李建民
- 作品数：103 被引量：46H指数：5
- 供职机构：山西太钢不锈钢股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山西省科技重大专项山西省专利推广实施资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术经济管理更多>>
- 一种氧化钼混料压块直接合金化的方法
- 一种氧化钼混料压块直接合金化的方法，按质量比是氧化钼：碳粉=1：0.15-0.5；将氧化钼与碳粉混匀后，加入粘结剂后充分搅拌混匀后进行压块，粘结剂的加入量=氧化钼+碳粉总质量的1-20%，压块的形状包括下述几种：①椭圆形...
- 杨红岗李建民王建昌刘卫东杜晓建
- 文献传递
- 20Mn23AlV钢用低反应性连铸保护渣的开发被引量：7
- 2017年
- 20Mn23AlV高锰无磁钢的高铝含量导致连铸过程中钢水与连铸保护渣的剧烈反应,连铸坯产生大量裂纹缺陷,影响其连铸正常生产。为提高铸坯质量,保证20Mn23AlV高锰钢连铸生产顺行,本研究对现场生产20Mn23AlV的连铸工艺和采用的连铸保护渣进行了系统的研究和分析。通过实验室的感应加热炉进行渣-金反应试验,并结合化学分析和扫描电镜等方法研究开发出20Mn23AlV低反应性连铸保护渣,并采用工业试验证明采用低反应性连铸保护渣可以消除连铸坯表面裂纹缺陷,20Mn23AlV高锰钢铸坯修磨量可由8%降低至1%。
- 李建民姜茂发姜茂发
- 关键词：连铸
- 超级奥氏体不锈钢发展及第二相调控研究现状被引量：1
- 2023年
- 超级奥氏体不锈钢作为高端装备制造业的关键材料,在海水淡化、海洋油气工程、烟气处理等领域得到广泛应用。但超级奥氏体不锈钢中Cr、Mo等合金元素的含量较高,在热轧、焊接等热加工过程中,在焊接热影响区极易发生因合金元素偏析导致的第二相(如σ相、Laves相等)析出,严重影响其耐蚀性能、力学性能。简述了超级奥氏体不锈钢自诞生以来的发展,综述了抑制超级奥氏体不锈钢凝固过程中第二相析出的方式,首先增加N含量可以有效细化钢的凝固组织,并且N含量与σ相析出量呈负相关;其次稀土微合金化也为调控钢中第二相析出提供了新的方向;最后是冷却速度的提高能有效改善结晶动力学,实现凝固组织细化,从而抑制第二相析出。对时效过程第二相析出的研究表明Mo含量越高,σ相偏析越严重,并且不同金属间相还会存在转化。因此,对目前超级奥氏体不锈钢的凝固偏析行为、时效过程中第二相析出行为以及均匀化制度进行了总结。
- 刘文强王丽君张福成赵爱民李建民
- 关键词：超级奥氏体不锈钢耐腐蚀时效处理偏析
- 高牌号冷轧无取向电工钢50TW290的自主研发
- 辛宪诚杨宗翰李慧峰李建民贾成义等
- 高牌号冷轧无取向电工钢主要用于制造大、中型电机和发电机铁芯，制造工艺复杂、技术难度大、设备要求高，是一种高附加值的钢铁产品。国内仅武钢依靠引进日本专利技术生产高牌号冷轧无取向电工钢，至2004年底高牌号电工钢产品市场短缺...
- 关键词：
- 关键词：无取向电工钢硅钢炼钢冷轧
- 一种铁素体不锈钢焊管的制造方法
- 本发明涉及不锈钢焊管制作领域，具体是一种铁素体不锈钢焊管的制造方法。选择2‑3mm厚度的不锈钢钢带，按照质量百分配比为：C：0.01‑0.03%，Si：0.20‑1.00%，Mn：1.00‑2.50%，P：≤0.040%...
