张先恒
- 作品数：27 被引量：36H指数：4
- 供职机构：包头稀土研究院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划“十一五”国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 四川稀土精矿与包头稀土精矿在冶炼稀土硅铁合金过程中的差异性
- 2002年
- 本文着重介绍了在冶炼稀土合金时 ,使用四川冕宁矿与包头稀土精矿在实际生产中的差异性 ,并分析了原因 ,从经济效益角度粗略探讨它们使用的合理性。
- 贾艳华张先恒白宝生郭煜
- 关键词：稀土精矿稀土硅铁合金冶炼
- 利用碳还原制备铌钛铁合金的方法及铌钛铁合金
- 本发明提供了一种利用碳还原制备铌钛铁合金的方法及铌钛铁合金。该方法包括：（1）碳高温还原，将高钛富铌渣、碳和第一溶剂在1550-1700℃熔化，然后保温还原冶炼，得到碳化物；以及（2）二次冶炼。本发明提出了“碳高温还原-...
- 张志宏陈国华赵二雄刘玉宝张先恒王小青
- 文献传递
- 采用氧化镱原料还原蒸馏制备金属镱的方法
- 本发明公开了一种采用氧化镱原料还原蒸馏制备金属镱的方法，将氯含量大于100PPM的高纯氧化镱原料放入金属坩埚中，并将金属坩埚移入真空加热炉内，密封环境下，真空度10Pa以下，采用分阶段升温、保温方式逐步升温至1100～1...
- 张先恒刘玉宝赵二雄苗旭晨陈国华刘冉
- 文献传递
- 包头含铌铁精矿选择性还原试验被引量：8
- 2016年
- 采用兰炭为还原剂,利用罐式选择性还原的方法处理铌铁精矿,研究不同还原条件时金属化率的变化规律,利用扫描电镜观察铌的赋存形式,利用电炉熔分脱铁的方法处理还原后的铌铁精矿,考察铌氧化物的富集程度。研究结果表明,当温度为940~970℃时,还原2.5 h时铌铁精矿中铁氧化物金属化率可达85%以上,在还原过程中,铌氧化物不被还原成金属铌;铌主要以含钛、铁硅酸盐形式存在于还原后团块中;熔分获得金属铁和富铌渣,富铌渣中铌氧化物是原矿的1.55倍。
- 刘玉宝王静松张先恒赵二雄薛庆国佘雪峰
- 关键词：金属化率
- 铌钛铁合金的制备方法及铌钛铁合金
- 本发明提供了一种铌钛铁合金的制备方法及铌钛铁合金。该方法包括：（1）高温碳化，将高钛富铌渣、碳和第一溶剂在1550-1700℃熔化，然后保温还原冶炼，得到碳化物；以及（2）再氧化。本发明提出了“高温碳化-再氧化”冶炼铌铁...
- 张志宏王小青刘玉宝赵二雄张先恒陈国华
- 文献传递
- 一次连续还原蒸馏制备高纯金属镱的方法
- 本发明公开了一种一次连续还原蒸馏制备高纯金属镱的方法，包括：采用真空冶炼炉，将基础原料压块放入金属坩埚内，在蒸馏体系不同温度过渡段设置钛、钼制双塞板；真空冶炼炉的炉膛抽真空至10Pa以下，送电升温，通过控制升温速率、保温...
- 张先恒刘玉宝赵二雄苗旭晨陈国华刘冉
- 文献传递
- 高纯镱靶材边角料回收利用技术的研究
- 2021年
- 采用真空蒸馏法对高纯镱靶材边角料金属镱进行了提纯,研究温度、时间对金属镱收率、表面质量的影响。结果表明,20.52 kg高纯镱靶材边角料,在真空度小于1 Pa,830℃条件下,蒸馏时间3h可实现金属镱与钛屑的分离,金属镱蒸出率达到95.1%。金属镱夹杂较多,不适宜继续作为靶材原料使用。通过对第一次分离所得金属镱19.5 kg二次蒸馏提纯,在真空度小于1 Pa,650℃条件下,蒸馏时间7 h可实现金属镱与夹带杂质的分离。金属镱纯度(Yb/TRE)为99.99%(质量分数),金属镱蒸出率为98.35%。利用电镜扫描对二次残留于坩埚底粉进行了分析,结果表明,杂质主要为Yb及Al、Fe的氧化物。
- 张先恒赵二雄苗旭晨董岳阳
- 关键词：真空蒸馏
- 一次还原蒸馏制备高纯金属镱的工艺被引量：3
- 2020年
- 对镧热还原法制备金属镱进行了热力学、动力学分析,初步确定了还原蒸馏的工艺参数;研究了以99.99%(质量分数)氧化镱为原料,氟盐-氧化物体系电解金属镧为还原剂,真空碳管炉为还原装置,通过自行设计接收装置,在真空度小于10^(-2) Pa,1 180℃条件下,一次蒸馏制得金属镱。结果表明,金属镱纯度(Yb/TRE)99.99%(质量分数),金属镱直收率达到97.84%(质量分数)。新工艺与一次还原蒸馏相比,金属镱中杂质La降低了96.5%,稀土收率提高了4.48%。
- 张先恒赵二雄苗旭晨刘玉宝刘玉宝董岳阳
- 关键词：镱镧热还原真空蒸馏
- 高纯金属镱制备技术最新研究进展
- <正>报告依据金属热还原-蒸馏-蒸馏提纯原理,设计制作了金属镱还原蒸馏成套冷凝接受器装备以及新的工艺制度。通过在SL63-7BL真空碳管炉试验研究,一次还原蒸馏获得了99.99%纯度的高纯金属镱,同时通过工艺改进,金属镱...
- 张先恒
- 文献传递
- 铌钛铁合金的制备方法及铌钛铁合金
- 本发明提供了一种铌钛铁合金的制备方法及铌钛铁合金。该方法包括：（1）高温碳化，将高钛富铌渣、碳和第一溶剂在1550-1700℃熔化，然后保温还原冶炼，得到碳化物；以及（2）再氧化。本发明提出了“高温碳化-再氧化”冶炼铌铁...
- 张志宏王小青刘玉宝赵二雄张先恒陈国华
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