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高蕾

作品数:18 被引量:43H指数:5
供职机构:沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室更多>>
发文基金:中航工业产学研创新基金更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 13篇期刊文章
  • 4篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 8篇机械工程
  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 12篇铣削
  • 7篇有限元
  • 7篇钛合金
  • 7篇合金
  • 5篇铣削加工
  • 3篇有限元仿真
  • 3篇切屑
  • 3篇面粗糙度
  • 3篇高速铣
  • 3篇高速铣削
  • 3篇表面粗糙度
  • 3篇超声振动
  • 3篇粗糙度
  • 2篇刀架
  • 2篇刀具
  • 2篇刀具寿命
  • 2篇电流频率
  • 2篇遗传算法
  • 2篇应力
  • 2篇预应力

机构

  • 18篇沈阳航空航天...

作者

  • 18篇高蕾
  • 15篇王明海
  • 15篇王京刚
  • 13篇李世永
  • 11篇郑耀辉
  • 6篇李晓鹏
  • 1篇王维
  • 1篇王伟

传媒

  • 4篇机床与液压
  • 3篇机械科学与技...
  • 2篇制造业自动化
  • 2篇组合机床与自...
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇北京航空航天...

年份

  • 6篇2015
  • 6篇2014
  • 6篇2013
18 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
钛合金TA15高速铣削表面形貌及组织研究被引量:1
2014年
通过对钛合金TA15进行高速铣削试验,研究了切削参数对表面形貌及微观组织的影响规律;提出了采用有限元仿真铣削工件表面的位移大小,把表面的轮廓算数平均偏差作为表面粗糙度评定参数的方法。结果表明:在试验参数范围内,主轴转速和轴向切深对表面粗糙度和表面形貌的影响比较显著,主轴转速对微观组织的影响不明显;切屑区最高温度出现在距离刀尖0.01~0.03 mm的刀-屑接触处,在主轴转速为9500 r/min时,温度有所下降,并且表面加工质量最好。仿真结果与试验结果基本一致,表明了该仿真方法的正确性及有效性。
王明海王京刚郑耀辉高蕾李世永
关键词:钛合金高速铣削表面形貌有限元仿真
钛合金高速铣削加工表面残余应力的模拟研究被引量:10
2015年
采用有限元法建立了更接近实际的铣刀结构模型及三维铣削模型,对不同刀具参数和切削参数条件下高速铣削钛合金Ti6Al4V的表面残余应力进行了仿真分析,得到了各因素对表面残余应力分布的影响规律。结果表明:工件的残余应力在表层由拉应力迅速的转变为压应力,在100~200μm之间出现残余压应力的最大值。工件表层残余应力随刀具前角、切削速度和每齿进给量的增加而减小,切削深度对表层残余应力的影响不是很明显。
郑耀辉王京刚王明海高蕾李世永
关键词:高速铣削钛合金残余应力有限元
一种结合拉伸装夹的超声扭振侧铣方法
一种结合拉伸装夹的超声扭振侧铣方法,具体操作步骤如下:一、根据加工材料属性及精度要求选择铣刀。二、针对加工工件材料计算相应的预应力,把工件安装到可调拉伸力的夹具上,保证预应力方向和工件进给方向平行,然后调节工件待加工表面...
王明海李世永高蕾王京刚李晓鹏
文献传递
钛合金结构件的高速立铣颤振稳定域分析与实验研究
随着航空航天技术的迅速发展,钛合金成为当代飞机的主要结构材料。而钛合金作为难切削加工材料,其大型整体结构件具有材料去除率高、壁薄和刚性弱等特点,切削过程中易出现强烈振动。所以,实现高速稳定切削过程避免切削颤振的发生是当今...
