贾楠
- 作品数：9 被引量：22H指数：2
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- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 一种二硼化钛条形纳米片的制备方法
- 本发明公开了一种二硼化钛条形纳米片的制备方法，包括以下步骤：将金属钛、镍和硼粉按一定比例要求放置于水冷铜坩埚中，在惰性气体保护下，于真空感应熔炼炉中熔化为合金液；合金液冷却凝固成Ti‑Ni‑B合金；将上述制备的合金进行电...
- 任淑彬贾楠明飞赵洋曲选辉
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- 异型坯结晶器冷却状况研究
- 结合异型坯连铸机实际生产情况，建立了钢液在异型坯结晶器内传热凝固过程的数学模型，分析了拉速、结晶器冷却水量对铸坯出结晶器厚度的影响，为进一步优化生产工艺提供了理论依据。研究表明现有工况下，拉速为1.0m/min，宽面冷却...
- 贾楠包燕平刘建华
- 关键词：异型坯结晶器坯壳厚度
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- 莱钢异型坯结晶器冷却状况研究
- 结合莱钢异型坯连铸机的实际生产情况,建立了钢液在异型坯结晶器内传热凝固过程的数学模型,分析了拉速、结晶器冷却水量对铸坯出结晶器厚度的影响,为进一步优化生产工艺提供了理论依据。研究表明现有工况下,拉速为1.0m/min,宽...
- 贾楠包燕平韩丽辉张婕韩文习韩蕾蕾刘建华
- 关键词：异型坯结晶器坯壳厚度传热凝固连铸机
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- RH真空处理GCr15轴承钢中全氧及显微夹杂物的行为研究被引量：12
- 2009年
- 针对RH工艺生产轴承钢,通过现场试验研究了RH真空处理时间对钢中全氧和显微夹杂物的影响.试验结果表明,延长RH真空时间可以进一步降低钢中全氧和显微夹杂物的数量,RH脱氧主要是通过显微夹杂物的去除,全氧与显微夹杂物随时间的变化关系基本一致;真空处理25min可使钢液中全氧和显微夹杂降低约60%,比14min时多降低约13%,并得出邢钢轴承钢生产条件下,RH精炼过程钢液的表观脱氧速度系数为-0.036min-1;工艺优化后147炉轴承钢产品的平均全氧为6.7×10-6.
- 吴华杰包燕平岳峰田新中薛正学艾新港贾楠
- 关键词：RH轴承钢全氧
- 转炉流程生产GCr15轴承钢洁净度研究
- 针对转炉→LF→RH→连铸的GCr15轴承钢生产工艺，采用系统取样、综合分析等方法，对转炉、LF、RH、中间包、铸坯中T[O]以及非金属夹杂物变化进行系统研究。结果表明铸坯中T[O]平均值为12×10-16,钢材中T[O...
- 贾楠吴华杰包燕平薛正学武殉马富平
- 关键词：转炉炼钢轴承钢生产工艺洁净度
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- 一种二硼化钛条形纳米片的制备方法
- 本发明公开了一种二硼化钛条形纳米片的制备方法，包括以下步骤：将金属钛、镍和硼粉按一定比例要求放置于水冷铜坩埚中，在惰性气体保护下，于真空感应熔炼炉中熔化为合金液；合金液冷却凝固成Ti‑Ni‑B合金；将上述制备的合金进行电...
- 任淑彬贾楠明飞赵洋曲选辉
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- 一种用于转炉偏底出钢的方法
- 一种用于转炉偏底出钢的方法，其特征是将转炉出钢口设计在转炉下部，出钢口最上端位置在钢液面下，最下端高于出钢后炉内仅剩炉渣后的熔渣面10～20厘米，出钢口的直径为10～20厘米，当冶炼达到终点后，将转炉倾斜20°～60°角...
- 包燕平崔衡岳峰吴华杰刘建华徐保美高海亮贾楠蒋静
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- 板坯单流连铸中间包的流场优化
- 2009年
- 通过水模型实验,针对现场中间包流场存在的问题,对影响流场的关键因素进行正交优化试验并验证;本文主要在优化后最佳方案的基础上,对不同插入深度和湍流抑制器对中间包流场的影响进行研究,并研究了在非稳态浇注过程中,不同工况下中间包钢液最低液位的变化。试验结果表明:综合考虑RTD曲线和流场显示,保持中间包液面稳定,拉速为1.2m/m in,在正交优化的最佳方案的情况下,采用圆形湍流抑制器,插入深度为90mm时,中间包内流场较好,死区比例小,平均停留时间长;非稳态浇注过程中采用有坝和圆形湍流抑制器的中间包时,钢液的最低液位比较合理。
- 安航航包燕平李太全贾楠
- 关键词：中间包流场
- RH精炼循环流量优化的水模型研究被引量：11
- 2009年
- 以70 t钢包RH精炼装置为原型建立了1:3.27水模型,用流速法测量RH循环流量。分析了实际工艺条件下钢水的RH循环流量以及上升管吹气量、吹气孔内径、吹气孔高度、浸渍管插入深度等参数对RH循环流量的影响,并得出优化工艺参数。70 t钢包RH精炼实验结果表明,当上升管吹气量1 200 L/min,吹气孔内径3 mm时,轴承钢平均[O]比原工艺降低3×10^(-6);超低碳钢碳含量可降低到0.002%以下。
- 艾新港包燕平吴华杰马鑫贾楠
- 关键词：RH精炼水模型
