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殷国强

作品数:6 被引量:15H指数:3
供职机构:大连理工大学机械工程学院精密与特种加工教育部重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 2篇会议论文
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 6篇微细
  • 5篇电火花
  • 5篇微细电火花
  • 3篇电火花加工
  • 2篇微孔
  • 2篇微细电火花加...
  • 1篇电火花微细加...
  • 1篇电极损耗
  • 1篇微孔加工
  • 1篇微细加工
  • 1篇微细孔
  • 1篇流体
  • 1篇晶界
  • 1篇晶粒
  • 1篇补偿法
  • 1篇超声

机构

  • 6篇大连理工大学

作者

  • 6篇殷国强
  • 5篇余祖元
  • 4篇李剑中
  • 1篇肖鹿
  • 1篇沈飞虎
  • 1篇虞慧岚
  • 1篇安成明
  • 1篇郭学杰
  • 1篇李剑忠
  • 1篇朱应宝

传媒

  • 1篇电加工与模具
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇航空制造技术
  • 1篇2010年全...

年份

  • 1篇2017
  • 3篇2011
  • 2篇2010
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
基于去除材料面积的微细电火花电极损耗补偿法
微细电火花加工中,利用简单形状电极进行分层扫描加工可制造出复杂形状的微小三维结构。然而加工中严重的电极损耗问题会影响加工的质量和稳定性。要想解决这一问题并获得更高的加工质量,关键就是如何对电极进行补偿。因此,提出了一种基...
肖鹿虞慧岚殷国强余祖元李剑中
关键词:微细电火花加工电极损耗
文献传递
电极摇动对微细电火花加工微孔深径比的影响被引量:4
2017年
微细电火花具备加工任何导电材料和大深径比微孔的能力。但是随着孔深度的增加,气泡和加工屑很难排出孔外,导致频繁的非正常放电,从而使得电火花常规放电状态下微孔的深径比有限,然而电极摇动可以为电火花狭小放电间隙提供一个非均匀的流场,提高了排屑能力,这有助于提高微孔的深径比。着重研究微孔加工在去离子水和油两种介质下,电极摇动参数和电参数对微孔深径比的影响。试验结果表明:电火花常规放电状态下微孔的深径比随着摇动半径和电容的增加而增加,摇动速度对微孔深径比则没有明显的影响,这为实际生产中加工大深径比微孔提供了参考依据。
朱应宝余祖元李剑中郭学杰殷国强
关键词:微细电火花加工
电火花加工微孔的深径比理论模型研究
微细电火花加工技术作为非接触式精微制造方法之一,在制造业中得到了广泛应用。然而,采用该方法加工较大深径比的微孔时仍面临着许多挑战。目前,造成微孔深径比有限的机理尚不完全明确,也缺乏对微细电火花加工微孔的深径比理论模型,其...
殷国强
关键词:微细电火花微孔流体
文献传递
微细孔、阵列孔及微细三维型腔的超声加工研究被引量:6
2011年
利用自行开发的微细电火花与微细超声复合加工装置,对微孔超声加工中效率随孔深的变化、磨料颗粒尺寸对精度的影响等进行了实验研究,并采用恒加工力控制方式,在单晶硅100晶面实际完成了直径18μm圆孔和28μm×28μm方孔的超声加工、微细十字孔与阵列孔的超声反拷加工以及微细三维型腔的工具均匀损耗补偿分层铣削超声加工。
安成明殷国强李剑中余祖元
材料晶界和晶粒对电火花微细加工的影响研究被引量:3
2011年
为了在电火花微细加工中确定合理的工具损耗补偿工艺与加工工艺,提高微小零件微细加工的质量,通过在合金材料上选择晶粒和晶界部位大量加工微孔以及其后的统计分析,研究了微细电火花加工过程中工件材料晶粒与晶界对放电间隙、材料去除速度以及电极体积相对损耗等加工特性的影响。研究结果表明,由于工件材料中晶粒和晶界在成分、熔点、热导率以及机械性能等方面的差异,当用微细电火花进行微细加工,特别是当加工尺度小于工件材料的晶粒尺寸时,晶粒和晶界的加工特性具有明显差别,制订工具损耗补偿工艺和加工工艺时应该考虑到材料微观结构对加工过程的影响。
李剑忠沈飞虎殷国强余祖元
关键词:微细电火花微细加工晶粒晶界
加工条件对微细电火花微孔加工的影响
微细电火花技术因其能加工大深径比、高精度的微孔而受到越来越广泛的关注,本文通过不同加工条件下在304不锈钢板上进行的微孔电火花加工实验,研究探讨了不同加工参数对材料去除率、电极相对体积损耗率和放电间隙的影响,为微孔电火花...
殷国强沈飞虎李剑中余祖元
关键词:微细电火花微孔
文献传递
共1页<1>
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