汤国兴
- 作品数：38 被引量：115H指数：6
- 供职机构：景德镇陶瓷学院机械电子工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 液压集成块CAD系统的设计与实现被引量：2
- 2006年
- 遵循基于阀件装配关系的设计思想,在AutoCAD2004平台上用VBA设计开发了液压集成块三维CAD系统。软件能在三维可视环境下完成集成块的装配设计,根据生成的装配关系及连通信息自动实现集成块三维零件设计,同时可方便地生成三维零件剖切图及剖面图,使液压集成块设计更为直观、准确和快捷。
- 汤国兴张柏清白月龙刘永峰
- 关键词：液压集成块AUTOCADVBA
- 基于分形理论的陶瓷装饰图案CAD系统研究被引量：1
- 2006年
- 通过研究分形图形中LS文法、迭代函数系统方法和DLA模型法的生成过程,得出决定其形态的关键参数,并用VBA开发工具在AutoCAD2004平台上实现了分形图形参数化绘图系统的设计。该系统能方便快捷地完成分形图形的绘制,使得在陶瓷装饰图案设计中应用分形艺术成为可能。
- 汤国兴方长福张柏清
- 关键词：参数化设计装饰图案
- 基于有限元方法的真空练泥机螺旋绞刀结构参数研究被引量：4
- 2006年
- 通过把真空练泥机的筒体及螺槽简化成2平行平面,采用不同的轴毂半径和节距尺寸,建立泥料在螺槽中运动的三维几何模型,在“动绞刀,静筒壁”的假设条件下,确定边界条件,运用有限元软件ANSYS,从数值模拟的角度来研究真空练泥机螺旋绞刀的轴毂半径、节距尺寸对泥料运动特性的影响,为真空练泥机的设计制造提供了理论依据,为改善挤出泥段的质量,最终提高可塑法成形陶瓷坯体的质量提供理论参考。
- 张柏清裴佳宏汤国兴
- 关键词：真空练泥机泥料数值模拟
- 半固态A356铝合金的新型流变成形工艺
- 汤国兴
- 关键词：铝合金力学性能
- 金刚石滚筒刀具的有限元分析被引量：1
- 2010年
- 应用ANSYS大型通用有限元软件,对陶瓷刮平定厚机的金刚石滚筒刀具进行了刚性分析,分析结果表明,金刚石滚筒刀具的结构应力、应变分布规律比传统的计算结果更精确,更详细。为加强金刚石滚筒刀具的整体刚度,隔绝固体声对刮平机定厚机的激励而产生的辐射噪声提供了重要的理论依据。
- 曹新林张柏清汤国兴
- 关键词：有限元分析
- 半固态铝合金浆料的复合制备和流变成形研究被引量：1
- 2007年
- 利用短时弱电磁搅拌和低过热度制备了半固态AlSi7Mg铝合金浆料,随后对该浆料进行了均热处理,并探讨了浆料温度、压射比压与压射速度对铝合金浆料流变成形过程的影响。制备结果表明,在630~650℃下浇注,同时附以短时低强度电磁搅拌,AlSi7Mg合金中的初生α-Al呈现为球状,个别的初生α-Al呈现为蔷薇状;在固液两相区进行均热处理时,促进了初生α-Al的熟化作用,使初生α-Al进一步球化和粗化。成形结果还表明:浆料温度、压射比压和压射速度对半固态AlSi7Mg合金浆料的充填性影响较大,压射比压和压射速度越大及浆料温度越高,型腔越容易充满;铁芯位置距离内浇道越近,越有利于半固态AlSi7Mg合金浆料的充填;对于试验的钥匙铸件,只要浆料温度≥585℃,或压射比压≥20MPa,或压射速度≥1.73m/s,半固态AlSi7Mg合金浆料都可充满型腔。流变成形铸件的组织分布很均匀,表明采用低过热度浇注和弱电磁搅拌相结合所制备的半固态AlSi7Mg铝合金浆料适合流变成形,有利于获得高质量的压铸件。
