赵昌龙
- 作品数：28 被引量：41H指数：4
- 供职机构：长春大学机械与车辆工程学院更多>>
- 发文基金：吉林省自然科学基金吉林省教育厅科技计划项目吉林省教育厅科研项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术交通运输工程更多>>
- 基于灰色理论的数控机床主轴热误差温度测点优化被引量：7
- 2013年
- 为了保证数控机床的加工精度,提高其加工质量,针对影响数控机床热误差的机床主轴温度场分布问题,对主轴系统在加工过程中的温度场变化情况进行了实际的测温实验,在实验的基础上利用灰色理论中关联度分析的方法,对主轴温度场上温度传感器的优化布点进行了研究,从初始实验中的8个温度测点减少到3个关键的温度测点,更有利于提高今后的建模及热误差预测的精度。
- 赵昌龙
- 关键词：灰色系统热误差数控机床
- 虚拟轴研抛加工中力、位置、姿态、速度的综合控制
- 随着人类社会的不断发展,特别是汽车、电子和高新技术产业的发展,人们对模具自由曲面的加工质量和效率的要求日益提高。而传统的数控机床又存在着一些难以解决的问题,因此并联机构的出现为开发新一代自由曲面的自动化精整加工设备,提供...
- 赵昌龙
- 关键词：虚拟轴机床加工参数粗糙度
- 文献传递
- 不同扫描速度下激光熔覆温度场应力场仿真
- 2023年
- 为了研究扫描速度对熔覆层的影响,文章利用ANSYS分析软件,基于移动高斯热源模型,采用APDL编程和生死单元技术在316L不锈钢表面激光熔覆Inconel718合金仿真模型,求解了不同扫描速度下激光熔覆过程中熔覆层的温度变化和残余应力变化。研究结果表明,扫描速度和温度成反比,与应力成正比。
- 赵钦祥赵昌龙马洪楠贾晓宇
- 关键词：激光熔覆温度场应力场
- 表面织构对模具钢激光熔覆层性能的影响分析被引量：2
- 2021年
- 目的减少激光熔覆过程中产生较大的应力和裂纹的现象,提高激光熔覆后模具钢的抗疲劳性能,延长其使用寿命。方法选取激光功率(800、1000、1200 W)、扫描速度(5、10、20 mm/s)、光斑半径(0.5、0.75、1mm)作为激光熔覆模拟因素,以残余应力为主要试验指标,进行三因素三水平正交模拟试验,并对试验结果进行信噪比及极差分析,确定最优熔覆参数。在最优熔覆参数下,进行预置织构及无织构的激光熔覆模拟,对比分析两次模拟的熔覆层温度及残余应力分布。在最优参数下进行熔覆加工,验证有效性。结果正交模拟试验得出最优熔覆参数为:激光功率800 W,扫描速度20 mm/s,光斑半径1 mm。得到最小残余应力平均值为360 MPa。此外,激光功率对残余应力的影响最为显著,其次是光斑半径,对残余应力影响最小的是扫描速度。在最优熔覆参数下,对预制织构的模型进行激光熔覆模拟,得出残余应力平均值为149 MPa。相比较于无织构熔覆模拟,预置织构熔覆模拟的平均应力值降低了大约58.56%。对无织构和有织构模具钢表面进行激光熔覆加工,测量残余应力,验证了该方法的有效性。结论通过在基体预置表面织构的方法,在保证熔覆温度的前提下,降低了残余应力,最终能达到降低残余应力、减少裂纹产生的目的。
- 赵昌龙刘俊姚世航王阔王旭旭
- 关键词：激光熔覆表面织构残余应力
- 基于神经网络的并联机床表面粗糙度预测被引量：2
- 2015年
- 将人工神经网络改进后应用到并联机床粗糙度的预测模型中,有效预测了机床进给速度、主轴转速、加工角度、加工作用力以及加工次数等工艺参数变化下对粗糙度的影响。结果表明:当网络的训练步数控制在200到400次时,整个网络模型的训练样本均方误差是平稳且收敛的,并且训练中加入的检验样本的预测误差可以控制在5%以下,满足预测模型的训练要求,证明经过改进的神经网络预测模型用于实际加工预测过程中是可行的,且精度较高。
- 赵昌龙于淼
- 关键词：并联机床神经网络粗糙度
- 高速加工中心主轴及刀具系统热误差综合补偿技术
- 随着工业制造技术的高速发展,加工中心在现代加工中起到了不可替代的作用,人们对加工质量和加工效率的要求越来越高,而单纯的依靠提高机床的制造和装配来提高加工质量和加工效率则比较困难,因此,本文以提高加工中心加工质量与效率为目...
