梁京
- 作品数：24 被引量：110H指数：8
- 供职机构：东北大学更多>>
- 发文基金：中央级公益性科研院所基本科研业务费专项国家自然科学基金辽宁省科学技术计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电子电信化学工程更多>>
- 激光熔覆FeAlCrNiSiC高熵合金涂层研究被引量：8
- 2015年
- 利用YAG脉冲固体激光器,在高纯氩气的保护下,选取优化了的激光工艺参数在45#钢表面制备FeAlCrNiSiC六元高熵合金涂层。主要采用OM、SEM、EDS、XRD和显微硬度等分析手段,对实验制备的合金涂层的形貌、组织结构、成分、相结构、硬度及相关机理进行了研究。实验结果表明:优化的激光熔覆工艺参数为功率85 W,激光扫描速度为5mm/s,能量密度47J/mm2,搭接率50%。采用此优化工艺参数成功制备了与基体形成良好冶金结合的FeAlCrNiSiC高熵合金涂层。制备涂层的硬度达到了800HV,涂层的内部结构由条状等轴晶及网状枝晶组成,组分偏析得到了有效缓解。合金涂层具有FCC结构的γ-Fe和BCC结构的FeAlCrNiSiC固溶体的简单物相,合金元素Al、Cr、Si、Ni、C固溶在两种多组元固溶体中,增加了晶格畸变,使涂层具有高的硬度。
- 陈岁元徐世海王力尹桂莉梁京刘常升
- 关键词：高熵合金激光熔覆耐磨涂层冶金结合
- 45#钢表面Ni-P-nano-SiC复合化学镀层的制备被引量：1
- 2011年
- 在优化设计的化学镀基础镀液中通过添加不同含量的纳米SiC颗粒,研究在45#钢表面制备具有纳米SiC颗粒增强的复合镀层及形成机理.利用SEM,XRD和显微硬度计等方法对实验样品的组织结构、形貌、显微硬度及其镀层形成机理进行了研究,结果表明:实验制备的Ni-P,Ni-P-SiC镀层镀态时硬度分别为572 HV,649 HV,热处理后其表面硬度在400℃时达到最大值1 045 HV和1 341 HV.纳米SiC颗粒在镀液中不参与化学反应,只是与化学反应所产生的Ni和P共同沉积在镀层中起到了复合强化的作用.Ni-P-nano-SiC镀层的生长机理是按层状方式生长,生长方向垂直于钢基体表面.纳米SiC提高了复合化学镀层的生长速度,促进了复合镀层以较薄的分层方式生长.
- 陈岁元范红梁京刘常升
- 关键词：化学复合镀
- Ag-SiO_2纳米复合颗粒的脉冲激光控制合成被引量：1
- 2015年
- 分别以质量分数为0%,3%,20%微米尺寸的SiO2粉末与微米尺寸的Ag粉末形成混合靶材,利用脉冲激光气相蒸发-液相收集控制合成Ag及Ag-SiO2纳米复合颗粒.采用透射电镜、X光衍射、红外光谱等分析技术,对制备样品的形貌、组织结构及其合成机理等进行了研究.结果表明,制备的Ag-SiO2纳米复合颗粒外观呈球形,主要粒径在15~25 nm范围,Ag-SiO2纳米复合颗粒具有比单相Ag颗粒更好的分散性;Ag-SiO2纳米复合颗粒呈混合复合结构,随着SiO2含量的增加纳米复合颗粒的光谱吸收峰出现了蓝移现象,SiO2复合具有调节纳米Ag颗粒光学性能的功能;液相中的乙二醇起到了原位分散纳米复合颗粒的作用.
- 陈岁元梁京WELLBURN Dan刘常升
- 关键词：脉冲激光蓝移
- 钛合金表面激光制备生物陶瓷梯度涂层研究被引量：5
- 2014年
- 利用激光熔覆制备技术,通过涂层成分设计与梯度制备方法,在Ti-6Al-4V钛合金基体上制备界面冶金结合的生物陶瓷梯度涂层。主要利用金相显微、扫描电镜、硬度计和X-射线衍射等分析手段,对制备梯度涂层的熔覆工艺、组织结构、相组成及其形成机理进行了研究。实验结果表明:梯度涂层的成分组成分别为第一层Ti粉80%、CaCO3和CaHPO4为19%、Y2O3为1%;第二层Ti粉40%、CaCO3和CaHPO4为59%、Y2O3为1%;第三层Ti粉为0%、CaCO3和CaHPO4为99%、Y2O3为1%。在优化激光制备工艺参数条件下,成功在钛合金表面制备出了界面冶金结合、无裂纹缺陷的类生物骨组织结构的梯度涂层。涂层中的主要生物陶瓷相是CaTiO3、CaP及Ca3(PO4)2相。由于采用了钛成分含量的梯度变换设计,避免了基体和涂层及层与层之间材料因热膨胀系数、弹性模量差异过大而造成结合界面的孔洞、裂纹现象,同时保证了钛合金基体与生物骨涂层之间形成了牢固的冶金结合。
- 陈岁元吕一格刘腊梅尹桂莉梁京刘常升
- 关键词：钛合金激光熔覆陶瓷相冶金结合
- EIGA法制备激光3D打印用TC4合金粉末被引量：11
- 2017年
- 采用电极感应熔炼气雾化法(EIGA)制备激光3D打印用TC4合金粉末,研究了雾化气压对粉末收得率、粒径、粉末形貌、松装密度、流动性及空心球率等特征的影响.结果表明:随着雾化气压的增加,粉末收得率、球形度增加,而粉末平均粒径减小.雾化气压为6.0MPa时,粉末收得率超过50%,平均粒径小于100μm,松装密度为2.950 g/cm^3,流动性为2.242 g/s,空心球率低于3%.雾化气压为7.0 MPa时,非球形缺陷粉末和空心球率增加.对比雾化气压为6.0 MPa制备的不同粒径粉末,以及激光3D打印后的拉伸曲线与断口形貌,发现50~100μm粉末打印TC4合金的抗拉强度达907.7 MPa,延伸率最大达15.3%,具有良好的强韧性.
