王维
- 作品数：9 被引量：23H指数：3
- 供职机构：中国计量学院计量测试工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 消失模铸件表面粗糙度的测量与分析被引量：5
- 2014年
- 借助非接触式三维粗糙度轮廓光学分析仪,对实型消失模聚苯乙烯(EPS)泡沫产品模型外表面、涂料层壳体内表面和铸铁件产品外表面3者之间的对应几何区域进行了三维形貌和表面粗糙度的对比性采样、检测和分析,探索了涂料的常温接触角和金属液的高温接触角对消失模铸铁件表面粗糙度可能产生的影响。采样的评定长度为14.623mm,采样的评定面积为1.703 1cm2,铸铁材质物体表面的轮廓起伏界定值Lc(cut of wavelength)设置为800μm。检测数据表明,三者的线粗糙度Ra的平均值依次为10.717 1、5.846 3和5.923 5μm;三者的面粗糙度Sa的平均值依次为17.500 4、9.476和10.139 8μm。发现涂料层壳体内表面与铸件对应部位外表面的粗糙度表征物理量更加接近,即涂料层壳体内表面的三维形貌是直接影响消失模铸铁件表面粗糙度数值大小的主要因素。
- 王新节王维
- 关键词：消失模铸件接触角表面粗糙度
- 发电机组过渡节箱体消失模工艺试验研究被引量：1
- 2014年
- 以质量为54.0 kg的发电机组过渡节箱体铸件为研究对象,对比分析了其重力浇注、自硬砂造型和负压铸型、消失模实型铸造工艺的成形技术特点。运用铸造模拟CAE软件对铸件凝固过程温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势进行了理论性分析,完成了消失模铸造条件下一箱两件阶梯式浇注系统和一箱五件顶注法浇注系统两种不同工艺条件下的样品制作和生产试验,探索了从源头上依靠工艺设计来实现提高铸件工艺出品率、提高劳动生产率、消除铸件粘砂缺陷和涂料夹杂缺陷的具体措施。
- 王新节王维
- 关键词：消失模工艺凝固模拟
- 整体式覆膜砂铸型与消失模造型复合工艺的研究被引量：2
- 2013年
- 以水冷式中置凸轮轴灰铸铁材质四缸柴油发动机气缸盖的铸件成形工艺为研究对象,进行了整体式覆膜砂铸型与消失模造型复合工艺的研究与生产应用。采用覆膜砂热芯盒工艺分别制做气缸盖的进气道内腔、排气道内腔、冷却水套内腔、喷油器内腔、外形上模轮廓、外形下模轮廓和浇注系统实体砂块,工艺处理后,进行组装获得整体式覆膜砂气缸盖铸型。按照消失模造型工艺,造型材料选用单一石灰石砂或单一硅砂,将该整体式覆膜砂铸型作为泡沫模型簇放入单体砂箱内进行填砂振实,在负压条件下浇注成形。
- 王新节王维
- 关键词：石灰石砂硅砂
- 曳引式电梯电动机机座消失模铸件成形工艺被引量：1
- 2014年
- 采用半开放顶注式浇注系统,试验研究了质量为145.0 kg材质为HT250的曳引式电梯电动机机座消失模铸件成形工艺。结合消失模铸件凝固仿真数值模拟结果和铸型典型截面代表性位置点冷却曲线变化趋势,进行了消失模铸造条件下,一箱一件电机机座毛坯消失模铸件样品的制作和生产试验,探索了从源头上依靠工艺设计来提高铸件成品率和铸件合格率的途径和消除铸件夹砂结疤缺陷的具体措施。运用扫描电子显微镜和X-ray能谱仪检测元素组成及其相对质量分数,分析铸件夹砂结疤缺陷产生的原因,提出了具体的解决方案。
- 王新节王维
- 关键词：电机机座消失模工艺凝固模拟能谱分析
- 低碳钢绑扎件扭锁壳体消失模铸造工艺实验研究被引量：4
- 2013年
