张仲玺
- 作品数：26 被引量：8H指数：1
- 供职机构：西北工业大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家重点基础研究发展计划甘肃省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术更多>>
- 数控珩磨机床中直线电机的安全保护装置研究
- 2015年
- 直线电机驱动珩磨机床往复运动可以提高运行速度、换向加速度和定位精度,提高珩磨质量和效率。直线电机垂直应用的关键问题之一是直线电机在运动中意外失电,直线电机动子的安全保护问题。针对此问题,设计了一种气动抱闸保护装置。通过对直线电机运动系统的力学分析,建立了直线电机的数学模型,并对安全保护装置下直线电机失电后动子的运动状况进行了计算分析。结果表明,该气动抱闸装置具有很好的刹车效果,并且该气动抱闸装置也适用于直线电机垂直应用的其它场合。
- 龚俊蔺卡宾宁会峰张仲玺
- 关键词：珩磨机床直线电机安全保护
- 一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具
- 本发明公开了一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具，由底座、压紧机构和加载机构组成，压紧机构位于底座上部表面并通过螺栓固连在底座上，加载机构安装于底座端部；底座为各部件提供支撑，复合材料层合板置于底座的矩形凹槽...
- 胡媛史耀耀刘冬生张仲玺
- 文献传递
- 一种自动锁紧机构
- 本实用新型涉及一种自动锁紧机构，包括插销部件和楔块部件；所述插销部件包括销钉、销钉弹簧、推板、滑桶、锁杆和外壳，销钉与销钉弹簧连接在一起插于滑桶上的销钉导孔中，并通过销钉螺母放置在推板上，所述推板插于滑桶上的销钉导孔处，...
- 李玉洋龚俊刘亚雪张仲玺蔺卡宾张鹏李进韬康儒
- 文献传递
- 面向航空复杂薄壁零件智能加工的进化建模方法被引量：6
- 2016年
- 航空复杂薄壁零件的材料加工性能差、加工过程的强时变性和多态性(工件的几何、动力学特性,刀具磨损状态在加工过程中变化剧烈)导致建模难度较大。为了提高航空复杂薄壁零件的加工精度,首先根据薄壁零件加工工艺,通过对加工时间进行离散,建立了零件加工过程4维多态模型。针对具体工序模型的演化过程,建立了几何演化模型、动力学演化模型以及刀具磨损演化模型,最后通过误差补偿进化模型建立了整个加工过程的闭环控制,通过迭代学习方法实现了非线性误差的建模。
- 张定华张仲玺罗明吴宝海
- 关键词：动力学刀具磨损误差补偿
- 复杂薄壁零件加工残余应力变形预测与控制方法
- 钛合金叶片作为航空航天领域应用最为普遍的复杂薄壁零件之一,其高效精密加工是发动机制造行业的关键技术。难加工材料成型和加工过程所产生的残余应力是导致该类零件加工后变形大和精度保持性差的最主要原因。残余应力重新分布会严重影响...
- 张仲玺
- 关键词：航空发动机
- 一种可浮动定位的回转顶尖
- 本发明提出一种可浮动定位的回转顶尖，该顶尖锥柄1与回转外壳3通过轴承5连接，轴承5之间由套筒4定位、轴承5由弹簧挡圈6固定于锥柄1轴端、轴承5由端盖2固定于回转外壳3内部，端盖2与锥柄1之间装有密封圈12、端盖2由固定螺...
- 张仲玺罗明张定华吴宝海
- 文献传递
- 一种干法造粒高效整粒机
- 一种干法造粒高效整粒机，包括机架(1)、接料仓(2)、底板(3)、刀盘(4)、料仓(5)、刮板(6)、顶盖(7)、电机(9)、皮带(10)以及转轴(11)，其特征在于：底板(3)通过螺栓固定于料仓(5)底部，顶盖(7)螺...
- 张仲玺赵慧娟蔺卡宾龚俊周文明张鹏
- 文献传递
- 基于现场实测切削力数据与离线优化的粗加工进给速度优化方法
- 本发明提出一种基于现场实测切削力数据与离线优化的粗加工进给速度优化方法，主要包括以下步骤：1.将被加工毛坯零件固定机床工作台上；2.使用恒定的切削参数加工整个零件，采用测力仪测量并记录加工过程的切削力；3.将对应点的切削...
- 罗明张定华张仲玺吴宝海罗欢李涛
- 珩磨机床气动测量试验台
- 珩磨机床气动测量试验台，电热管（21）、油温控制器（23）及管道增压泵（24），加热管（21）、温度传感器（22）安装在油箱（20）底部并通过导线与油温自动控制器（23）连接，底板（19）安装在油箱（20）顶部，标准缸（...
- 宁会峰龚俊张仲玺周文明蔺卡宾
- 文献传递
- 多模式进给结构与控制界面设计被引量：1
- 2017年
- 采用液压进给系统的珩磨机床因液压自身的缺陷已经越来越难以满足现代加工制造业的要求。为了解决液压进给系统进给方式单一,响应速度慢等缺点,分析了珩磨机进给系统的力学模型,提出了基于伺服系统的多模式进给结构,并设计了多模式进给试验台与控制系统。针对所提出的多模式进给结构以及珩磨加工工艺设计了恒压进给与恒速进给实验,通过实验结果分析表明所提出的多模式伺服进给结构能够满足现代珩磨工艺要求,有效的提高珩磨机的性能。
- 赵慧娟巨春飞解欢张仲玺
- 关键词：珩磨机伺服系统控制系统恒速控制
