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蔡般

作品数:5 被引量:33H指数:3
供职机构:东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇温轧
  • 2篇硅钢
  • 2篇磁导
  • 2篇磁导率
  • 1篇带材
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元法
  • 1篇有限元分析
  • 1篇有序相
  • 1篇数值模拟
  • 1篇铁损
  • 1篇取向硅钢
  • 1篇热辊
  • 1篇瓦斯
  • 1篇瓦斯爆炸
  • 1篇温度
  • 1篇镁合金
  • 1篇救生
  • 1篇救生舱
  • 1篇抗爆

机构

  • 4篇东北大学
  • 1篇东北师范大学
  • 1篇卡迪夫大学

作者

  • 5篇李长生
  • 5篇蔡般
  • 2篇梅瑞斌
  • 2篇王浩
  • 1篇刘相华
  • 1篇黄明丽
  • 1篇朱涛
  • 1篇杜永霞
  • 1篇蔡国君

传媒

  • 2篇东北大学学报...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇河南冶金
  • 1篇辽宁科技大学...

年份

  • 2篇2017
  • 2篇2013
  • 1篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
温轧温度对Fe-6.5%Si钢有序相及磁性能的影响被引量:1
2017年
Fe-6.5%Si钢在室温下的加工成型性极差,使得它的生产及应用受到极大的限制。本文研究了温轧过程不同温度工艺条件下,Fe-6.5%Si温轧板的微观组织、织构及有序相的变化。结果表明:随着温轧温度的降低,位错密度升高,反相畴被大量位错所分割,这使得显微硬度值显著升高。同时,温度的升高使得易磁化的λ纤维织构强度减弱,难磁化的γ纤维织构得到增强,从而导致在最终退火板中磁感应强度(B8,B50)与铁损值(P15/50,P10/400)显著降低。
蔡国君李长生蔡般王期文
关键词:有序相磁感应强度
爆炸冲击下煤矿救生舱抗爆能力有限元分析被引量:18
2013年
目前对救生舱的结构安全性能爆炸测试还较困难,借助有限元分析方法可以降低爆炸冲击实验成本并达到结构安全性分析的目的.基于弹塑性有限元理论和LS-DYNA软件对不同爆炸冲击条件下某型号救生舱结构的变形和应力分布进行了有限元分析.分析结果表明:相同冲击载荷条件下侧面比正面受的变形和应力大;加强筋和外层钢板的等效应力较大,容易产生失效.当冲击载荷为1.5 MPa时,舱体整体基本处于弹性变形状态;当冲击载荷为2.0 MPa时,侧面的最大等效应力约为283 MPa,此时加强筋将发生微小的塑性变形,但等效应力远小于抗拉强度.
梅瑞斌李长生蔡般刘相华
关键词:救生舱有限元法瓦斯爆炸
球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响被引量:6
2013年
试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因.
王浩李长生蔡般Nkwachukwa Chukwuchekwa
关键词:高磁感取向硅钢铁损巴克豪森噪声矫顽力磁导率
6.5%Si硅钢的制备技术和发展前景被引量:2
2012年
6.5%Si硅钢具有优异的磁学性能和广泛的应用前景。本文综述了6.5%Si硅钢的物理、机械及磁学特性,讨论了传统轧制、温轧、薄带连铸、快速凝固、CVD、粉末轧制等不同制备工艺的关键技术及特点,概括了6.5%Si硅钢在高效节能电机、汽车马达及磁屏蔽等领域中的主要应用,介绍了硅钢的制备技术取得的研究进展,并指出了其广阔的发展前景。
李长生王浩蔡般朱涛
关键词:温轧磁导率
不同加热条件下AZ31镁合金带材轧制过程的数值模拟被引量:6
2017年
利用热-力耦合数值模拟方法分析了轧辊常温轧件加热300℃,轧辊轧件均加热到300℃及轧辊加热300℃和轧件常温三种不同条件时AZ31镁合金带材轧制过程的温度场、应力应变、速度及接触压力变化规律。结果表明:瞬间热效应使热辊热带轧制过程带材温升约30℃,热辊冷带轧制过程轧件温升约150℃;轧制过程速度和等效应变均呈S型变化,中性点靠近出口端,热辊冷带条件下轧件表面和心部等效应变差值随轧制过程变小,有利于均匀形变。在入口端中心的接触压力先增加后减小,随后接触压力缓慢增加,在中性点附近时,接触压力增加到最大值,然后逐渐减小,热辊热带进入稳态轧制后接触压力持续降低。
梅瑞斌杜永霞蔡般黄明丽王波李长生
关键词:热辊AZ31镁合金数值模拟
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