张世兴
- 作品数：49 被引量：105H指数：6
- 供职机构：河南工业大学更多>>
- 发文基金：河南省自然科学基金国家自然科学基金河南省教育厅自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术交通运输工程机械工程更多>>
- Al-Mg-Si基合金车门外板冲压成形过程的数值模拟被引量：1
- 2004年
- 采用非线性弹塑性有限元法对Al-Mg-Si基合金车门外板冲压成形过程进行了数值模拟,分析了车门在成形过程中的应力、应变、厚度分布以及成形安全裕度的部位和规律,为Al-Mg-Si基合金车身板冲压成形工艺设计及模具设计提供了科学依据。
- 林敦文关绍康陈晶阳张世兴
- 关键词：车门外板冲压成形数值模拟汽车
- 形变热处理工艺对2A16铝合金挤压棒显微组织及性能的影响被引量：6
- 2011年
- 研究了2A16铝合金挤压棒材形变热处理工艺条件(形变量和时效制度)变化对其组织和性能的影响。结果表明,固溶处理后随着形变量的增加,合金硬度随之增加,当形变量达到50%左右时其硬度最高,随后随形变量增加其硬度略有下降;通过金相观察发现,形变热处理后合金晶粒细化且可观察到明显的析出相。综合考虑,2A16铝合金形变热处理的最佳工艺制度为固溶处理(530℃2h)+冷变形(20%)+时效(170℃12h)。
- 李铁成张世兴
- 关键词：形变热处理形变量显微组织
- 预时效对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金组织及硬度的影响被引量：1
- 2011年
- 研究了Al-Zn-Mg-Cu系铝合金形变热处理过程中时效制度变化对其组织和性能的影响。结果表明,预时效过程中适当地提高时效温度和延长时效保温时间,可以得到预时效的优化工艺参数;金相观察发现,预时效后合金再结晶明显细化,可观察到明显的析出相;预时效后随着形变量的增加,合金硬度随之增加,当形变量达到40%左右时合金硬度最高,随形变量增加,合金硬度略有下降;变形后的试样再进行终时效处理后,硬度提升不明显。
- 张世兴李晓华张晓
- 关键词：AL-ZN-MG-CU系铝合金形变热处理预时效显微组织
- 厌氧反应器处理粮食加工废水的泥水检测过滤分离的研究
- 2008年
- 小麦面粉生产蛋白粉,玉米制作酒精,红薯、土豆制作淀粉后的浆料水,经压滤机后的废水,再经厌氧等工序处理未达到国家规定的排放标准。其投资大,成本费用高。利用基于光电检测与控制的水体固形物分离系统进行制作淀粉后的浆料水分离和经厌氧等工序处理后的泥水分离来降低生产成本及达到国家规定的排放标准成为现实。
- 郝爱芬盛天义张世兴盛银河孔祥厚
- 关键词：厌氧土豆淀粉
- 基于流变学的沥青胶浆自愈合行为研究
- 自愈合材料是自身具有修复损伤能力的材料。沥青材料的自愈合行为是指在荷载间歇期，沥青分子经过浸润、扩散等运动，使沥青混合料中的微裂缝自动愈合，其性能逐渐恢复。沥青材料因其具有扩散流动能力，其自愈合能力较强。而岩沥青作为一种...
- 张世兴
- 关键词：公路工程沥青材料流动性
- 工业纯铝焊接热影响区晶粒生长的模拟被引量：2
- 2004年
- 结合焊接工艺试验和热模拟试验,运用蒙特卡罗(MC)技术模拟了工业纯铝L1060焊接热影响区(HAZ)晶粒生长过程。首先应用试验和统计学的方法确定了工业纯铝L1060晶粒生长的动力学模型,然后计算了焊接热循环,同时基于蒙特卡罗技术编制了模拟程序,最后在不同焊接热输入情况下,模拟了晶粒生长过程。模拟结果与试验结果非常接近,为评定焊接工艺和材料焊接性提供了依据。
- 张世兴刘新田林敦文
- 关键词：晶粒生长焊接热影响区工业纯铝
- 基于凹轮廓特征的粗加工轨迹生成算法研究
- 2008年
- 在加工具有凹轮廓特征的工件时,由于走刀路线的原因,在切削过程中切削力波动较大。笔者针对这一问题进行研究,从改变刀具轨迹的角度出发,减少切削力的波动,给出了一种适合凹轮廓特征工件的粗加工刀具轨迹产生方法。
- 张世兴蒋国兴
- 关键词：刀具轨迹切削力
- 一种沥青材料自愈合性能评价装置及方法
- 本发明基于毛细扩散理论提出了一种沥青材料自愈合性能评价装置及方法，用以解决现有评价沥青材料自愈合能力的装置及方法都比较复杂，且花费较高，试验时间比较长。评价装置包括环境箱，环境箱内设有润湿测试机构和扩散测试机构，润湿测试...
- 李瑞霞吴嘉慧张世兴汪德才齐泽民李佳辉
- 文献传递
- 一种空心圆柱削样器
- 本实用新型提出一种空心圆柱削样器，包括底座，所述的底座上设有支架和支板，支架与施力杆活动连接，施力杆上设有活动的切刀，切刀的上部设有与施力杆配合的滑轮，支板的上部设有盛样筒，盛样筒包括上盖板、筒体和下盖板，上盖板、下盖板...
- 张世兴乐金朝谢永成张瑞
- 文献传递
- 不同双级固溶热处理制度对7A09铝合金显微组织和性能的影响被引量：3
- 2010年
- 通过拉伸试验、硬度测试、金相观察等手段试验研究了7A09铝合金双级固溶工艺制度(加热温度和保温时间)对其组织和性能的影响。结果表明,合适的双级固溶热处理可通过使可溶相充分固溶,减少再结晶程度,为后续热处理做组织上的准备;7A09铝合金的最佳双级固溶工艺参数是460℃40 min+500℃30 min,为工业生产7A09铝合金挤压材热处理工艺参数的确定及优化提供参考。
- 张世兴邓鹏辉侯沿竹
- 关键词：7A09铝合金显微组织