- 赵振铎王志斌李建民范光伟连杰李莎
- 文献传递
- 转炉溅渣护炉技术的应用与讨论
- 主要介绍了太钢50 t氧气顶吹转炉溅渣护炉技术的应用和所取得的成效,并从溅渣护炉技术的基本特点、工艺参数、工艺效果以及对冶炼的影响、溅渣层抗侵蚀机理分析和问题讨论等方面进行了初步的应用研究和探讨。
- 李建民刘玉敏张炳元
- 文献传递
- 转炉热更换炉底环缝填充方法
- 一种转炉热更换炉底环缝填充方法，它依次包括下述步骤：先将燃烧煤气和氧气的煤氧枪把转炉内的炉衬加热到600℃－1000℃，并把旧炉底卸下；第二步在新砌好的炉底上布上粉状环缝料；然后炉底安装到转炉上后，把煤氧枪移走，用吹氮气...
- 张增武李建民郝建峰
- 文献传递
- 易切削铁素体不锈钢的铸造方法
- 本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种易切削铁素体不锈钢及其铸造方法。本发明的一种易切削铁素体不锈钢，按重量百分比计，包括：0.005％≤C+N≤0.05％，Si 0.3％‑0.8％，Mn 0.5％‑2.0％，P 0.02...
- 车德会李建民张增武张威杨红岗李欢
- LF精炼渣碱度变化对304不锈钢夹杂物成分的影响被引量：9
- 2017年
- 采用氧氮分析仪、扫描电镜、金相显微镜等分析手段,系统研究LF精炼渣系对304系不锈钢全氧质量分数wT[O]、夹杂物数量、尺寸及成分的影响。研究结果表明,当LF精炼渣碱度由1.5升高至2.6时,LF出站溶解氧质量分数w[O]由11.6×10^(-6)降低至4.8×10^(-6),铸坯wT[O]由47×10^(-6)降低至24×10^(-6),铸坯夹杂物总数量降低,但当量直径不大于10μm的夹杂物所占比率由77.7%增加至95.1%。热力学计算结果表明:在钢液中各元素达到平衡状态时,渣系碱度越高,低熔点夹杂物2MgO·2Al_2O_3·5SiO_2生成区域越小,MgO·Al_2O_3尖晶石类夹杂物生成区域越大,与生产试验结果一致。随着LF炉渣碱度升高,铸坯夹杂物成分中MgO和Al_2O_3的质量分数分别升高了14.4%和9.1%,当碱度不大于1.9时,铸坯中不会存在镁铝尖晶石。
- 翟俊李建民郎炜昀刘浏
- 关键词：LF精炼渣碱度
- 316H不锈钢铁素体的形成与控制被引量：1
- 2022年
- 为了提高316H不锈钢中厚板在钠冷快堆高温、强中子辐射环境下的质量稳定性,要求其残余铁素体面积分数不大于1%,而316H不锈钢中厚板的残余铁素体面积分数在常规工艺下为2%~8%。为了满足该要求,首先根据相图分析优化了316H不锈钢中C、Cr、Ni、Mo、N等元素含量,将其铬镍当量比控制到1.3以下,使其平衡态组织下铁素体面积分数小于7%。此外,根据相变过程,在凝固初期应快速冷却使钢水快速通过δ相区,尽可能少析出δ铁素体;在钢水快速通过δ相区后,应减缓冷却速度,使析出的铁素体尽可能多地通过包晶反应和高温扩散转变为奥氏体。因此,为了在316H连铸过程中实现这一目标,将钢水过热度从(45±5)℃降低到(35±5)℃,铁素体面积分数最高由15%以上降低至10%附近;结晶器冷却水强度由2700 L/min提高至3000 L/min可以继续使铁素体面积分数从10%降至7%;最后再将二冷水比水量由0.75 L/kg降低至0.55 L/kg,整个连铸坯断面铁素体面积分数可全部降低至7%以下。通过连铸生产过热度、结晶器冷却强度、二冷水配水量3个工艺参数分步骤调整后得到的较低铁素体含量,连铸坯轧制成的钢板依然不能满足技术要求,需要将铸坯进行均质化处理,通过不同保温温度与保温时间的交叉试验,获得了最佳的均质化工艺,即1250℃保温24 h,基本消除铸坯内残余铁素体组织,实现了残余铁素体面积分数不大于0.1%的316H中厚板的高效生产。
- 李建民庄迎尹嵬
- 关键词：钠冷快堆铁素体
