王立涛
- 作品数：52 被引量：496H指数：12
- 供职机构：安徽工程科技学院机械与汽车工程学院安徽省先进数控和伺服驱动技术重点实验室更多>>
- 发文基金：安徽省高校省级自然科学研究项目国家自然科学基金安徽省自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程自动化与计算机技术金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 汽车起重机起升机构二级行星排的优化设计被引量：1
- 1997年
- 对160T汽车起重机起升机构的5个变量、22个约束条件,用高散混合变量的随机法进行了优化设计,结果表明:采用优化设计的机体体积比传统设计减小了30%以上,成批生产将获得可观的经济效益和社会效益.
- 王立涛王占勇张宇孙文阜
- 关键词：行星排汽车起重机起升机构优化设计
- 基于喷涂污水处理对企业减排监督管理的研究
- 随着我国国民经济的快速发展和国家“节能减排”重点项目的深入开展,在国家对企业和谐、健康发展的宏观调控下,本文充分对若干家电企业的钢铁喷涂制件的喷涂前处理的污水(如:预脱脂废水、脱脂废水、清洗废水、表调废水、磷化废水等)处...
- 贾文友刘莉王立涛
- 关键词：喷涂污水处理节能减排监督管理
- 文献传递
- 基于虚拟样机技术的新型茶叶成形机设计
- 2009年
- 通过分析铁观音的成形原理及加工方式,对茶叶成形过程中压缩不均匀、打散方式不合理进行研究,基于虚拟样机技术构建了压缩、打散、烘干等新型机构,并对整机虚拟样机进行了设计。对生产样机试用的结果表明,可以显著缩短茶叶成形机的设计周期,降低了制造使用成本。
- 钟相强杨艳红王立涛疏达
- 关键词：虚拟样机食品机械
- 基于神经网络的数控铣削变形预测被引量：3
- 2004年
- 数控铣削加工变形问题一直是自动化制造领域的瓶颈问题。铣削过程的复杂性及引起变形的多因素性使加工变形问题很难得到精确的解析解。本文在相关课题研究的基础上 ,将自动控制领域的前沿科学———人工神经网络引入该问题的研究进程之中 ,采用三层反向传播BP网络模拟铣削参数与变形间的非线性关系 ,为加工变形预测及进一步实现变形控制提供科学依据。
- 王立涛柯映林黄志刚程耀东
- 关键词：铣削参数神经网络BP算法
- 航空结构件铣削残余应力分布规律的研究被引量：36
- 2003年
- 采用三维有限元方法 ,模拟计算航空铝合金 70 5 0 T745 1材料在无内应力前提下数控铣削时产生的表层残余应力场。在综合考虑了现行的常规工艺方案基础上 ,从中选定 4种具有代表性的走刀路径分别进行分析计算 ,进而优选出最为合适的走刀工艺规则。走刀过程采用动态载荷步模拟 ,材料去除采用生死单元模拟 ,从而使计算结果更加精确、可信。通过本文的研究工作 。
- 王立涛柯映林黄志刚许德吴群
- 关键词：有限元方法尺寸稳定性
- 铜铟镓硒薄膜太阳电池研究进展及应用现状
- 首先介绍了铜铟镓硒薄膜(CIGS)太阳电池特点、CIGS材料的各种制备方法和工艺以及CIGS电池国内外研究进展,特别给出了该领域的几个研究热点及各种新型CIGS电池的实验室样品和组件的最高光电转化效率。阐述了工业发达国家...
- 刘琪张光胜王立涛冒国兵
- 关键词：太阳电池
- 文献传递
- 面向IGES输出的曲面重构技术被引量：4
- 2003年
- 针对反求工程中复杂曲面CAD建模专用软件(RE-SOFT)与其他商用CAD/CAM系统间进行信息流动的问题,提出一种面向IGES标准输出的复合三角Beizer曲面重构四边NURBS曲面技术;通过复合三角曲面的特征提取,对三角曲面进行分块、区域边界编辑及相邻区域光滑拼接,进而构造出G1连续的光滑四边NURBS曲面模型并以IGES数据格式传输到其它CAD/CAM系统中进行后续处理,达到了既能充分利用三角曲面的优势又能实现专用CAD软件(RE-SOFT)与其他商用CAD/CAM系统集成的目的。
- 王立涛柯映林黄志刚陈志扬
- 关键词：IGES三角化复杂曲面曲面重构反求工程
- 航空铝合金7050-T7451铣削力模型的实验研究被引量：67
- 2003年
- 采用多因素回归正交实验法进行铣削实验 ,在给出四因素、四水平实验模型中常系数和指数数学推导公式的基础上 ,建立了特种材料 70 50-T7451的铣削力模型 ,为进一步研究航空铝合金数控加工变形提供了可靠的边界条件。
- 王立涛柯映林黄志刚
- 关键词：机械加工铣削参数铣削力模型航空铝合金数控加工
- 铜铟镓硒薄膜太阳电池研究进展及应用现状
- 首先介绍了铜铟镓硒薄膜(CIGS)太阳电池特点、CIGS材料的各种制备方法和工艺以及CIGS电池国内外研究进展,特别给出了该领域的几个研究热点及各种新型CIGS电池的实验室样品和组件的最高光电转化效率。阐述了工业发达国家...
- 刘琪张光胜王立涛冒国兵
- 关键词：CU(IN,GA)SE2太阳电池
- 文献传递
- 铝合金材料数控加工残余应力的分析被引量：10
- 2004年
- 以给定刀具特性和工件材料(7050-T7451)为对象,将铣削力试验结果作为有限元分析铣削加工过程的条件,分析计算了影响被加工零件尺寸稳定性即加工变形的主要因素──残余应力,并建立了铣削产生的残余应力与铣削参数间的数学关系式。在分析计算过程中,利用有限元软件中的生死单元思想,模拟加工过程的材料去除现象,同时考虑到刀具切入工件时的冲击效应,采用微时间步来模拟刀具接触工件瞬间的力学性质,从而使计算结果更贴近真实。
- 王立涛柯映林黄志刚孙杰
- 关键词：残余应力铣削力有限元铝合金数控加工