- 以质量为2.05 kg的海运集装箱低碳钢绑扎件半自动扭锁壳体铸件为对象,研究分析了其熔模精密铸造与消失模实型铸造工艺的成形技术特点。结合铸件凝固过程数值模拟所得出的温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势,对产品泡沫模型、浇注系统泡沫模型进行了分体式发泡成形和整体式模型簇组装、整体式发泡成形和集约式模型簇组装两种不同工艺的对比试验,探讨了在同样达到产品零件使用要求的前提下,采用消失模实型铸造工艺来进行改造一些耗能较大、劳动强度较高、环境污染较重和难于实现自动化生产的传统成形工艺的可能性。
- 王新节王维
- 关键词：低碳钢熔模铸造消失模工艺
- 消失模铸造重型汽车ZL101A变速箱壳体的缺陷分析被引量：6
- 2014年
- 采用可发性聚苯乙烯泡沫材料(EPS)来制作重型汽车变速箱壳体模型和浇注系统模型簇,用干石英砂逐层雨淋式填砂紧实造型,整个造型过程无需对铸型抽取负压。选用经过精炼和变质处理后的液态ZL101A铝合金在常压下浇注成形,获得了形状完整和力学性能符合要求的铸件。借助能谱仪对工艺试验过程中铸件表面出现的皱皮﹑铸件皮下浅层夹杂和内部深层夹杂缺陷分别进行了元素组成分析。
- 王新节王维
- 关键词：变速箱壳体消失模铸造
- 消失模铸造内燃机缸体的浇注系统优化设计被引量：1
- 2014年
- 结合消失模铸件凝固仿真数值模拟分析系统，对内燃机缸体的主油道机油铸孔内壁粘砂现象、干式缸套结构缸体冷却水套内壁出现的夹杂和夹砂结疤缺陷进行了铸型典型截面代表性位置采温点的温度场分析；借助扫描电子显微镜和X—ray（液氮制冷硅漂移能谱仪）测试其元素组成和相对含量。采用单侧半开放中注式浇道系统，辅之以顶部分散型溢流小冒口，研究了排量为1～2．5L的四缸发动机无缸套汽油机缸体、四缸干式缸套汽油机缸体、四缸干式缸套柴油机缸体和四缸湿式缸套柴油机缸体的消失模成形技术，其中四缸湿式缸套柴油机缸体消失模铸件实现了大批量生产，铸件合格率达到92．0％。
- 王新节王维
- 关键词：消失模工艺浇注系统设计
- 消失模涂料使用性能的测试与分析
- 2015年
- 采用激光粒度仪、流变测试仪、常温接触角测量仪和高温接触角测量仪对水基消失模涂料耐火骨料粒度分级及其所对应的体积密度、涂料的粘度和应力同剪切速率之间的对应关系、涂料在EPS模型表面一次浸涂过程中常温接触角的变化曲线和涂料在干态涂料层壳体表面二次浸涂过程中的常温接触角、HT200铁水在0.011Pa真空度条件下对干态涂料层壳体的高温接触角进行了测试和分析;运用扫描电镜和能谱仪,对金属液浇注前后涂料层的微观形貌和成分组成的变化进行了比对性观察和分析。
- 王新节王维
- 关键词：消失模涂料接触角流变性粒度分布
- 承载鞍消失模铸造的凝固仿真和检测分析被引量：3
- 2013年
- 采用EPS泡沫材料制作货运列车承载鞍产品模型和浇冒口系统模型,用热溶胶、冷胶、胶带或泡沫模型自锁镶嵌的方式将产品泡沫模片、产品泡沫模型和浇冒口泡沫模样组装成一体化浇注成型的模型簇。将模型簇浸涂富含有机成分的陶瓷型耐高温水基涂料,烘干处理后放入单体式砂箱内进行单一干石英砂的填砂和振实,在负压条件下浇注成形。结合分析软件,优化设计浇冒口系统。用KYKY-2800B型扫描电镜和XRD液氮制冷硅漂移能谱仪对铸件组织、夹杂缺陷进行测试与分析,结合夹杂物的微观三维组织形貌图和元素能谱曲线图,分析其产生的原因并制定防止缺陷产生的措施。
- 王新节王维
- 关键词：消失模铸造数值模拟
