程耀楠
- 作品数：189 被引量：281H指数：8
- 供职机构：哈尔滨理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金黑龙江省自然科学基金黑龙江省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 重型轴类锻件专用车铣两用刀片
- 重型轴类锻件专用车铣两用刀片，属于车铣加工用刀具技术领域，以解决目前在重型轴类锻件加氢筒节荒加工过程中，大型切屑断屑难，刀-屑摩擦大，导致刀具磨损严重，切削过程中散热条件差，高温使刀体软化导致刀-屑粘结及车削与铣削加工所...
- 刘献礼胡强程耀楠乔帅何耿煌严复钢刘利孙守慧
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- 径向可调节式重型切削层切铣刀
- 径向可调节式重型切削层切铣刀，适用于重型铣削加工领域，以解决在重型铣削水室封头过程中，毛坯造表面不平整，表面缺陷较多，可加工性差；进行粗加工或荒整加工时，容易导致刀片受到冲击而产生破损；铣削过程中切削深度常发生变化，导致...
- 程耀楠韩禹卢真真陈涛
- 一种切削温度测量用热电偶高压电焊接装置
- 一种切削温度测量用热电偶高压电焊接装置，包括元件固定及连接装置印刷线路板，插头，带绝缘铜丝，限流整流装置限流电阻，整流二极管，充放电装置空气断路器，电解电容。连接装置、限流装置及充放电装置固定在印刷线路板上，采用不同截面...
- 程耀楠卢真真韩禹刘利左殿阁
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- 钛合金插铣加工切削力试验及工艺参数优化被引量：8
- 2018年
- 钛合金整体叶盘结构复杂,制造难度大。应用插铣技术加工整体叶盘能够有效解决上述问题,插铣工艺参数的优化对发挥插铣加工优势具有重要作用。通过插铣钛合金试验研究,探讨工艺参数对切削力的影响规律;根据试验数据建立切削力预测模型,并对模型进行检验;最后以切削力与金属去除率为目标,基于MATLAB进行工艺参数优化,可为钛合金整体叶盘高效切削提供理论参考及技术支持。
- 程耀楠杨金龙冯新敏宋旭
- 关键词：整体叶盘钛合金插铣工艺参数切削力
- 一种重型切削专用菱形刀片
- 本实用新型提供一种重型切削专用菱形刀片，属于重型粗加工用刀具技术领域，为了改善车刀在重型切削过程中存在的结构的不合理、断屑槽结构单一、切削刃易破损、断屑及卷屑效果不佳等问题设计的刀片。刀片采用了菱形轮廓及宽棱边直线切削刃...
- 程耀楠贾炜坤聂婉莹
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- 极限超重载大切深抗冲击型专用刀片
- 极限超重载大切深抗冲击型专用刀片，属于车削加工用刀具技术领域。以解决目前车削加工所用刀具为单刃的焊接式车刀，刀具很容易受冲击而断裂，且由于刀具未设置断屑槽，容易引起刀具的切削刃与切屑产生刀-屑粘结现象，刀具使用寿命低，严...
- 程耀楠刘利吴明阳何耿煌孙守慧胡强
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- 一种高压冷却下高效断屑减磨双面菱形车刀片
- 一种高压冷却下高效断屑减磨双面菱形车刀片，属于切削加工刀具技术领域。本发明是为了解决现有刀片在切削加工过程中存在切削温度高、切削力大、断屑困难、刀具磨损严重及切削效率低等问题。本发明包括夹角为80°型的双面可用菱形刀片，...
- 吴明阳张亚利张剑宇张广鑫程耀楠
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- 水室封头高效加工层切铣刀优化设计及分析被引量：1
- 2015年
- 针对在重型切削过程中,切削力和切削温度远高于普通切削,刀具失效严重制约加工效率和加工质量的问题,以重型切削的典型零件水室封头为研究对象,依据叠加原理,采用有限元方法,进行层切铣刀的优化设计及分析.首先进行切削实验,分析层切铣刀和面铣刀的切削性能;其次结合重型切削特点,从层切铣刀阶梯、刀具几何角度和不等齿距等方面,设计适合于加工水室封头的层切铣刀;然后通过有限元仿真优化主偏角和分析不等齿距对刀具固有频率的影响;最后对优化的层切铣刀进行铣削性能仿真验证.通过以上研究过程,为重型切削刀具设计及仿真分析提供参考和理论支撑.
- 程耀楠韩禹卢真真刘利刘亦智
- 关键词：不等齿距有限元分析
- 基于ANSYS分析的不同槽型铣刀片切削性能研究被引量：1
- 2012年
- 在铣削加工45钢试验基础上,采用ANSYS有限元分析进行几种不同槽型铣刀片切削性能研究。首先,应用铣削力测试系统及正交试验设计法,进行几种不同槽型铣刀片加工45钢试验,比较分析它们的切削性能,并进行了槽型优选;其次,在切削试验基础上,采用有限元分析方法对几种不同槽型铣刀片进行了应力场分析。有限元分析结果和试验结果吻合较好。上述研究工作为铣刀片槽型的开发及优化打下一定的理论与试验基础。
- 程耀楠李振加王显洲岳彩旭高军严复钢
- 关键词：铣刀片有限元分析应力场
- 模具钢Cr12MoV硬态铣削过程切削力的研究被引量：5
- 2013年
- 切削力是铣削机理研究的重要对象,与刀具磨损和已加工表面质量等指标关系密切。本文通过软件ThirdWave建立了球头铣刀高速铣削模具钢Cr12MoV的仿真模型。该模型采用了网格自适应技术和删除技术。成功实现了切削力的高精度仿真,并对仿真模型进行了实验验证。模型分析了切入切出过程切削力的变化特性,同时也揭示了切削条件对切削力变化的影响规律。本研究成果可对切削工艺条件的合理选择提供借鉴。
- 岳彩旭刘献礼史红邓洪财李玉甫程耀楠
- 关键词：切削力有限元仿真
