孙彦辉
- 作品数：240 被引量：798H指数：15
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 长城特钢30t超高功率电弧炉合理供电试验被引量：7
- 2000年
- 经过试验分析 ,制定出长城特钢 30t超高功率电弧炉合理供电制度 ,通过计算机分析推导出电弧炉电抗模型为XOP=9.5 4exp( - 0 .0 0 2 3I2 )
- 孙彦辉李士琦李京社王海润王剑志刘新文张旭东于中建
- 关键词：超高功率电弧炉供电制度
- 300t顶底复吹转炉炉渣FeO动态预测模型被引量：2
- 2015年
- 利用转炉物料平衡中的氧平衡,结合现场300 t顶底复吹转炉的生产数据,建立了转炉炉渣FeO动态预测模型。利用该模型可以预测炉渣FeO含量,还可以计算炉渣FeO含量与顶吹氧气量和炉渣磷分配比LP的变化关系。验证结果表明:模型计算的炉渣FeO含量与实测值吻合度很高,绝对误差在5%以内、相对误差在10%以内的占80%以上。
- 赵志超孙彦辉罗磊赵长亮
- 关键词：转炉物料平衡磷分配比
- 不同钙处理路线钢中夹杂物改性效果评估被引量：2
- 2018年
- 以BOF→LF→RH→CC流程生产的石油套管钢为对象,对不同钙处理工艺路线钢样中各成分含量及中包钢样中夹杂物形貌和成分分布进行对比分析,研究了钢中夹杂物的改性效果。结果表明,不同的钙处理路线钢样中各成分含量变化情况不同,且中间包钢样中夹杂物形貌和成分分布也有显著区别,以夹杂物改性指数评估钙处理改性夹杂物的效果,并结合各钙处理路线的优缺点,确定该钢厂生产石油套管钢的最优钙处理路线。
- 方忠强孙彦辉温榜朱伟王桢何文
- 关键词：钙处理
- Nb-Ti微合金化超低碳钢析出物热力学分析及对热塑性影响被引量：1
- 2014年
- 建立了基于双亚点阵模型的(Nb_xTi_(1-x))(C_yN_(1-y))复合热力学模型,并计算了1 023~1 623 K时Nb-Ti微合金化超低碳钢(/%:0.02C,0.12Si,1.70Mn,0.012P,0.004S,0.101Nb,0.009Ti,0.010Als)的析出相中各组分的摩尔分数、占位比以及析出顺序。通过Gleeble热模拟机、透射电镜和能谱分析仪研究了析出物对该钢230 mm铸坯热塑性的影响和验证所建立的热力学模型。结果表明,1 523 K时,钢中Nb、Ti的固溶摩尔分数分别为5.4×10^(-4)和3.87×10^(-5),降至1 023 K时,Nb、Ti固溶含量趋于0。随温度降低析出物中Ti、N占位比逐渐下降,而Nb、C占位比逐步上升,析出物的演变顺序为Nb_(0.315)Ti_(0.685)C_(0.02)N_(0.98)、(Nb_xTi_(1-x))(C_yN_(1-y))、Nb_(0.85)Ti_(0.15)C_(0.71)N_(0.29),计算值与实验结果基本吻合。析出物尺寸小于60 nm,数量高于5个/μm^2时,铸坯热塑性明显降低;1 241 K钢的抗拉强度临界应力为63.8 MPa,裂纹易形成;同时,Gleeble试样断口处发现Al、Si、Mn、Nb、Ti在晶界处富集,碳氮化物引起空洞,应力作用下形成裂纹。因此连铸过程的铸坯矫直温度应≥1 241 K。
- 曾亚南孙彦辉马志飞徐蕊艾西
- 关键词：析出物热力学模型铸坯热塑性
- 微合金化钢连铸板坯热塑性行为研究
- 本文针对含Nb、V、Ti的连铸板坯的热塑性变化以及析出相行为进行了研究,为控制铸坯表面裂纹提供理论指导。对连铸坯试样进行拉伸试验,并对断口进行分析,确定了三种钢号凝固脆性区、高温塑性区和低温脆性区的温度范围。在凝固脆性温...
