陈健
- 作品数：10 被引量：16H指数：2
- 供职机构：中钢集团更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺环境科学与工程一般工业技术更多>>
- 板坯连铸过程的凝固传热分析被引量：1
- 2021年
- 以D32船板钢250 mm×2400 mm连铸坯为研究对象,采用ANSYS数值模拟的方法建立了铸坯的凝固传热数学模型。通过模拟分析铸坯在结晶器及二冷段凝固冷却过程中的温度变化情况,从而为控制连铸工艺参数以及轻压下技术的应用等提供了理论指导。
- 果晶晶陈健
- 关键词：板坯连铸传热数值模拟
- 燃料配比与钢坯运动轨迹对钢坯加热的影响被引量：2
- 2021年
- 采用CFD数值模拟的方法以加热炉内炉气与钢坯的热量交换为研究对象,建立不同燃料配比情况下炉气在炉内传热过程以及钢坯加热过程的数学模型;并探讨步进式加热炉内钢坯运动轨迹同炉膛温度分布的合理匹配方案,从而合理地组织燃料燃烧,达到节能降耗的目的。研究表明,随着高炉煤气中焦炉煤气比例的增加,钢坯的平均温度增加;钢坯的换热效率略有降低。同一燃料配比下,随着钢坯在炉内水平前进位移的增加,钢坯出炉时的平均温度降低;在钢坯的水平前进位移为160 mm时,随着高炉煤气中焦炉煤气比例的增加,钢坯出炉时的平均温度大幅增加;相应的钢坯换热效率变化趋势与上述相同。
- 果晶晶陈健
- 关键词：钢坯数值模拟
- 两种不同结构滑动水口滑板底座的对比研究被引量：2
- 2012年
- 利用ANSYS有限元软件,对相同的浇钢过程中2种不同结构的金属底座进行热/力的间接耦合模拟。研究表明,1#底座对角方向最大等效应力值达601 MPa,是产生裂纹的主要因素,裂纹易产生于底座的下表面,且在底座的下表面沿底座中心45°方向上存在一明显的应力集中区域;2#金属底座的最大等效应力值降低为397 MPa,能够有效避免裂纹的产生,结构较合理。
- 果晶晶陈健王书桓
- 连铸轻压下过程的热力分析被引量：1
- 2021年
- 以D32船板钢250 mm×2400 mm连铸坯为研究对象,借助ANSYS数值模拟软件建立铸坯在轻压下过程中的热力耦合模型,模拟分析了在轻压下过程中铸坯的变形特点和应力分布规律,为深入解决轻压下过程中铸坯芯部未完全凝固区的温度、相变、收缩等状态较强的指导意义。研究表明,二冷第9段至第11段辊缝逐渐收缩,铸坯厚度方向累积压下量逐渐增大,达到压下的目的;夹辊辊缝的持续缩小,使得铸坯芯部未凝固区被持续挤压减小,铸坯内部未凝固(液芯)部分主要来承担压下辊对铸坯所实施的作用;在轻压下实施过程中铸坯横断面各位置等效应力大小分布为角部>宽面>窄面。
- 果晶晶陈健
- 关键词：连铸坯轻压下数值模拟
- 连铸工艺参数对薄板坯热应力的影响
- 2011年
- 采用ANSYS软件对薄板坯连铸机漏斗型结晶器内钢液的凝固过程进行模拟,分析拉坯过程中坯壳的热应力状况,并引入了成裂指数的概念。研究表明,当拉速为4.0 m/min,过热度在14℃时,铸坯越接近结晶器出口时,裂纹越易产生于坯壳宽面中心位置;过热度对薄板坯在结晶器内热应力场的分布影响不大;在钢液凝固初期,适当提高拉速有利于减少角部产生裂纹的可能性。
- 果晶晶陈健王书桓
- 关键词：薄板坯连铸工艺参数
- 余热罐内烧结矿显热回收的实验分析被引量：1
