陈铃
- 作品数：4 被引量：10H指数：3
- 供职机构：安徽工业大学材料工程与科学学院金属材料与加工安徽省重点实验室更多>>
- 相关领域：金属学及工艺交通运输工程机械工程更多>>
- 涡旋盘挤压成形工艺的研究
- 金属流动控制成形技术是近年来由德国和日本在闭式模锻基础上发展起来的一种精密塑性成形新技术,它涉及材料成型的性能、成型工艺、模具技术、设备及前后配套供需等方面的专业知识,是当前金属精密塑性成型领域的前沿技术,也是国际塑性加...
- 陈铃
- 关键词：挤压成形工艺有限元软件
- 文献传递
- 汽车发动机顶盖模具轻量化的结构分析被引量：3
- 2011年
- 本文基于ANSYS强大的求解器和前、后处理功能,并应用其参数化建模、结构分析和优化设计等模块功能对汽车发动机盖凹模的结构进行分析。通过分析揭示了冲压模具应力—应变和弹性变形的分布情况。本文根据静力分析结果对模具的一些筋板结构进行了尺寸优化以实现模具结构轻量化的目的,为模具的改进设计提供了理论依据。
- 郭飞郑光文白凤梅谢玲玲陈铃
- 关键词：ANSYS有限元应力-应变
- 涡旋盘背压成形模具结构分析与研究被引量：3
- 2012年
- 涡旋盘的挤压成形是接近模具强度极限的精密塑性加工成形,模具工作环境十分恶劣,因而对模具精度、强度、刚度以及寿命有更高的要求。根据涡旋盘产品的形状特点,设计出采用背压成形原理的模具结构,在凹模的外层增加了外层模套,以改善模具的受力状态。并利用Deform软件分析了所设计的组合凹模的应力与位移。从模拟结果发现,外层模套的增加显著地降低了凹模内部的应力大小,并使得各向位移量也有所减小,从而提高了凹模的强度和使用寿命。
- 陈铃郑光文张雷白凤梅
- 关键词：涡轮盘组合凹模应力分析
- 涡旋盘挤压成形过程的数值模拟分析及正交试验被引量：4
- 2012年
- 利用Deform有限元分析软件模拟了涡旋盘在无背压和背压条件下的变形特点,并应用正交试验法分析了涡旋盘背压成形过程中背压力、坯料始端温度、摩擦系数和挤压速度等工艺参数对成形过程中最大载荷及涡旋盘涡旋部分平整度的影响,以优化工艺参数,模拟出最优的成形工件,为实际生产提供有效参考。
- 郑光文陈铃白凤梅
- 关键词：涡旋盘正交设计有限元模拟
