冯洪福
- 作品数：8 被引量：28H指数：4
- 供职机构：国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术冶金工程更多>>
- 普通与纳米三氧化二锑对尼龙6性能的影响
- 采用普通三氧化二锑(Sb2O3)和等离子体法制备的纳米三氧化二锑(nano-Sb2O3)制备阻燃尼龙6(PA6)，通过氧指数(LOI)、热降解(TG)及TEM等检测，研究了普通Sb2O3与nano-Sb2O3对PA6的阻...
- 冯洪福聂红云聂矗张瑜樊张帆何力
- 关键词：尼龙塑料性能分析阻燃效果
- 文献传递
- 聚丙烯PP注塑化学微发泡过程的研究被引量：6
- 2007年
- 本文通过对聚丙烯PP化学微发泡注塑过程进行研究,对微发泡后材料的密度、力学性能、泡孔分布、断口特征进行分析,结果表明在化学微发泡注塑过程中存在有"欠发泡"、"微发泡"以及"过发泡"三种状态,对注塑化学微发泡过程的控制是制备高性能微发泡材料的关键。
- 苏阳何力冯洪福周义罗筑
- 关键词：聚丙烯微发泡注塑力学性能
- PP用微孔发泡母粒的研制被引量：3
- 2008年
- 以PE作为载体树脂,加入发泡剂AC、成核剂、包覆体制备出高性能PP用微孔发泡母粒。研究并讨论不同种类的成核剂和包覆体及其加入量对微孔发泡PP材料力学性能的影响。结果表明:成核剂选择超微细滑石粉,包覆体选择EVA时发泡材料的综合力学性能较好。母粒的最佳配方为:AC10%、PE40%、超微细滑石粉30%、EVA20%。
- 朱坤鹏张凯舟周义冯洪福李良
- 关键词：成核剂发泡母粒力学性能
- 尼龙6/纳米三氧化二锑性能的研究被引量：6
- 2011年
- 采用等离子体法生产的纳米三氧化二锑制备阻燃尼龙6(PA6),并通过氧指数(LOI)、锥形量热及TEM等检测,研究了纳米三氧化二锑对PA6阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,当纳米三氧化二锑质量分数为6%时,LOI可达30%;热释放速率峰值减小了60 kW/m2,且达到峰值的时间较纯PA6延迟了约2 min;硅烷偶联剂KH-550改性的纳米三氧化二锑在PA6中的弥散度比未改性的高。与未改性纳米三氧化二锑相比,经过表面改性后,材料的拉伸强度提高60.7%、缺口冲击强度提高14.8%、弯曲强度提高36.8%、弯曲模量提高39.6%。
- 冯洪福聂红云张瑜樊张帆何力
- 关键词：等离子体法阻燃尼龙
- 普通与纳米三氧化二锑对尼龙6性能的影响被引量：1
- 2012年
- 采用普通三氧化二锑（Sb2O3）和等离子体法制备的纳米三氧化二锑（nano—Sb2O3）制备阻燃尼龙6（PA6），通过氧指数（LOI）、热降解（TG）及TEM等检测，研究了普通Sb2O3与nano—Sb2O3对PA6的阻燃性能和力学性能的影响。结果表明：随着Sb2O3添加量的增加，普通Sb2O3与nano—Sb2O3对PA6氧指数影响的变化趋势类似，但nano—Sb2O3／PA6复合材料的氧指数可达到30％，普通Sb2O3／PA6材料氧指数仅为28．5％，且达到极值时，nano—Sb2O3的添加量较普通Sb2O3的至少减少25％；当普通Sb2O3和nano—Sb2O3的质量分数为6％时，PA6的热降解外推温度分别提高约15℃和20℃；添加nano—Sb2O3后，材料拉伸性能和冲击性能较添加普通Sb2O3更加恶化；当质量分数为6％时，普通Sb2O3在尼龙6中颗粒尺寸分布为15～600nm，nano—Sb2O3在PA6巾分散较均匀，一次颗粒尺寸约为10～50nm，有部分聚集。
- 冯洪福聂红云聂矗张瑜樊张帆何力
- 关键词：复合材料三氧化二锑尼龙6阻燃性能
- 纳米级三氧化二锑与MCA协同阻燃性能对PA6的影响被引量：11
- 2008年
- 采用了未经表面改性和经硅烷偶联剂进行表面改性的等离子法纳米级三氧化二锑(Sb2O3),研究了三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)与纳米级Sb2O3的不同配比对PA6的阻燃效应和力学性能的影响。结果表明:纳米级Sb2O3与MCA的质量比为1.5∶8.5时,协效效果较好,氧指数达33%以上,拉伸强度达到73.2MPa,冲击强度变化不大。热重分析显示:协效阻燃体系对尼龙6(PA6)体系的热分解特征有一定的影响。
- 李明英樊张帆张瑜何力冯洪福王翔
- 关键词：三聚氰胺氰尿酸盐尼龙6阻燃性能
- 阻燃尼龙的研究进展被引量：4
- 2008年
- 介绍阻燃聚酰胺工程塑料(尼龙)以及适于其阻燃的阻燃剂。阐述了卤系阻燃剂,磷系阻燃剂,氮系阻燃剂,金属化合物阻燃剂及它们复合协效对聚酰胺阻燃的研究进展。
- 冯洪福樊张帆李明英何力张瑜王翔
- 关键词：阻燃聚酰胺卤系阻燃剂磷系阻燃剂氮系阻燃剂
- 发泡PP中ZnO及注塑工艺对AC分解的影响被引量：1
- 2008年
- 对发泡PP产品进行热重分析，提出了一种测量AC分解率的新方法。研究并讨论ZnO的加入量、注塑温度、冷却时间、背压等工艺参数对AC分解的影响。结果表明：AC含量在0．4％-0．7％时ZnO与AC的质量比为1：1；AC含量在0．7％～1．0％时ZnO与AC的质量比为1：2，此时AC的分解效果很好。提高注塑温度、延长冷却时间和增大背压可以使AC的分解率提高，反之则降低。
- 朱坤鹏郝智周义冯洪福
- 关键词：发泡热重分析工艺参数
