张忠良
- 作品数：8 被引量：6H指数：2
- 供职机构：济南钢铁股份有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺经济管理更多>>
- 钢板自动压头机的研制与应用被引量：1
- 2004年
- 为提高产能、优化轧机载荷分配,济钢中板厂采用单道次轧制技术,由于轧钢末道次采用带压下轧制,使钢板在最后一道头部翘曲高度为200～250mm,1#矫直机工作辊直径为Φ260mm,当钢板翘头高度大于200mm时,钢板难以进入矫直机。为了适应单道次生产,在1#矫直机旁安装了钢板自动压头机,使钢板轧制时间缩短了10s,取得了巨大的经济效益。
- 孙玮张忠良李延芝
- 关键词：汽缸
- 实施订单整合生产方法解决小批量订货生产难题
- 通过对订单定货批量小于单炉钢产量条件下的优化生产经营模式进行分析和探讨,提出在广泛开展市场调查的基础上针对不同定单定货的规格、品种情况进行分类整合,并视难易不同在市场、板库和生产厂三大环节分别予以消化,同时,采用期货、现...
- 崔德伟张忠良许方泉李延芝
- 关键词：轧钢厂生产管理
- 文献传递
- 优化剪切切边量提高钢板成材率
- 2003年济钢中板厂将产量90万t、降成本6％作为奋斗目标,提高成材率是降成本的主要途径.精整车间通过严格控制1＃、3＃剪板机的剪切切边量,改善操作方法,对1＃剪进行了激光对线、电动立辊改造等技术创新,使1＃剪切边量控制...
- 孙玮张忠良李延芝邹忠芹宋长荣
- 关键词：成材率中板轧制剪板机
- 文献传递
- 实施订单整合生产方法 解决小批量订货生产难题
- 2004年
- 通过对订单定货批量小于单炉钢产量条件下的优化生产经营模式进行分析和探讨,提出在广泛开展市场调查的基础上针对不同定单定货的规格、品种情况进行分类整合,并视难易不同在市场、板库和生产厂三大环节分别予以消化,同时,采用期货、现货加工和短期内待货等方式实现对订单的分类整合、编批生产与供货,实现绝大部分小批量订单的合理生产,达到良好的生产经营效益。
- 崔德伟张忠良许方泉李延芝
- 薄规格钢板表面氧化铁皮形成原因被引量：3
- 2009年
- 济钢中板厂薄规格6～8mm板表面红色氧化铁皮较多,影响了钢板表面质量及美观。分析原因是除鳞不彻底、化学成分、终轧温度及钢板残留水等因素的影响,提出了增加粗(精)轧机除鳞压力、及时清除钢板残留水、优化除鳞结构、提高钢板的终轧温度等建议。
- 邹仲芹张忠良彭立新张厚宋国栋
- 关键词：钢板
- 钢板自动压头机的研制与应用
- 为提高产能、优化轧机载荷分配,济钢中板厂采用单道次轧制技术,由于轧钢末道次采用带压下轧制,使钢板在最后一道头部翘曲高度为200～250mm,1＃矫直机工作辊直径为φ260mm,当钢板翘头高度大于200mm时,钢板难以进入...
- 孙玮张忠良李延芝
- 关键词：中板轧制
- 文献传递
- 济钢中板厂提高长度定尺精度实践
- 为了提高钢板长度定尺精度,精整车间针对长度定尺机进行了局部改造,提出了2＃剪板机横移激光划线的改造要求并对2＃剪实施了温度补偿自动控制,使钢板长度尺寸精度平均提高8～12mm的精度波动范围,使济钢中板厂的成材率和双向定尺...
- 杨公本张忠良李延芝宋长荣邹忠芹
- 关键词：激光划线中板轧制剪板机定尺精度
- 文献传递
- 优化剪切切边量 提高钢板成材率被引量：2
- 2004年
- 2003年济钢中板厂将产量90万t、降成本6%作为奋斗目标,提高成材率是降成本的主要途径。精整车间通过严格控制1#、3#剪板机的剪切切边量,改善操作方法,对1#剪进行了激光对线、电动立辊改造等技术创新,使1#剪切边量控制在15～25mm,3#剪切边量控制在40mm左右,并加大了信息反馈力度,实现了拉动式生产,保证了济钢中板厂成材率的稳步提高。
- 孙玮张忠良李延芝邹忠芹宋长荣
- 关键词：成材率立辊
