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某金矿MQG3660格子型球磨机球荷特性优化试验研究: 2016年; 针对某金矿MQG3660格子型球磨机球荷组成不合理的问题,提出了相应的优化措施。运用球径半理论公式精确计算球径,并对不同球荷进行磨矿对比试验,最终确定了MQG3660格子型球磨机最佳初装球荷尺寸组成(m(Φ80)∶m(Φ70)∶m(Φ60)∶m(Φ40)=10∶20∶30∶40)及补加球荷尺寸组成(m(Φ80)∶m(Φ70)∶m(Φ60)=30∶30∶40)。工业试验结果表明,磨机球荷特性优化后,磨机处理量提高了3.36 t/h,球耗与电耗分别降低了15.57%和9.85%,实现了通过优化球荷特性达到增产、节能及降耗的目的。; 王文军肖庆飞康怀斌詹信顺吴启明肖珲; 关键词：格子型球磨机磨矿金矿

一种基于线性回归模型浮选回收率的预测方法: 本发明涉及一种基于线性回归模型浮选回收率的预测方法，属于选矿技术领域。将回收率有影响的原矿品位、精矿品位、磨矿产品中间易选粒级含量作为样本考察值，样本值为15个以上；假设浮选回收率（y）与原矿品位（x<Sub>1</Su...; 肖庆飞康怀斌吴启明曹亦俊宋念平张红华王诚华汪太平王肖江; 文献传递

大山选厂浮选回收率与磨矿产品粒度均匀性的多元线性回归模型及应用研究: 生产中一直将磨矿细度作为考核磨矿的主要指标,往往却忽略了磨矿产品粒度均匀性对选矿指标的影响,许多选厂磨矿分级产品的粒度分布存在“两头多、中间少”的现象,磨矿产品粒度不均匀性逐渐成为制约选厂选矿指标稳定和提升的瓶颈。如何有...; 康怀斌; 关键词：浮选回收率多元线性回归磨矿; 文献传递

磨矿细度对辉钼矿浮选的影响被引量：8: 2017年; 对三道庄矿区五种不同岩性钼矿石在进行物相分析的基础上进行浮选钼的试验,主要研究了钼矿石的矿物组成和辉钼矿的嵌布特征以及磨矿细度对选矿指标的影响。试验结果表明矿石中的辉钼矿主要呈薄膜状和叶片状,属于中细粒分布,且分布不均匀,因此采用"一段粗选、一段扫选"的浮选试验流程,得到最佳磨矿细度为65%。将实验室结论应用到工业化试验中,磨矿细度提高了5.09个百分点,电耗降低了1.12 k Wh/t,钢耗降低了0.0305 kg/t,钼回收率提高了0.83个百分点,钼精矿品位提高了0.78个百分点。; 沈传刚肖庆飞宋念平梁国超王肖江康怀斌; 关键词：磨矿细度浮选辉钼矿选矿指标

优化球荷特性提高磨矿产品粒度均匀性的研究被引量：9: 2015年; 介绍了用球径半理论公式计算磨机内球荷尺寸组成来改善磨矿产品粒度组成,提高磨矿产品粒度均匀性的方法。以某铜矿为研究对象,根据待磨矿石的矿岩力学性质以及磨机的相关参数,用球径半理论公式精确计算出磨机的球荷组成,即m(Ф70)∶m(Ф60)∶m(Ф40)∶m(Ф30)=20∶30∶20∶30。试验结果表明:采用推荐球荷的磨矿产品细度和粒度分布的均匀性明显提高,其中磨矿细度(-0.074 mm)、中间可选粒级(-0.02+0.01 mm)、易选粒级(-0.074+0.01 mm)的含量分别增加了5.49、1.67、3.51个百分点,磨矿技术效率提高3.29个百分点。球径半理论公式考虑因素较为全面,改善磨矿效果作用明显,具有较强的适用性。; 肖庆飞康怀斌张红华罗时军李翔; 关键词：磨矿