高蕾
关键词:铣削加工钛合金切削颤振模态分析
文献传递
超精密切削中单晶脆性材料脆塑转变过程被引量:1
2013年
借助断裂力学和位错力学的结合,提出了一种通过建立宏观力学和微观力学之间的联系模拟脆性材料脆塑转变过程的方法.该方法在同时考虑单晶材料力学性能和晶体几何结构的基础上,模拟了单晶材料在承受压剪复合应力的条件下,其内部裂纹和位错之间的相互作用机制,阐明了单晶材料在超精密切削加工中的脆塑转变过程;同时在考虑刀具对单晶材料的压剪复合作用的条件下,首次定量给出了实现单晶材料超精密切削加工的最佳刀具前角的方法,并分析了刀具刃口半径对单晶材料脆塑转变过程的影响;最后通过实验对研究结果进行了验证.
王明海王维高蕾
关键词:单晶材料位错
一种结合拉伸装夹的超声扭振侧铣方法
一种结合拉伸装夹的超声扭振侧铣方法,具体操作步骤如下:一、根据加工材料属性及精度要求选择铣刀。二、针对加工工件材料计算相应的预应力,把工件安装到可调拉伸力的夹具上,保证预应力方向和工件进给方向平行,然后调节工件待加工表面...
王明海李世永高蕾王京刚李晓鹏
文献传递
基于VERICUT二次开发的粗加工数控代码优化
2014年
针对航空钛合金结构件数控粗加工效率低、刀具磨损快、加工过程中切削功率变化较大的问题,基于VERICUT软件二次开发技术进行了粗加工数控代码优化的研究,阐明了常规数控代码编制方法存在问题的原因,给出了识别优化位置的算法和不同情况下数控代码优化的计算方法。测试结果表明:优化后的数控代码加工效率明显提高,刀具磨损程度减小,切削功率变化平稳。提出的优化方法为实现大型航空钛合金结构件安全、高效的数控粗加工技术提供了一种新思路。
郑耀辉王京刚李晓鹏高蕾
关键词:粗加工
基于改进遗传算法的钛合金铣削参数优化被引量:4
2013年
钛合金切削参数的合理选择,对于保证工件的加工质量,降低生产成本,提高生产效率具有重要作用。为此提出了一种以机床、刀具、工件等参量及所建立的切削力、刀具磨损和表面粗糙度非线性数学模型为约束条件,以最大生产率为目标,运用改进的自适应遗传算法(IAGA),实现对切削用量优化的方法。与传统的遗传算法相比,IAGA可根据种群的适应度和进化代数自动调整交叉概率和变异概率,加快种群的进化速度。并通过实验验证了该优化方法的可行性和有效性。
王明海王京刚郑耀辉李世永高蕾
关键词:钛合金数学模型遗传算法参数优化
钛合金Ti6Al4V铣削有限元仿真分析被引量:6
2013年
切削温度不仅影响着刀具的磨损和使用寿命,而且对工件的加工精度和表面加工质量也有着重要的影响。为此采用有限元法建立了更接近实际的铣刀结构模型及三维铣削模型,成功模拟出了钛合金Ti6Al4V铣削切屑的形成过程,得到了铣削过程的温度分布云图。分析了铣削过程中刀具和工件切削温度的分布,刀尖最高温度随切削用量的变化规律,并对不同切削用量下的切削力进行了分析。最后通过试验验证了该建模方法的可行性及准确性,为钛合金切削加工提供了理论数据预测和验证。
王明海王京刚郑耀辉李世永高蕾
关键词:钛合金铣削切屑切削温度有限元
航空钛合金Ti6Al4V的三维铣削加工有限元仿真被引量:5
2014年
基于有限元技术的三维铣削仿真对于改善工艺参数、实现高效高质加工具有重要意义。以Ti6Al4V为工件材料,建立了接近实际铣削加工的有限元模型,成功模拟了切屑的形成过程,模拟的切屑形态与真实切屑形态相似;根据应力与温度分布云图对工件的应力场和温度场进行了分析;应用所建模型模拟了不同铣削速度时的3个方向切削力,分析了模拟结果,并进行了与模拟同样条件的测铣削力实验。通过对比切削力的模拟值与实验值,验证了铣削模型的正确性,此模型可用于优化铣削参数。
王明海李世永王京刚高蕾
关键词:有限元切屑形态切削力
共2页<12>
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