- 孙彦辉高宇陈永吴国荣
- 关键词：微合金化钢析出物热塑性
- 文献传递
- 南钢70t高阻抗电弧炉非线性电抗模型研究
- 本文根据现场实测数据,确定了南钢70t高阻抗电弧炉的非线性电抗模型.文中着重讨论了建立电弧炉电抗模型的原则、方法及其对制定合理供电制度的作用和意义.
- 孙彦辉李士琦刘冰林国强陶镳李翔
- 关键词：高阻抗电弧炉供电制度
- 文献传递
- 4流连铸中间包钢水流场的物理数学模拟与应用被引量：5
- 2015年
- 以某钢厂4流对称360 mm×480 mm方坯连铸中间包为研究原型,采用1∶3水模型试验和数值模拟相结合的方法研究不同控流装置对中间包内流场的影响,并得到最优的挡墙结构。结果表明,在中间包未添加控流装置时,2个水口停留时间很小,死区比例达到50.09%;采用优化后的Y型挡墙后,活塞区比例增大了14.22%,死区比例减小了32.49%,2个水口停留时间标准差较小。通过现场试验发现:中间包优化后,钢水w(T.O)降低45.61%,夹杂物总量从改造前的0.46 mg/kg降低到0.17 mg/kg。
- 张西超孙彦辉徐蕊方忠强葛亮
- 关键词：数学模拟物理模拟流场
- 微合金钢连铸方坯表面裂纹成因分析及控制
- 2014年
- 针对某厂生产微合金钢大方坯产生大量表面缺陷的状况，对铸坯生产过程的工艺参数进行了统计分析，利用Gleeble-l500热模拟试验机研究了钢种的热塑性，同时利用金相显微镜、SEM、TEM对缺陷铸坯的微观组织和析出粒子等进行了分析研究，结果表明：铸坯在矫直区产生17-25μm的铁素体膜，产生应力集中。裂纹处残余铜含量偏高，诱发裂纹生成延伸。拉速由0．58m／min提升至0．63m／min时，铸坯在矫直区温度平均提高40℃左右。控制钢水叫（N）在45×10-6左右，结晶器保护渣碱度在1．11，黏度为0．85Pa·s，液渣层厚度在8mm以上时，可以有效改善铸坯裂纹。
- 曾亚南孙彦辉艾西马志飞刘瑞宁刘泳
- 关键词：微合金钢大方坯
- 200t转炉终点控制对脱磷的影响
- 探究西昌钢钒200t转炉终点成分和工况控制的最佳效果,本文对现场生产数据进行了深入的分析和计算.结果表明,当终点[C]含量控制在0.02％以内,渣量应该控制在60～80kg/t,终渣碱度控制在3～3.2,终渣FeO控制在...
- 王正孙彦辉赵志超沈宏俊白雪峰
- 关键词：转炉炼钢脱磷工艺磷分配比
- 弹簧钢55SiCrA过冷奥氏体动态连续冷却转变被引量：15
- 2011年
- 采用热膨胀法结合金相-显微硬度法,在Gleeble-1500热模拟试验机上测定了弹簧钢55SiCrA的相变临界点Ac1、Ac3、Ar1、Ar3和Ms;同时测定了奥氏体在不同冷却速度下连续转变时的膨胀曲线,并绘制了动态连续冷却转变曲线(CCT图);通过FE-SEM研究了不同的冷却速度对显微组织形貌和珠光体片层间距的影响。结果表明:随着冷速的增加,珠光体片层间距减小,显微硬度值增大;弹簧钢55SiCrA线材控制冷却理想的冷速范围为0.5～1℃/s。
- 刘虎孔祥华孙彦辉沈朴恒王德炯孙华李翔
- 关键词：连续冷却转变CCT曲线片层间距热模拟
