卫争艳
- 作品数：12 被引量：39H指数：3
- 供职机构：太原钢铁集团有限公司更多>>
- 发文基金：山西省科技重大专项山西省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程航空宇航科学技术更多>>
- 马氏体不锈钢刀具表面线状缺陷分析
- 2021年
- 以马氏体不锈钢热轧板材生产的刀具为研究对象,采用体视显微镜观察了线状缺陷的宏观形貌,采用光学显微镜对刀面正常区域和缺陷区域的金相组织进行了对比,并借助扫描电镜观察了异常物质的微观形貌,用能谱分析仪测定了其成分,从而确定了该缺陷产生的原因是钢液在凝固过程中由于碳和铬原子的微观偏析和宏观偏析,导致局部溶质浓度达到了共晶条件,最终以共晶的方式形成液析碳化物(即一次碳化物)。由于液析碳化物与基体的硬度差别极大,在刀具磨削的过程中产生了棱状“凸起”,宏观表现为线状缺陷。
- 卫争艳卫争艳张剑桥
- 关键词：马氏体不锈钢微观偏析宏观偏析
- 含氮马氏体不锈钢420U6冷轧板再结晶退火的热模拟试验被引量：2
- 2019年
- 采用Gleeble-3800热模拟试验机并结合硬度法与金相法分别测定了压下率66%含氮马氏体不锈钢420U6的1 mm冷轧板定时条件下的再结晶温度和恒温条件下的再结晶时间,通过Arrhenius公式计算了试验钢的再结晶激活能。试验结果表明,当保温时间为60 s时,试验钢的再结晶温度为664.2℃当退火温度为780℃时,再结晶时间为7. 7 s;再结晶激活能Qr为145. 3 kj/mol。
- 李筱卫英慧廉晓洁廉晓洁
- 关键词：再结晶退火冷轧再结晶激活能再结晶温度
- 杭钢转炉炼钢厂5流小方坯中间包冶金研究
- 卫争艳
- 关键词：小方坯中间包水模型
- 冷轧压下率对含氮马氏体不锈钢420U6组织和性能的影响被引量：4
- 2019年
- 采用四辊可逆冷轧机组对热轧退火态含氮马氏体不锈钢420U6(/%:0.16C,13.63Cr,0.083N)进行了压下率10%~90%的冷轧,研究了冷轧压下率对该钢组织和力学性能的影响。试验结果表明:当冷轧压下率达到90%时,碳化物的数量由原始退火态的0.1×10^6个/mm^2大幅提高至2.35×10^6个/mm^2,而碳化物的平均直径则由1.11μm降低到0.22μm,同时碳化物的分布更加均匀。此外,材料的硬度和屈服强度分别由原始退火态的170 HV和335 MPa分别大幅提高到冷轧压下率为90%的325 HV和1 108 MPa,而延伸率在冷轧压下率为0%~40%时出现大幅下降,之后则逐渐稳定在6%左右。
- 李筱卫英慧王斌王斌
- 关键词：冷轧碳化物机械性能
- 中断淬火的温度对淬火-配分低铬铁素体不锈钢组织和性能的影响被引量：3
- 2021年
- 将低铬铁素体不锈钢于930℃保温3 min奥氏体化,然后在不同温度的盐浴中淬火至20、150、200、225、250、275和300℃,再于500℃保温1 min配分处理,水冷至室温,以研究中断淬火的温度对钢的组织和力学性能的影响。结果表明:经淬火-配分处理后,钢的组织由铁素体、马氏体和少量残留奥氏体组成,马氏体处于铁素体边界,尺寸为数微米至数十微米。中断淬火冷却的温度对钢的显微组织影响不大,但对残留奥氏体含量有一定影响;在200~250℃中断淬火的钢残留奥氏体的体积分数最高,约5%;随着中断淬火冷却温度的升高,钢的抗拉强度从824 MPa降低至780 MPa,后又升高至812 MPa,而断后伸长率从16.5%升高至20.5%,后又下降至17.6%。从改善塑性的角度考虑,低铬铁素体不锈钢淬火-配分处理的最佳中断淬火冷却温度为200~250℃。
- 罗刚梁祥祥张剑桥卫争艳李筱李俊李国平
- 关键词：残留奥氏体马氏体不锈钢
- 宽幅高碳马氏体不锈钢卷板关键工艺技术及产品开发
- 张剑桥王志斌赵志毅王伟郭永亮张卫红刘卫东翟俊杨李筱郝国旺卫争艳成飞虎高登赵胜林
- 该项目属于材料科学与技术领域，涉及冶金、压力加工等学科。高碳马氏体不锈钢属于不锈钢中非常有特色且具有高附加值的一类产品，由于其在淬火后具有高硬度和良好的耐蚀性，在五金刀剪、手术医疗器械、量具及磨具等行业具有广泛的应用前景...
