您的位置: 专家智库 > >

张勇

作品数:10 被引量:24H指数:3
供职机构:大庆石油化工总厂更多>>
相关领域:石油与天然气工程化学工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 4篇石油与天然气...
  • 3篇化学工程
  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 4篇弧焊
  • 3篇重油
  • 3篇埋弧
  • 3篇埋弧焊
  • 3篇晶粒
  • 3篇晶粒度
  • 2篇压力容器
  • 2篇压力容器制造
  • 2篇再生器
  • 2篇钛材
  • 2篇焊缝
  • 1篇旋风分离器
  • 1篇乙醛
  • 1篇乙醛装置
  • 1篇应力腐蚀
  • 1篇应力腐蚀开裂
  • 1篇振动时效
  • 1篇三级旋风分离...
  • 1篇时效
  • 1篇气保护

机构

  • 10篇大庆石油化工...

作者

  • 10篇张勇
  • 4篇张国松
  • 4篇刘斌
  • 3篇薛宪彬
  • 2篇孟继安
  • 2篇梁启宇
  • 1篇高洪贵
  • 1篇邢芳
  • 1篇姜德龙
  • 1篇赵恩雄

传媒

  • 3篇石油机械
  • 1篇黑龙江石油化...
  • 1篇焊接
  • 1篇石油炼制与化...
  • 1篇石油化工设备

年份

  • 3篇2007
  • 1篇2006
  • 1篇2001
  • 1篇2000
  • 4篇1999
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
304H埋弧焊工艺研究
304H属于耐热奥氏体不锈钢,适用于650℃的高温工况.本文对304H钢采用埋弧焊的焊接方法进行工艺试验,分析了304H耐热奥氏体不锈钢埋弧焊的特点,提出了埋弧焊合理的焊接工艺,检验焊缝质量,分析焊接接头的显微组织,测试...
刘斌张勇张国松薛宪彬
关键词:埋弧焊晶粒度
三级旋风分离器旋风单管排尘锥制造方法
2006年
为了延长催化裂化装置的运行周期,对三级旋风分离器旋风单管的主要部件排尘锥进行优化设计是一项行之有效的措施。通过对PSC-300型旋风分离器的排尘锥体采用冷压成型的制造方法,较好地解决了以往排尘锥铸造缺陷多及使用寿命短的问题,达到了延长了旋风单管的使用寿命和为催化裂化装置增加效益的目的。
刘斌张勇姜德龙邢芳张国松赵恩雄
关键词:旋风分离器冷压成型
重油催化再生器裂纹的挖补焊接修复被引量:1
1999年
针对大庆石油化工总厂重油催化再生器焊缝产生穿透性横向裂纹的情况,成功地实施了用16MnR作补强板和国产J507(E5015)焊条的手工电弧焊挖补焊接修复工艺。焊接工艺实践表明,控制组对间隙,选择正确的焊前预热温度,严格按工艺参数和技术规范进行施工是修复获得成功的关键;选取合适的挖补长度和合理的挖补形状是安全施工的必要保障。焊后采用振动时效工艺消除焊缝应力,使焊接残余应力降低50%,不仅获得了满意的效果,而且大大缩短了检修工期。
张勇孟继安
关键词:催化剂再生重油
循环油浆蒸汽发生器管束泄漏原因及修复被引量:5
2001年
分析得出引起循环油浆蒸汽发生器管束泄漏的原因是 :换热管与管板胀接质量不良 ;蒸气发生器运行中产生振动 ;存在应力腐蚀和间隙腐蚀等都会造成换热管与管板连接部位的管接头和管板表面产生裂纹而泄漏。制定的修复工艺关键是 :彻底清除管接头及管板的裂纹和表面油污 ;计算确定并控制管板焊前预热温度为 2 0 0℃ ;选择从外向内 ,分区跳焊的焊接顺序 ,控制焊接工艺参数 ,减小焊接应力和变形 ;选择E4 30 3酸性电焊条 ,焊后整体锤击焊接接头 1遍 。
张勇
关键词:炼油管束
304H埋弧焊工艺研究
304H属于耐热奥氏体不锈钢,适用于650℃的高温工况。本文对304H钢采用埋弧焊的焊接方法进行工艺试验,分析了304H耐热奥氏体不锈钢埋弧焊的特点,提出了埋弧焊合理的焊接工艺,检验焊缝质量,分析焊接接头的显微组织,测试...
刘斌张勇张国松薛宪彬
关键词:埋弧焊晶粒度
文献传递
钛材焊接技术在压力容器制造中的应用被引量:2
1999年
介绍了工业纯钛特性及工业纯钛TA2的焊接性能。在钛材压力容器制造中采用手工钨极氩弧焊,敞开式焊接工艺进行焊接,焊缝成形美观,焊接质量可靠。
梁启宇张勇王凤君
关键词:氩弧焊氩气保护压力容器化工容器
304H埋弧焊工艺研究
304H属于耐热奥氏体不锈钢,适用于650℃的高温工况.本文对304H钢采用埋弧焊的焊接方法进行工艺试验,分析了304H耐热奥氏体不锈钢埋弧焊的特点,提出了埋弧焊合理的焊接工艺,检验焊缝质量,分析焊接接头的显微组织,测试...
刘斌张勇张国松薛宪彬
关键词:埋弧焊晶粒度不锈钢焊缝质量
振动时效降低再生器焊缝残余应力的应用被引量:1
2000年
重油催化装置再生器器壁焊缝附近多处出现贯穿性裂纹 ,其成因为应力腐蚀开裂。通过振动时效处理以降低焊缝残余应力 ,可避免应力腐蚀开裂的产生。因容器质大体高 ,采用 4点振动 ,加大主振力 ,减小附振力 ,延长振动时间的处理工艺。测试表明 ,新焊缝无论在垂直方向还是在平行方向的残余应力均降低了 50 %以上。大型工件采用振动时效处理降低焊缝残余应力效果显著 ,并可大大缩短检修工期。一年多以来设备运行正常。
侯晓峰张勇姜增业
关键词:振动时效再生器焊缝残余应力重油
钛材焊接技术在压力容器制造中的应用被引量:5
1999年
在化工厂醋酸车间乙醛装置改造中,我厂承担了5台钛材设备的制造任务,其主体材料均采用工业纯钛,牌号为TA2.该设备材料特殊,结构复杂,质量要求高,要求对接焊缝采用100%X射线探伤,符合JB4730—94Ⅱ级规定.1 工业纯钛(TA2)容器的焊接技术要点1.1 焊接方法与材料选用手工钨极氩弧焊,敞开式焊接,辅之以必要的氩气保护工装,将焊接高温区与空气隔开.氩气纯度≥99.99%,最高露点为-50℃.选用ERTAl焊丝.
梁启宇张勇王凤君顾喜春
关键词:压力容器钛材醋酸乙醛装置
重油催化裂化装置再生器应力腐蚀开裂的修复被引量:10
1999年
分析了重油催化裂化装置再生器-三旋烟气系统出现大量焊缝开裂的原因,提出了防止产生裂纹的相关对策和对已产生裂纹的几种修复方案,概述了大庆石油化工总厂再生器腐蚀开裂的情况、修复的关键技术及所采取的措施,对同类型设备裂纹的修复有指导意义。
孟继安高洪贵张勇
关键词:催化裂化装置再生器应力腐蚀重油
共1页<1>
聚类工具0