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刘建敏

作品数:6 被引量:11H指数:2
供职机构:中钢集团更多>>
发文基金:河北省自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇冶金工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 4篇结晶器
  • 3篇气隙
  • 3篇热力耦合
  • 2篇连铸
  • 2篇方坯
  • 2篇方坯结晶器
  • 1篇应力
  • 1篇圆坯
  • 1篇三角区裂纹
  • 1篇坯壳
  • 1篇切片
  • 1篇锥度
  • 1篇连铸圆坯
  • 1篇结晶器锥度
  • 1篇矩形坯
  • 1篇鼓肚
  • 1篇二冷制度
  • 1篇分析方法
  • 1篇凹陷
  • 1篇板坯

机构

  • 6篇中钢集团
  • 4篇河北联合大学
  • 1篇河北理工大学
  • 1篇河北钢铁集团...
  • 1篇唐山国丰钢铁...
  • 1篇华北理工大学

作者

  • 6篇刘增勋
  • 6篇刘建敏
  • 3篇安振亮
  • 3篇张海辉
  • 2篇朱立光
  • 1篇肖鹏程
  • 1篇李哲
  • 1篇朱新华
  • 1篇刘志勇
  • 1篇董亮

传媒

  • 2篇河北联合大学...
  • 1篇中国冶金
  • 1篇河南冶金
  • 1篇钢铁钒钛
  • 1篇河北冶金

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 3篇2012
  • 1篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
矩形坯三角区裂纹的成因与控制被引量:2
2013年
针对Q235钢矩形坯出现的三角区裂纹,通过低倍分析、数值模拟等方法研究了裂纹的特征、成因,并讨论了工艺条件对裂纹的影响。结果表明,三角区裂纹的产生与铸坯鼓肚、窄面凹陷密切相关。降低窄面水量、优化二冷配水制度、改进喷嘴质量能够有效控制矩形坯三角区裂纹。
肖鹏程刘建敏刘增勋朱立光
关键词:矩形坯鼓肚三角区裂纹二冷制度
方坯结晶器多锥度分析被引量:4
2012年
基于坯壳应力遗传特性建立铸坯热力耦合模型,利用ANSYS对结晶器内铸坯进行铸坯传热及应力分析。依据最小气隙原则对结晶器锥度进行优化,分析了单锥度和多锥度对坯壳凝固行为的影响。结果表明:采用两种锥度形式的结晶器,铸坯角部凝固行为存在明显差异,而表面中心区域基本一致。单锥度结晶器内气隙分布较广,角部热流明显降低,在偏离角部12~22 mm处存在"热点"。多锥度结晶器内气隙宽度和存在范围显著减少,"热点"消失,多锥度结晶器更符合坯壳凝固收缩规律。
张海辉刘建敏刘增勋安振亮
关键词:热力耦合气隙
结晶器内坯壳应力分析方法的优化被引量:1
2011年
在考虑连铸坯壳应力遗传特性的基础上,建立了结晶器内坯壳的二维应力分析模型,利用ANSYS的初应力方法实现了坯壳应力遗传行为分析。分析结果表明,与传统应力模型相比,遗传分析模型坯壳的位移和应力分布规律基本相同,但应力值存在明显差距。拉速对坯壳应力存在显著影响,而浇注温度影响很小;在正常范围内锥度对坯壳热应力的影响较小。
刘志勇李哲刘建敏刘增勋
关键词:结晶器应力
IF钢薄板坯中夹杂物
2012年
利用电子显微镜、金相显微镜、能谱分析,对IF钢铸坯中夹杂物分布、数量和种类进行详细分析。结果表明:薄板坯内平均显微夹杂数量为46个/mm2,其中粒度小于10μm的显微夹杂物占80%左右。在铸坯中心区域夹杂物形成聚集,铸坯表面层夹杂物含量较少。大型夹杂物含量为39.25 mg/10kg,粒度大于300μm的夹杂物约为50%。夹杂物主要来源于结晶器卷渣,脱氧产物和中包覆盖剂。
安振亮刘建敏刘增勋张海辉
关键词:薄板坯保护渣IF钢
连铸圆坯结晶器锥度优化设计研究
2014年
基于圆坯轴对称性和坯壳应力遗传特性,建立二维纵向切片热力耦合模型,利用有限元软件ANSYS对结晶器内铸坯传热及应力进行分析。根据结晶器内坯壳的收缩以及气隙的分布,依据最小气隙原则对结晶器锥度进行优化。经过三次优化计算,得到Q195钢圆坯结晶器锥度曲线。优化后的圆坯结晶器内腔呈抛物线形状,总锥度1.88%/m。在分析工艺条件下,使最大气隙降低为0.021 mm。
刘建敏董亮朱新华刘增勋朱立光
关键词:圆坯气隙热力耦合
方坯结晶器内气隙分布的数值分析被引量:4
2012年
基于连铸坯壳应力遗传特性建立二维方坯热力耦合模型,利用有限元分析软件ANSYS多载荷步法进行求解。模拟并对比了3种不同结晶器锥度值下的铸坯气隙生成及其分布规律。结果表明:离弯月面60~72mm角部首先出现气隙,随后向铸坯表面中心逐渐扩展,在结晶器出口处仅铸坯表面中心区域坯壳与结晶器存在接触。在结晶器上部300mm内气隙生长速度较快。随着离开弯月面距离增加,气隙生长速度逐渐降低。气隙宽度沿结晶器高度方向分布基本符合抛物线规律。随着锥度增加,气隙出现时机逐渐推迟,气隙宽度和存在范围也相应缩小。
刘增勋张海辉刘建敏安振亮
关键词:连铸方坯结晶器气隙热力耦合
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