廖建军
- 作品数：8 被引量：17H指数：2
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- RH脱硫概述被引量：8
- 2013年
- 为满足超低碳钢生产对低硫含量的要求,近年来开发了RH真空处理装置通过喷吹粉剂或在真空室添加脱硫剂脱硫的新方法.阐述了RH真空脱硫的主要方法以及RH真空脱硫工艺对脱硫剂的要求,分析了RH真空脱硫中的热力学和动力学问题,讨论了脱硫机理、脱硫渣系的选择及组成、电工钢转炉渣改性脱硫等问题,展望了RH脱硫工艺和脱硫剂研究发展趋势.
- 廖建军赖朝彬秦哲仇圣桃
- 关键词：RH脱硫脱硫剂
- 无取向电工钢RH脱硫渣系的研究
- 2014年
- 在15kg真空感应炉上，用CaO—Al2O3-SiO2-MgO渣系进行脱硫试验，探讨了脱硫渣系碱度、MI、Al2O3、CaF2对脱硫效果的影响。研究结果表明，随脱硫渣系碱度、MI、Al2O3和CaF2含量的增加，脱硫率都呈现先增加后减少的趋势。初始硫含量为0．00933％-0．01073％，加入脱硫渣系4min时间内表观脱硫速率为（0．00096—0．00149）％／min，平均脱硫率为81．2％，最高达86．8％。当脱硫渣中w（CaO）=58．15％、w（SiO2）=4．85％、w（Al2O3）=25％、w（MgO）=6％、w（CaF2）=6％，脱硫效果最好，此时钢液中硫为0．00133％。
- 秦哲廖建军赖朝彬仇圣桃
- 关键词：电工钢RH脱硫率碱度
- 100t复吹转炉-RH-70mm板坯连铸流程0.88%Si无取向硅钢的夹杂物行为被引量：1
- 2015年
- 0.88%Si无取向硅钢的生产工艺为100 t BOF出钢时加300kg石灰,终点[C]0.035%~0.05%,出钢温度1 640~1 650℃,RH吹氧脱碳,加99.0%Al-Fe合金6.69 kg/t,加70%Si-Fe合金15.70 kg/t,70 mm板坯连铸过程全程保护浇铸,使用镁质碱性中间包覆盖剂。分析结果表明,RH终点[O]28×10^(-6),铸坯[O]22×10^(-6),RH-前[N]为16×10^(-6),RH过程增氮4×10^(-6),RH结束到铸坯增氮6×10^(-6);RH脱碳终点时钢中夹杂物以球形MnO·Al_2O_3为主;RH出站时以不规则形状的Al_2O_3为主,并伴有少量单独存在的CaS夹杂;中间包钢液内的夹杂物主要以不规则形状的Al_2O_3为主;铸坯中多为不规则形状的Al_2O_3以及少量A1N,还有少量由结晶器卷渣引起的含Na成分的复合夹杂物。
- 乔智秦哲廖建军施哲仇圣桃
- 关键词：[N]夹杂物行为
- 无取向电工钢RH深脱硫工艺研究
- 硫能显著增加无取向电工钢的铁芯损耗和降低其磁感,高牌号无取向电工钢要求钢中硫含量低于30×10-6,甚至在10×10-6以下,通过铁水预处理和控制转炉回硫量无法满足高牌号无取向电工钢生产,炉外深脱硫工艺急需开发。本文以某...
- 廖建军
- 关键词：无取向电工钢氧化性硫分配比
- 文献传递
- 高牌号无取向电工钢 RH 深脱硫被引量：6
- 2014年
- 以CaO—CaF2复合渣系为脱硫剂，在RH精炼过程采用真空投入法进行高牌号无取向电工钢深脱硫工业试验，采用KTH模型计算分析了RH炉渣成分对硫容量Cs的影响。研究结果表明，炉渣成分控制在w（（CaO））／w（（SiO2））为5～7，w（（CaO））／w（（Al2O3））为1．5～1．8，w（（Al2O3））为25％～30％，w（（Fe0＋MnO））〈5％，脱硫剂加入量为6～8kg／t时，钢中硫质量分数从平均0．0031％降低到0．0018％，最高脱硫率达到47．1％，平均脱硫率为41．7％。
- 秦哲廖建军周剑峰肖跃奇仇圣桃周明伟
- 关键词：无取向电工钢RH脱硫
- 无取向电工钢RH深脱硫工业试验被引量：2
- 2013年
- 采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,利用RH投入法对无取向电工钢进行工业深脱硫试验。试验结果表明,在脱硫剂加入量为7 kg/t时,钢中平均硫质量分数从31×10-6降低到18×10-6,RH平均脱硫率为41.7%,最高达47.1%。对钢包顶渣中w(FeO+MnO)、碱度、MI指数(炉渣系数)进行分析表明,w(FeO+MnO)是RH脱硫效果的主要影响因素,控制w(FeO+MnO)≤5%,顶渣碱度R≥5,RH能够获得较好的脱硫效果。
- 廖建军秦哲仇圣桃赖朝彬
- 关键词：RH脱硫无取向电工钢钢包顶渣碱度
- 无取向电工钢深脱硫试验被引量：1
- 2013年
- 为满足用户对无取向电工钢中硫含量的要求，采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂，利用RH投入法对无取向电工钢进行深脱硫试验。试验结果表明，RH精炼渣成分控制在WCa043％～51％、WAh0325％-31％、wMgO4％～6％、WsiO29％～12％、W（FeO＋MnO）3％～6％，在脱硫剂加入量为6—8kg／t时，钢中平均硫含量从32×10^-6降低到18×10^-6，RH平均脱硫率为43．3％，最高达47．1％。利用KTH模型计算精炼终渣平均硫容量为0．0031，RH精炼结束时渣一钢间实际平均硫分配比从14增加到52。
- 廖建军秦哲仇圣桃赖朝彬
- 关键词：无取向电工钢RH深脱硫精炼渣硫容量硫分配比
- CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2-CaF_2渣系RH脱硫动力学实验研究
- 2015年
- 采用动力学分析和真空感应炉实验的方法对RH深脱硫工艺进行了研究。结果表明：RH深脱硫主要受钢液和炉渣的初始硫含量、表观传质系数和钢-渣质量比的影响;当钢中的初始硫含量约为0.01%时,终点[S]含量可以降至0.003%以下,平均脱硫率为81.2%;模型预测值与实际检测值误差在±2×10^-6以内的比例为82.9%,模型预测值与实验值较为接近;实验室RH脱硫的限制性环节为硫在钢水中的传质,渣量控制在5%～8%时,增加钢-渣界面的反应面积与硫的传质速度可以提高脱硫效率,脱硫效果良好。
- 胡承龙李杰廖建军张明博秦哲仇圣桃
