力有关,且压力对换热系数的影响较温度对换热系数的影响大,将温度和压力与换热系数很好地拟合在一起,得到换热系数随温度和压力变化的表达式。
夏玉峰张严东纪帅
关键词:高强钢模具钢换热系数温度
工艺参数对方形盒拉深成形性能的影响被引量:2
2014年
通过正交试验和Dynaform有限元模拟,研究了拉深工艺参数对方形盒成形性能的影响。正交试验设置了凸凹模间隙、凹模圆角半径及摩擦因子三个因素。通过方差分析和模拟可知:摩擦因子对成形力的影响最大;凸凹模间隙值对拉深高度的影响最大;凹模半径对壁厚的影响最大。结果表明:减小摩擦因子可以降低成形力;减小间隙值可大幅提高拉深高度;工艺参数对壁厚无明显影响。将优化的工艺参数应用到实际方形盒拉深成形中后,得到了合格的杯形件,验证了有限元模拟的正确性。
夏玉峰史慧欣张严东田永生杨显红
关键词:拉深工艺参数有限元模拟
BR1500HS超高强度钢本构模型的建立及验证被引量:1
2016年
在Gleeble3500热模拟实验机上,采用等温热拉伸实验对BR1500HS超高强度钢在变形温度为1 023,1 073,1 123和1 173 K,应变速率为0.01,0.10和1.00 s-1条件下的热流变行为进行研究。根据蠕变理论及实验流动应力曲线确定材料变形激活能、硬化指数等相关材料常数并引入Zener-Hollomon参数。通过位错密度演化模型描述加工硬化和动态回复对流动应力的影响,并建立包含稳态应力σss、屈服应力σ0和动态回复速率系数r这3个参数的本构模型。研究结果表明:由建立的本构模型所绘制的流动应力曲线与实验曲线具有高度一致性,所建立的本构模型能够应用于BR1500HS超高强度钢热拉伸过程的数值模拟及热成形工艺分析。通过回归分析法建立模型参数关于Z参数的表达式,获得流变应力与变形条件的关系。
夏玉峰纪帅张严东
关键词:Z参数本构模型
压力和氧化作用对热冲压界面换热系数的影响
2015年
针对热冲压过程中钢板容易氧化的特点,测定了不同保温时间下板料氧化皮厚度的变化情况,利用自制实验装置测量热冲压板料和模具的温度,运用有限元软件模拟热冲压板料与模具之间的热交换过程,并结合最小二乘法求解压力1~10 MPa和氧化皮厚度9~135μm条件下的等效换热系数,分析了板料的氧化作用和压力及其交互作用对换热系数的影响.结果表明:换热系数随着板料氧化皮厚度的增加而逐渐减小,且其降幅逐渐趋缓;随着压力增加,换热系数增大,且与压力保持幂函数的增长关系;压力增加将导致氧化皮破裂,使其氧化作用对换热的阻碍效果逐渐减弱,而换热系数对压力的敏感性随着氧化皮厚度的增加而增强.同时,将氧化皮厚度、压力和换热系数进行整体拟合,得到了换热系数随氧化皮厚度和压力变化的关系式.
夏玉峰张严东纪帅
关键词:换热系数最小二乘法
高强度钢板的热冲压温度场分析
随着汽车工业的发展,人们对汽车安全性和节能性的要求越来越高,高强度钢板经过热冲压后以其较高的比强度而在汽车生产中的应用越发广泛。热冲压技术是将板料加热至奥氏体化温度保温一段时间,使其达到均匀的奥氏体化状态,然后迅速转移至...
张严东
关键词:热冲压界面换热系数温度场数值模拟高强度钢板
文献传递
共1页<1>
聚类工具0