精确化装补球方法在大尹格庄金矿中的应用研究被引量：7: 2015年; 针对大尹格庄金矿选矿厂一段磨机中钢球尺寸偏大及补加球不合理等问题,应用精确化装补球方法对其装补球制度进行优化。工业应用效果表明:采用新的装补球方法后,在不改变磨矿细度的条件下,磨机单位处理量提高7.46%,选矿厂电耗降低6.10%,磨矿介质单耗降低4.24%。同时,工业应用实践也证明精确化装补球方法在金矿选矿中具有很好的应用及推广价值。; 康怀斌肖庆飞秦洪训王彩霞李进友; 关键词：精确化装补球方法磨矿节能降耗金矿

一种基于线性回归模型浮选回收率的预测方法: 本发明涉及一种基于线性回归模型浮选回收率的预测方法，属于选矿技术领域。将回收率有影响的原矿品位、精矿品位、磨矿产品中间易选粒级含量作为样本考察值，样本值为15个以上；假设浮选回收率（y）与原矿品位（x<Sub>1</Su...; 肖庆飞康怀斌吴启明曹亦俊宋念平张红华王诚华汪太平王肖江; 文献传递

改善磨矿效果提高镍精矿指标的研究被引量：14: 2016年; 介绍了一种在不改变碎磨及浮选流程的前提下提高镍精矿浮选指标的方法。从矿石的力学性质出发,按照精确化装补球方法精确计算出二段磨机的初装球球径和球比,确定了推荐初装球方案(质量比)Φ40∶Φ30∶Φ20=40∶40∶20,然后根据二段细磨的要求及质量相当的原则用铸铁段代替钢球,最终确定了D(直径)×L(长度)(质量比)35×40∶30×35∶25×30=30∶30∶40为磨机初装介质推荐方案,并设计了其他几种磨矿方案与之进行对比。实验室研究结果表明:钢球的直径和配比经过优化之后,其磨机磨矿产品粒度组成趋于合理,过粗粒级及过粉碎粒级产率明显降低,中间易选级别显著提高,主要原因是磨矿产品的选择性解离增强。通过工业化试验进一步验证,验证结果表明:运用新的磨矿介质制度之后,磨矿细度平均提高了8.68%。试验后期,镍回收率提高了2.53%,铜回收率提高了4.99%,镍精矿品位提高了0.36%,铜精矿品位提高了3.65%,精矿氧化镁含量降低了9.16%,达到了提高镍精矿回收率、品位、降低镍精矿中氧化镁含量的预期效果。; 肖庆飞李博康怀斌沈传刚王肖江; 关键词：镍精矿氧化镁磨矿

优化介质制度提高磨矿产品粒度均匀性被引量：7: 2016年; 用精确化装补球方法来优化洛钼集团选矿二公司万吨车间磨矿产品的粒度组成,推荐采用磨矿介质尺寸配比为Ф100∶Ф80∶Ф60∶Ф40=20∶30∶20∶30。试验结果表明：采用推荐方案进行磨矿试验时,与现场方案相比,＋0.20 mm产率降低了9.8个百分点;-0.074 mm产率提高了10.65个百分点;中间可选级别0.20-0.010 mm产率提高了9.13个百分点;中间易选级别0.10-0.019 mm产率提高了8.32个百分点,全面优化了磨矿产品的粒度均匀性。; 沈传刚肖庆飞宋念平王肖江康怀斌

武山铜矿磨矿介质与矿石力学性质匹配性研究被引量：5: 2016年; 本文介绍了一种通过研究武山铜矿矿石力学性质确定匹配的磨机球径与球比，有效优化磨矿产品粒度特性的方法。在武山铜矿矿石普氏硬度系数均值为7．8，泊松比均值为0．224的条件下，进行推荐方案φ100：φ70：φ50：φ30=15：25：30：30和现场介质配比方案φ100：φ80：φ60：φ40=30：40：20：10的对比磨矿试验。试验结果表明，推荐方案粗级别（＋0．20 mm）产率比现厂方案降低5．76％，磨矿细度（-0．074 mm）、易选级别（0．15～0．019 mm）和可选级别产率（0．20～0．010 mm）产率分别提高了11．17、7．63、3．52个百分点，达到了优化磨矿产品粒度特性的效果。; 王肖江肖庆飞沈传刚康怀斌李博阮华东; 关键词：磨矿介质力学性质匹配性粒度特性

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康怀斌