- 关键词：
- 关键词：马氏体不锈钢卷板
- 时效处理对05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢力学性能及组织的影响被引量：5
- 2021年
- 试验研究了1040℃固溶的马氏体沉淀硬化不锈钢05Cr17Ni4Cu4Nb在480~620 ℃时效5 h的组织,强度和硬度。结果表明,随时效温度升高,马氏体基体逐渐分解,碳化物析出而降低;在时效处理过程中,随时效温度升高,富Cu相最初以球形析出,逐渐发展成椭圆形及杆状,尺寸增大,与基体共格界面消失,强化效果减弱;05Cr17Ni4Cu4Nb钢经1 040℃固溶,480℃5 h时效后,其HRC硬度值44.3,满足钢材HRC硬度值43的要求。
- 卫争艳卫争艳谭国华
- 关键词：时效处理析出相
- 2Cr12NiMo1W1V不锈钢Φ180 mm棒材低倍中心黑色区缺陷分析和退火工艺改进
- 2018年
- 2Cr12NiMo1W1V钢Φ180 mm棒材的生产工艺流程为80 t BOF-VD-LF-ESR 6 t锭-锻造-900℃退火。2Cr12NiMo1W1V不锈钢棒材成品低倍组织中出现GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》中无对应类型的中心黑色腐蚀区域缺陷,分析得出,该钢退火后的正常组织为铁素体基体+碳化物,而中心区域为板条马氏体+托氏体,托氏体耐腐蚀性差,形成黑色区域。将原先的退火工艺优化为900℃-700℃等温退火工艺,可保证全截面组织的均匀转变。该工艺可消除和避免2Cr12NiMo1W1V钢棒材中心黑色区域。
- 卫争艳史普辑
- 关键词：WI棒材低倍组织退火工艺
- 退火工艺对铁素体不锈钢SUS410L热轧钢板组织和性能的影响被引量：2
- 2019年
- 研究了不同退火温度和保温时间对SUS410L热轧态钢板再结晶行为和力学性能的影响。试验结果表明,当保温温度为700℃时,保温480 min后SUS410L热轧钢板仍未完成再结晶。当保温温度为750℃和800℃时分别于120 min和30 min基本完成再结晶,晶粒在之后的保温时间里逐步长大。为避免退火过程中出现马氏体而降低材料的延伸率,退火温度≤800℃。材料的力学性能与热处理后的再结晶程度密切相关。当保温温度为750℃且保温时间为480 min时可获得最佳的综合机械性能:延伸率38%,HRB硬度值67,屈服强度236 MPa,抗拉强度441 MPa。
- 李筱卫英慧卫争艳卫争艳
- 关键词：热轧再结晶退火延伸率
- 板坯连铸单流中间包控流装置优化模拟研究被引量：24
- 2009年
- 采用水力学模型试验,对太钢不锈钢板坯连铸单流中间包流场进行了模拟研究,并通过数值模拟进行验证,研究结果表明:该钢厂原型中间包流场存在严重问题,中间包内存在明显短路流现象,死区比例较大,钢液混匀效果差;通过正交优化试验得出最佳坝堰因素水平组合方案,使中间包流场得到改善;采用中间包气幕挡墙代替坝优化方案,使中间包流场得到进一步改善。根据水力学模型试验和数值模拟计算结果,结合钢厂实际情况,建议单流连铸中间包采用气幕挡墙代替坝的技术工艺,对于太钢不锈钢板坯中间包气幕挡墙最佳工艺参数:距离堰1 150mm附近,底吹气量控制在120L/min左右。
- 金友林包燕平李志斌刘成志卫争艳
- 关键词：气幕挡墙流场优化
