彭卫东
- 作品数:33 被引量:167H指数:5
- 供职机构:广东工贸职业技术学院更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金国家教育部博士点基金教育部科学技术研究重点项目更多>>
- 相关领域:机械工程化学工程自动化与计算机技术金属学及工艺更多>>
- IC芯片粘片机并联焊头机构的运动学分析被引量:3
- 2005年
- 针对所设计的IC芯片粘片机的并联焊头机构,建立了运动方程,给出了运动方程的正解,推导出速度、加速度的正、逆解。在已知左右驱动电机运动规律的情况下,使用Matlab软件得出了该机构X,Y方向的速度、加速度曲线和位移曲线。研究结果表明,该机构运动平稳,位移曲线与预计的轨迹相符,能够满足工作要求。
- 彭卫东陈新李克天郑德涛敖银辉
- 关键词:并联焊头机构
- 轿车后视镜注射模设计被引量:8
- 2013年
- 分析了轿车后视镜结构与成型工艺,详细介绍了模具的结构、抽芯机构、成型零件、温度控制与排气系统的设计,特别是对模具四面内抽芯机构进行了详细的说明。经生产验证,该模具工作可靠,生产效率高。
- 彭卫东
- 关键词:注射模
- 双峰盒注射模设计
- 2013年
- 分析了双峰盒结构工艺和模具设计关键点,设计出三板式二次分型注射模,采用内外侧双抽芯、推件板和顶杆联合脱模,并对模具的总体结构、抽芯机构、成型塑件和顶出机构进行了详细地介绍,经生产证明,该模具设计合理,两侧抽芯顺利,塑件脱模容易,达到了设计要求。
- 彭卫东
- 关键词:顶出机构
- IC芯片粘片机并联焊头机构的静刚度分析被引量:2
- 2006年
- 针对所设计的IC芯片粘片机的并联焊头机构,建立了机构的静刚度模型。使用M atlab软件绘出了机构在整个工作区间的静刚度特性曲线,并对左右驱动部分和连杆的刚度对其影响进行了分析。根据这些曲线,说明所设计的并联焊头机构能满足IC芯片粘片机的工作要求。
- 彭卫东陈新李克天郑德涛敖银辉
- 关键词:并联焊头机构静刚度刚度矩阵
- 粘片机引线框架的空间凸轮供送机构设计被引量:13
- 2005年
- 讨论了IC芯片粘片机的引线框架直线间歇式供送机构和空间凸轮的工作原理。利用空间凸轮在xy平面和z方向的轮廓曲线变化,控制从动零件实现预定的运动规律。将空间凸轮与从动件接触的结构设计成双边斜面,利用两斜面的作用使分叉的腕支架能够在斜面两侧和z方向受到凸轮的合力作用。另外,腕支架可以绕自身几何中心轴转动,自动调整接触轮同凸轮的接触状态,以适应空间凸轮斜面轮廓的圆周运动。将凸轮坯料安装在立式数控铣床xy工作台面,只用三轴联动的方式,便能加工出空间凸轮轮廓。该机构能使勾爪实现空间切入、直线进给、侧向定位、微量回程、空间退出和返程的循环动作。
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- 关键词:粘片机引线框架空间凸轮
- 悬置式3自由度并联机构的位置及转动性能分析被引量:5
- 2005年
- 提出了一种新型的空间3自由度并联机构,该机构的运动平台具有2个移动自由度和1个转动自由度。建立了机构位置的正反解,对机构的转动能力进行了分析,计算出机构动平台在空间运动时的转动角度。同时,可以使整个机构沿x、y方向移动,增加了机构的工作空间。
- 彭卫东陈新李克天
- 关键词:并联机构位置反解位置正解
- 基于后退式索引的二进制树形搜索反碰撞算法及其实现被引量:115
- 2004年
- 标签冲突是射频识别(RFID)技术的常见问题。解决此问题的反碰撞算法有ALOHA算法,二进制树形算法。这些算法同时对大量标签操作时,效率较低。该算法分析碰撞时的特点,提出:①碰撞发生时,根据碰撞的最高位,跳跃式向前搜索;②无碰撞时,采取后退策略。能够快速地识别所有标签。最终:识别N个标签,阅读器共需要问询2N-1次,平均问询次数2次。并用数学归纳法给予证明。最后,根据线索树的遍历思想给出软件实现。
- 余松森詹宜巨彭卫东赵振宇
- 关键词:反碰撞RFID数学归纳法复杂度
- 平面双滑块并联机构二自由度粘片机焊头结构及动作过程
- 本发明公开了一种平面双滑块并联机构二自由度粘片机焊头结构及动作过程,该粘片机焊头结构的导轨安装固定在机架上,两个驱动单元分别驱动左右两个滑块沿导轨作往复直线移动,通过三组连杆使两个滑块同焊头座铰接起来,两滑块的移动合成焊...
- 李克天陈新彭卫东
- 并联焊头机构运行曲线的优化
- 2011年
- 建立了并联焊头机构的运动学方程,采用S型速度控制曲线,对焊头的运行轨迹进行了优化,得出了焊头的最优运行曲线。仿真结果显示:采用所选择的速度控制曲线时,焊头的加速度、速度和位移曲线比较平滑,机构运行平稳,冲击、振动较小,满足焊头的工作要求。
- 彭卫东吴志伟
- 关键词:并联焊头机构仿真
- 基于虚拟制造的电度表端盖注射模设计
- 2008年
- 以电度表端盖为研究对象,将虚拟制造技术应用于电度表端盖模具的设计,通过注射模分析软件MoldFlow优化塑料制件、确定最佳浇口和缺陷的位置,并最终设计出合格的模具。该设计有利于减少模具的设计、制造周期,降低产品的开发费用。
- 彭卫东吴志伟
- 关键词:虚拟制造