- 毛卫民汤国兴白月龙赵振铎
- 关键词：半固态电磁搅拌显微组织ALSI7MG合金
- 半固态A356铝合金浆料的充填行为及组织分布被引量：6
- 2006年
- 采用流变压铸方法研究了低过热度浇注和弱电磁搅拌制备的半固态A356铝合金浆料的充填行为和组织分布,结果表明：采用该技术制备的半固态A356铝合金浆料,其组织形态优良,经过感应均热后,浆料内部的温度场分布均匀,初生α-Al晶粒更圆整．半固态A356铝合金的浆料温度、压射比压和冲头速度对浆料的充填行为有较大的影响．较高的浆料温度、压射比压和冲头速度都有利于半固态铝合金浆料的充填．在本文的实验条件下,合适的浆料温度为585～595℃,压射比压为15～25 MPa,冲头速度为0．072～0．12m/s．得到的流变压铸件的组织分布均匀,无明显的固液相偏析．
- 白月龙毛卫民汤国兴
- 关键词：半固态A356铝合金显微组织
- 复合工艺对半固态A356铝合金浆料组织的影响被引量：5
- 2008年
- 用低过热度浇注和弱行波电磁搅拌工艺制备A356铝合金半固态浆料,研究了浇注温度和搅拌功率等复合工艺参数对A356铝合金的半固态浆料的影响.结果表明,这个复合工艺促使初生α-Al几乎在整个熔体区域形核,增加了初生α-Al同时形核的位置和数量,在合金凝固的初期形成足够多的晶核,从而在合金熔体中形成球形或近球形的组织.在浇注温度和浇注功率分别为630℃和1.2 kW条件下可以制备出球状初生α-Al晶粒的A356铝合金半固态浆料.与单纯低过热度浇注的A356铝合金试样相比,在弱行波电磁搅拌条件下,适当提高浇注温度也可获得理想的球状A356铝合金浆料,同时可简化浇注工艺.
- 汤国兴毛卫民刘永峰
- 关键词：金属材料半固态低过热度浇注A356铝合金
- 一种半固态合金浆料的制备和流变成型的设备
- 一种半固态合金浆料的制备和流变成型的设备，属于半固态合金浆料的制备技术领域。由升降机构、过热合金液熔炼炉、浇口杯、垂直的蛇形浇道及低导热衬里、冷却器和加热器、制备坩埚、温度控制器及冷却元件和加热元件、制备坩埚的支撑和推出...
- 毛卫民杨小容汤国兴赵振铎
- 文献传递
- 半固态铝合金浆料的复合制备和流变成形研究被引量：12
- 2007年
- 利用短时弱电磁搅拌和低过热度浇注制备了半固态AlSi7Mg铝合金浆料,随后对该浆料进行了均热处理,并探讨了浆料温度、压射比压与压射速度对铝合金浆料流变成形过程的影响.制备结果表明,在630～650 ℃下浇注,同时辅以短时低强度电磁搅拌,AlSi7Mg合金中的初生α-Al呈现为球状,个别的初生α-Al呈现为蔷薇状;在固液两相区进行均热处理时,促进了初生α-Al的熟化作用,使初生α-Al进一步球化和粗化.成形结果还表明,浆料温度、压射比压和压射速度对半固态AlSi7Mg合金浆料的充填性影响较大,压射比压和压射速度越大及浆料温度越高,型腔越容易充满;铁芯位置距离内浇道越近,越有利于半固态AlSi7Mg合金浆料的充填;对于试验的钥匙铸件,只要浆料温度≥585 ℃,或压射比压≥20 MPa,或压射速度≥1.73 m/s,半固态AlSi7Mg合金浆料都可充满型腔.流变成形铸件的组织分布很均匀,表明采用低过热度浇注和弱电磁搅拌相结合所制备的半固态AlSi7Mg铝合金浆料适合流变成形,有利于获得高质量的压铸件.
- 毛卫民汤国兴白月龙赵振铎
- 关键词：半固态电磁搅拌显微组织ALSI7MG合金
