卢昊
- 作品数：4 被引量：22H指数：3
- 供职机构：重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 工业纯铁表面自纳米化及其表征被引量：6
- 2011年
- 利用高能喷丸(High energy shot peening,HESP)法在工业纯铁的表面获得一定厚度的纳米晶层,实现工业纯铁表面自纳米化。通过金相显微镜观测、扫描电子显微镜分析、显微硬度测试以及X线衍射计算分析,对工业纯铁表面自纳米化层的组织结构和性能进行研究分析。研究结果表明:采用HESP方法实现工业纯铁表面纳米化的主要工艺参数是:喷丸弹丸为直径1 mm的铸铁,喷丸压力为0.6 MPa,喷枪距离试样表面为5 cm,所获得的纳米晶的厚度随着喷丸时间的增加而增加;剧烈变形层由于晶粒得到了细化,其显微硬度大大提高,在距喷丸面10μm处,其显微硬度(HV)达到296.6,随着距喷丸面距离的增加,剧烈变形层的硬度不断减小;只要喷丸1 min,即可在工业纯铁表面获得平均晶粒粒径为68.4 nm、微观畸变为0.050%的纳米晶层;随着喷丸时间的延长,晶粒粒径越来越小,而微观应变越来越大;喷丸14 min可在工业纯铁表面获得平均晶粒粒径为28.5 nm、微观畸变为0.175%的纳米晶层。
- 孙建春盛光敏王越田卢昊韩靖
- 关键词：工业纯铁
- 高能喷丸法实现工业纯铁表面自纳米化被引量：14
- 2010年
- 运用高能喷丸法(HESP)在工业纯铁表面获得一定厚度的自纳米化层,通过金相显微镜观察、SEM分析、显微硬度测试以及XRD分析对自纳米化层的组织结构与性能进行了表征,重点对自纳米化层厚度、显微硬度分布与喷丸工艺参数之间的关系进行了分析研究。结果表明,采用0.5 MPa喷丸压力,喷丸5 min,即可在工业纯铁表层得到平均晶粒尺寸为58.5 nm,厚度为127μm的自纳米化层。喷丸时间对自纳米化层厚度和晶粒大小的影响大于喷丸压力的影响。在不低于0.5 MPa喷丸压力下,只要保持足够的喷丸时间都可实现工业纯铁表面自纳米化。而在0.6 MPa的喷丸压力下,喷丸14 min可获得最大厚度为148μm的自纳米化层。工业纯铁自纳米化层的显微硬度呈梯度变化,随着距表面距离的增加而连续降低。
- 孙建春盛光敏王越田卢昊韩靖
- 关键词：高能喷丸工业纯铁
- 纯铁表面喷丸处理对镍扩散性能的影响被引量：3
- 2011年
- 采用高能喷丸(HESP)对纯铁棒样端面进行了表面自纳米化(SSNC)处理,通过金相显微镜、扫描电子显微镜及X射线衍射对表面变形层厚度、晶粒度及硬度等进行了表征;然后在Gleeble 1500型热模拟试验机上实现镍箔在纯铁表面的渗入,并利用扫描电子显微镜对扩散的效果进行了比较分析.结果表明,工业纯铁经喷丸处理,表面晶粒得到明显细化,表面硬度明显增加,显微硬度比心部基体组织高出近一倍;经过喷丸处理试样表面镍的扩散速率与未经喷丸处理试样相比,有了明显的提高,表面自纳米化技术提高了镍在工业纯铁表面的扩散效果.
- 王越田盛光敏孙建春卢昊
- 关键词：工业纯铁表面自纳米化喷丸扩散
- 镍在自纳米化纯铁表面的扩散系数研究
- 2010年
- 采用高能喷丸对工业纯铁棒材端面进行了表面自纳米化处理,在处理表面以下一定厚度内形成了纳米晶组织。采用自纳米化纯铁和未自纳米化纯铁端面对接中间夹Ni箔的方法,利用脉冲加压的方式在850℃实现了Ni向纯铁的扩散,用能谱仪(EDS)测试出扩散界面两侧一定范围内Ni原子的扩散浓度,计算了Ni原子在两侧纯铁表面扩散层中的扩散系数。结果表明,工业纯铁经表面自纳米化处理后,在短时间内明显提高了Ni原子的扩散系数。
- 王越田盛光敏孙建春卢昊
- 关键词：工业纯铁表面自纳米化脉冲加压