- 陈岁元董欢欢刘常升梁京
- 关键词：气雾化松装密度
- 铝合金硬质阳极氧化的研究现状及未来发展被引量：2
- 2012年
- 综述了硬质阳极氧化常用的电解液及电源的种类及研究进展,总结了硬质阳极氧化膜的研究现状,展望了今后的发展方向。
- 廖重重陈岁元刘常升梁京
- 关键词：铝合金硬质阳极氧化电解液电源
- 激光直接沉积成形15Cr21Ni7-xMo不锈钢显微组织及性能研究被引量：8
- 2017年
- 通过激光直接沉积成形技术制备不同Mo元素含量的Cr-Ni不锈钢,对工艺参数进行优化,并对Cr-Ni不锈钢合金进行成分设计与组织性能评价。采用半导体激光器直接沉积成形15Cr21Ni7双相不锈钢合金粉添加xMo(x=0%、1%、2%、3%、4%),在激光功率1 800 W,激光扫描速度5mm/s,搭接率30%,送粉率8.9g/min的优化工艺参数下获得了长宽高分别为10mm×10mm×4mm的不锈钢块体样品。利用光学显微镜、电子探针、X射线衍射仪、显微硬度计及电化学测试系统进行了沉积层的显微组织、成分、物相及显微硬度、耐蚀性分析。实验结果表明,沉积层无气孔和裂纹等缺陷,成形性良好;沉积层的中部稳定,显微组织主要由岛状枝晶、奥氏体枝晶和枝晶间区域为铁素体、奥氏体、合金碳化物的混合组织组成;随Mo含量的增加,沉积层的耐蚀性随Mo含量的增加先升高后降低,当Mo含量达到3%时,耐蚀性获得最高值:自腐蚀电流密度为167.21nA/cm^2,自腐蚀电位为-142.26 mV。沉积层的显微硬度随Mo含量的增加变化不大,其平均显微硬度在340~390HV。
- 王程锦梁京陈岁元刘常升商硕陈月虎
- 关键词：显微组织耐蚀性显微硬度
- 激光3D打印TC4球形合金粉末的制备被引量：10
- 2016年
- 采用真空旋转电极气雾化法（EIGA）制备激光3D打印用TC4钛合金球形粉末，利用SEM、XRD、EDS、激光粒度分析仪、霍尔流速计等分析方法对制得球形粉末的形成机制、表面微观组织、成分、相组成、粒度分布、流动性和松装密度等进行了研究，结果表明：在工艺参数为感应功率60kW，雾化气压6．0MPa条件下，EIGA法成功制备了激光3D打印用TC4钛合金球状粉末，粉末球形度达到98％以上，含氧量（质量分数）为0．09％；合金粉末中Ti、Al、V等元素分布均匀，粉末颗粒表面物相为密排六方α-Ti单相固溶体；制得的TC4粉末表面平整、光洁，粒度分布均匀，主要粒径在1—180μm之间，粉末流动性为24．1s／50g，松装密度为2．699g／cm^3，松装密度比为60．93％，符合激光3D打印用TC4钛合金粉末特征要求．
- 张宁陈岁元于笑李慧莉梁京刘常升
- 关键词：粉末特征
- 铁纳米颗粒的脉冲激光气相蒸发-液相合成研究被引量：2
- 2012年
- 采用激光气相蒸发-液相收集新方法合成纳米Fe颗粒,主要利用扫描电镜、透射电镜和振动样品磁强计等分析方法对纳米颗粒的形貌、大小、磁性及合成机理进行了分析.结果表明：以45#钢为靶材、20%乙二醇＋80%乙醇为液相收集体系和N2为载气,在激光能量密度为42 J/mm2、脉宽3 ms、频率10 Hz和N2流量为0.5 L/min的条件下,成功制备出了Fe纳米颗粒;颗粒呈球形且呈链状连接趋势,主要粒径在20~30nm之间;纳米铁颗粒矫顽力为523 Oe,饱和磁化强度为45 emu/g;脉冲激光诱导45#钢靶材产生含Fe成分的等离子体,在气相中均匀成核,并发生一定程度的长大,然后在载气N2的带动下进入液相中进一步生长为纳米颗粒,液相中的乙二醇起到了原位分散纳米颗粒的作用.
- 陈岁元陈双建梁京刘常升
- 关键词：靶材液相
- EIGA法制备激光3D打印用TA15钛合金粉末被引量：15
- 2017年
- 采用电极感应熔炼气雾化(EIGA)法制备了激光3D打印用TA15钛合金粉末,研究了熔炼功率对粉末收得率、粒径分布、粉末形貌、松装密度和流动性等特征的影响。结果表明,随着感应熔炼功率增大,粉末收得率和平均粒径减小,当熔炼功率为65kW时,粉末收得率超过62%,中值粒径D_(50)小于100μm,松装密度为2.731g/cm3,流动性为22.46s/50g。对粒径50~180μm的粉末采用激光3D打印,激光直接沉积成形的TA15钛合金样品表面无宏观裂纹和气孔等缺陷,金相组织为细晶网篮组织,制备的TA15钛合金粉末具有良好的可打印性。
- 魏明炜陈岁元郭快快梁京刘常升