- 赵昌龙
- 关键词：高速加工中心热误差补偿LS-SVM参数优化
- 文献传递
- 预置表面织构对硬态切削加工的影响分析
- 2022年
- 利用电火花穿孔技术预置表面织构,有效抑制硬态切削过程中较大切削力的产生,避免刀具磨损加剧,提高刀具使用寿命。使用CBN刀具硬态切削GCr15淬硬钢,设计关于切削深度、切削速度、进给量三因素无织构正交切削仿真模拟及试验,利用极差、方差及信噪比值法对仿真及试验数据进行分析,确定最佳切削参数组合,以及各参数对硬态切削过程中产生的切削力的影响程度。使用最佳切削参数组合,硬态切削预置表面织构的GCr15淬硬钢,观测刀具磨损情况,测量切削力,并与无织构等同切削条件下的结果进行对比分析,验证预置表面织构能够有效降低刀具磨损,提高刀具使用寿命。
- 赵昌龙马晨马振荣杨俊宝李明
- 关键词：淬硬钢硬态切削切削力刀具磨损
- 基于MasterCAM的变圆角活塞避阀坑加工被引量：2
- 2019年
- 活塞头部结构设计中必须加工避阀坑,以利于活塞在运动过程中存在一定的间隙。以变圆角活塞避阀坑加工为例,基于MasterCAM软件,完成其数控加工中所用各项参数的设置、工艺过程编制以及加工NC代码生成,并完成实际加工。分析变圆角活塞避阀坑加工过程中采用不同编程方式所造成的影响,最终确定了活塞变圆角避阀坑最优加工方法。
- 赵昌龙刘俊姚世航王阔
- 关键词：数控加工MASTERCAM软件
- 基于图像处理技术的刀具热变形测量研究被引量：2
- 2021年
- 针对机床预热时刀具变形问题,设计基于图像处理的刀具热变形测量方案,以获得刀具轴向热误差随预热时间的变化关系。采用高速相机采集刀具热变形图像,利用MATLAB软件,通过Canny算法对图像进行边缘提取粗定位。采用亚像素拟合边缘检测方法对刀具边缘轮廓进行精确定位,即运用最小二乘法拟合出刀尖圆弧曲线,从而计算出刀具预热过程中的热变形量,为后续机床热误差补偿奠定基础。
- 赵昌龙王阔王旭旭吕起印姚世航刘俊
- 关键词：图像处理最小二乘法
- 数控机床主轴热误差建模参数优化被引量：1
- 2013年
- 数控机床主轴系统的热变形所引起热误差是影响其加工质量及效率的主要因素,因此,对机床主轴的热误差进行建模及补偿有着十分重要的意义,而建模的方法多种多样,其中利用最小二乘支持向量机法建模对于非线性系统效果良好并使模型具备更好的决策能力。文章对机床主轴温度场进行了实时的采集,并以此为基础以matlab为平台利用网格搜索法在相对更大的范围内针对最小二乘支持向量机建模时核函数的重要参数对(γ、σ)的选值进行优化,有效的提高了建模精度。
- 赵昌龙关雪松
- 关键词：LS-SVM参数优化数控机床