- 2019年
- 为了高效回收利用烧结工序的显热,本研究以烧结矿在余热罐内的热行为为研究对象,开展了实验研究。研究表明,冷却时间延长,烧结矿冷却效率降低;降低入口空气温度、加快入口空气流速以及加厚烧结矿料层厚度有利于提高烧结矿的冷却效率。随着入口空气温度升高,烧结矿EX回收率先增加后降低,并于70℃时达到EX回收率峰值;入口空气流速提高,EX回收率升高;增加烧结矿料层厚度,EX回收率先增加后降低,并于850 mm达到峰值。
- 果晶晶赵鑫陈健
- 关键词：烧结矿
- 基于钢包停浇自然冷却条件下两种滑板底座的热/力分析被引量：1
- 2021年
- 以浇钢结束自然冷却过程中两种不同结构的滑板底座为研究对象,采用ANSYS有限元软件对两种底座分别进行热/力的间接耦合模拟。研究表明:浇钢结束在自然冷却条件下,两种底座在同一时刻的温度场分布情况基本相同;两种类型的金属底座在冷却时的最高温度与最低温度在各个时间点上的分布相差不是很多。但1号底座的最大等效应力(SEQV)产生于固定孔的周围或材料薄弱的部位,并在钢水停浇过程中最大等效应力值起初呈增加的趋势,停浇40 min时等效应力达到最大值,随后等效应力值又开始减小。2号底座的下表面不存在较大的应力集中分布区,比同一时刻的1号底座的第一主应力分布要均匀得多。
- 果晶晶陈健
- 关键词：自然冷却数值模拟
- 烧结矿余热罐内温度场的数值模拟研究被引量：8
- 2019年
- 为强化烧结矿显热的高效提取,采用CFD软件对烧结矿余热罐内的气固换热过程进行了数值模拟研究,分析了冷却空气进口温度、进口速度对烧结矿与空气之间换热效率的影响。研究表明:冷却空气自余热罐底鼓入,自顶部排出,同罐内高温烧结矿对流换热的过程中,罐内空气在垂直方向上温度梯度较大;随着冷却空气进口温度的增加,出口温度略有增长,但增幅不明显,同时烧结矿的冷却效率略有降低;随着冷却空气进口速度的增加,在冷却前期,较高的空气流速具有较高的冷却效率,冷却后期,较低的空气流速具有较高的冷却效率。
- 果晶晶陈健王书桓
- 关键词：烧结矿温度场数值模拟
- 钢铁行业氢冶金技术中氢源问题分析被引量：1
- 2022年
- 氢冶金技术是钢铁行业高质量发展的革命性技术之一,其具有较强的技术优势和良好的发展前景。钢铁行业生产规模巨大,规模化实施氢冶金需要大量的、低成本、环境友好型且环保效能和能源转换效率高的氢源,但制氢技术路线又受到经济性和低碳性的制约。因此,本文主要对钢铁行业氢冶金技术中氢的来源问题进行了分析,以期为未来氢冶金技术的开发提供参考。
- 陈健果晶晶
- 关键词：氢冶金氢源制氢钢铁行业
- SPHC钢薄板坯的高温力学性能
- 2011年
- 用Gleeble热模拟试验机对SPHC钢(%:0.02C、0.18Mn、0.03Si、0.04Als)70 mm×1250 mm板坯进行600～1 350℃的力学性能的研究,并借助扫描电子显微镜和能谱仪分析了拉力试样的断口。结果表明,SPHC薄板坯的第Ⅰ和第Ⅲ脆性区分别为1 200℃～固相线及600～850℃,850～1 200℃薄板坯的塑性最好;第Ⅲ脆性区试样为沿晶界断裂;晶界处夹杂物及γ→α相变中形成的片状铁素体造成了晶界脆性,降低了第Ⅲ脆性区材料塑性。
- 果晶晶陈健王书桓
- 关键词：SPHC钢薄板坯高温力学性能
