宾仕博
- 作品数：9 被引量：16H指数：3
- 供职机构：北京交通大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 一种钢基颗粒增强复合材料抗磨件的制造方法
- 本发明一种钢基颗粒增强复合材料抗磨件的制备方法，可以解决现有技术中制备钢基颗粒增强抗磨件存在的成本过高、致密度低、增强颗粒分布不均匀、界面结合强度低的问题。本发明包括如下步骤：第一步，将载体材料制成粘流态载体；第二步，将...
- 邢书明宾仕博鲍培玮张若达
- GE构架的铸造模拟分析及工艺改进被引量：3
- 2010年
- GE构架为机车上的一个关键零件,服役时承受重载和频繁的冲击载荷作用.因而要求该件组织致密,不允许有缩孔,缩松和气孔等缺陷.本文先运用Pro/e软件对GE构架进行实物造型,然后利用MAGMAsoft软件对铸件充型和凝固过程进行模拟,预测铸件可能发生缩孔、缩松缺陷的位置,最后针对模拟结果进行铸造工艺优化改进并进行生产实验.实验结果表明,工艺改进后得到的铸件热节缺陷几乎消失了,缩松或缩孔缺陷也相应地减少.
- 张励忠宾仕博
- 关键词：充型凝固
- TiC增强颗粒进入钢液的条件判据被引量：1
- 2013年
- 通过泡沫载体的引载作用实现TiC增强颗粒混入钢液,在液态模锻工艺条件下成型20%TiC/铸钢(ZG270-500)制件。计算分析了泡沫载体消失气化时TiC增强颗粒在气隙中的运动行为及其进入钢液的条件。实验结果表明,TiC增强颗粒的运动速度随浇注温度、充型速度和排气孔口与型腔横截面积比的增大而递增。当钢液前沿TiC颗粒的运动速度大于临界速度时才能进入钢液,且TiC增强颗粒运动速度越大,越容易进入钢液,分布越均匀。
- 宾仕博邢书明郭莉军鲍培玮郭洪钢
- 关键词：液态模锻
- 一种钢基颗粒增强复合材料抗磨件的制造方法
- 本发明一种钢基颗粒增强复合材料抗磨件的制备方法，可以解决现有技术中制备钢基颗粒增强抗磨件存在的成本过高、致密度低、增强颗粒分布不均匀、界面结合强度低的问题。本发明包括如下步骤：第一步，将载体材料制成粘流态载体；第二步，将...
- 邢书明宾仕博鲍培玮张若达
- 文献传递
- 颗粒增强钢基复合材料的研究进展
- 对颗粒增强钢基复合材料的设计原则、制备工艺和组织性能进行了综述。提出了多种制备方法综合使用、原位内生复合、增强相纳米效应、弥散效应将成为制备技术的研究热点。还介绍了制备颗粒增强钢基复合材料所要解决的关键性问题,探讨了颗粒...
- 宾仕博邢书明鲍培玮
- 关键词：钢基复合材料增强体
- 颗粒增强钢基复合材料的消失模液锻制备技术研究
- 为解决颗粒增强钢基复合材料制备过程中颗粒分布不均匀和界面结合弱化两大技术问题，本文提出了一种颗粒增强钢基复合材料制备新工艺——消失模液锻工艺。该工艺利用消失模（泡沫载体）携带增强颗粒，在载体消失过程实现增强颗粒的添加，利...
- 宾仕博
- 关键词：钢基复合材料消失模液态模锻力学性能
- 液态模锻工艺参数对AlSi9Cu3强度和塑性的影响(英文)被引量：8
- 2013年
- 采用正交试验研究浇注温度、液锻压力、充型速度和模具预热温度等液态模锻工艺参数对AlSi9Cu3铝合金强度和塑性的影响。结果表明,当成形压力超过65 MPa以后,抗拉强度σ_b随液锻压力和浇注温度的增大而下降,随充型速度和模具预热温度的增大而增加;伸长率δ随液锻压力和充型速度的增大而增加,随浇注温度的增大而下降,随模具预热温度的增大先增大后减小。当浇注温度为730℃、液锻压力为75 MPa、充型速度为0.50m/s、模具预热温度为220℃时,与砂型铸造合金相比,液锻AlSi9Cu3合金的抗拉强度提高16.7%、延长率提高9.1%、硬度提高10.1%。
- 宾仕博邢书明田龙梅赵宁李兰
- 关键词：液态模锻塑性
- 半固态法制备泡沫铝合金先驱体的工艺
- 2013年
- 提出一种采用半固态熔体直接制备泡沫铝合金先驱体的新方法.该方法利用半固态熔体的自身黏度随温度变化的特性,配合相应的半固态搅拌工艺,无需添加增黏剂即可实现氢化钛发泡剂的均匀混合,冷却后可直接获得泡沫铝合金先驱体.文中对于影响先驱体制备质量的熔体温度、搅拌时间、搅拌速度和叶片结构等条件进行了研究.结果表明：当熔体固相率在1%~30%之间时,发泡剂分散性会随着搅拌时间和搅拌速度的增加而提高;当搅拌时间为180 s,搅拌速度为500 r/min时,铝合金先驱体中发泡剂的分散最均匀.
- 李楠邢书明鲍培玮刘志民宾仕博
- 关键词：铝合金半固态泡沫金属先驱体发泡剂
- 消失模液锻中气隙压力和气流速度的计算分析
- 2013年
- 通过计算分析了消失模液锻制备颗粒增强金属基复合材料中,附带的增强颗粒泡沫载体与金属液作用后产生的气隙压力和气流速度,然后在消失模液锻TiC/ZG270-500实验中测量气隙压力和气流速度值,并探讨液锻工艺参数对气隙压力和气流速度的影响规律.实验结果表明:气隙压力和气流速度随充型速度、浇注温度、内浇口与排气孔横截面积比呈递增趋势,但均不随成形压力变化.此外,气流速度还随排气孔与型腔横截面积比增大而增大,气流速度随工艺参数变化趋势较平缓.
- 宾仕博邢书明鲍培玮郭莉军
- 关键词：颗粒增强金属基复合材料气流速度
