王红锐
- 作品数：3 被引量：4H指数：1
- 供职机构：郑州大学更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 含内生碳化物颗粒的堆焊合金组织与磨料磨损性能被引量：3
- 2010年
- 文中通过焊条电弧焊在Q235钢板上堆焊获得一种新的含内生碳化物颗粒的堆焊合金,采用光谱仪、硬度计、光学显微镜、SEM和EDAX能谱分析对合金的化学成分、组织和硬度进行了研究,在销盘型磨损试验机上进行了磨料磨损试验.结果表明,研制成功的堆焊合金组织为混合型马氏体和少量残余奥氏体+弥散分布的一次(NbCrTi)C颗粒,且低碳马氏体和高碳马氏体数量相当,内生复合碳化物(NbCrTi)C增强相在基体中弥散分布,局部有偏聚;强韧结合的基体能联结和支撑增强相,硬度达57HRC,耐磨性达到碳化钨焊条D707的3.6倍.
- 汤文博郭云刚张亚伟王红锐
- 关键词：堆焊原位增强耐磨性碳化物
- 氩弧堆焊制备TiC颗粒增强铝基复合材料涂层
- 金属基复合材料具有高强度、高刚度、高硬度、耐磨及抗冲击等特点,在铝合金表面形成铝基复合材料涂层,将大大改善铝合金的表面性能。若采用堆焊的方法在铝合金表面形成铝基复合材料熔覆层,对合理使用材料、改进产品性能、扩大铝合金的使...
- 王红锐
- 关键词：碳化钛铝基复合材料涂层
- 文献传递
- Al-Ti-C合金体系在Al表面的氩弧熔覆研究被引量：1
- 2010年
- 为了改善铝合金表面的耐磨性,提高其应用价值,采用钨极氩弧焊,将Ti,Al,石墨混合一定比例并压制成近40mm×10mm×1mm的合金粉块,通过调整焊接工艺参数,在纯铝表面熔覆了Al-Ti-C合金体系的堆焊层。采用扫描电镜和XRD射线仪对试样进行组织成分检测及物相分析。结果表明,该涂层成形良好,与基体呈冶金结合状态,无裂纹,无气孔,没有生成Al4C3脆性相。但堆焊层中有Ti,C扩散不完全而偏聚,没有完全生成TiC颗粒。明确了提高焊接热输入将有利于体系反应的完全进行,从而生成TiC颗粒增强的复合材料涂层。
- 汤文博王红锐曲娜娜
- 关键词：碳化钛铝基复合材料
