潘红良
- 作品数：149 被引量：349H指数：10
- 供职机构：上海梅山钢铁股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 罩式炉退火卷黑斑缺陷的形成原因和防护技术
- 本文对冷轧板表面的黑斑进行了大量的测试分析，结果表明：造成退火过程中形成的黑斑主要原因是由于轧制油在缺氧的情况下碳化造成的，通过提高乳化液的清洁程度、增加机组碱洗能力，优化退火工艺规程可优先降低黑斑发生的几率。
- 吴首民潘铮姚寿军潘红良
- 关键词：黑斑轧制油退火碳化
- 一种用于电镀铬的阳极板及其制造工艺
- 本发明提供了一种用于电镀铬的阳极板，包括钛基板和钛基板上的镀层，该镀层为铅锡合金镀层，包括94～99wt％的铅和1-6wt％的锡；或者该镀层为铅锡银三元合金。本发明还提供了该电镀铬用的阳极板的制造工艺，该工艺是将钛基板作...
- 朱国和潘红良
- 文献传递
- 显微硬度法评价彩涂涂层性能的研究
- 2006年
- 彩涂涂层的力学性能决定彩涂钢板的质量,然而要直接测定涂层材料的性能非常困难。采用显微硬度法对影响涂层力学性能的因素进行了评价。研究了施加载荷、压头形状、基板性质等因素对涂层显微硬度测试结果的影响,得出了为准确确定涂层硬度指标所适合的试验条件。在此基础上,通过对正常板与异议板硬度测试数据的比较,证明了采用显微硬度法评判涂层材料性能的可行性。
- 丁安梅潘红良蒋作平
- 关键词：显微硬度压头有限元
- 冷轧工艺酸洗液中硅泥去除工艺的研究被引量：8
- 2006年
- 酸洗液的除硅效果直接影响到酸洗系统的正常运行和副产氧化铁粉的质量,由于该硅泥的粒度小,用机械分离的方法很难去除。研究了用絮凝沉降法去除硅泥的工艺,研究结果表明采用复合絮凝剂去除酸洗液中的硅泥是可行的,选用合适的絮凝剂添加量经2 h沉降后可去除酸洗液中80%以上的硅泥。
- 潘红良邢启宏闻景超高志
- 关键词：冷轧除硅絮凝沉降酸洗液
- 自固化无机型导热胶泥
- 本发明公开了一种自固化无机型导热胶泥。所说的导热胶泥是一种以导热材料和无机粘结材料作为主体材料,通过合适的加工生产方法制成的糊状物,该胶泥的使用温度可达400℃,粘结剪切强度可达1.0MPa以上,导热系数可达14Kcal...
- 潘红良
- 文献传递
- 盐酸酸洗终点电化学判断方法的研究被引量：11
- 2008年
- 酸洗是去除钢铁材料表面氧化皮的有效方法,在酸洗工艺研究中酸洗终点的判断尤为重要.本文依据热轧带钢表面氧化皮在盐酸溶液中的反应历程,提出一种酸洗终点判断方法.以该法用于带钢酸洗的试验获得很好的精度.
- 陈姝洁叶纯杰潘红良
- 关键词：电化学
- 温度及扩散时间对CVD法制备高硅钢的影响被引量：7
- 2013年
- 采用CVD法制备6.5%Si高硅钢,介绍了具体的制备工艺过程,研究了温度对渗硅速率和试样质量减轻的影响,同时分析了扩散时间对高硅钢中硅分布的影响。结果表明:在CVD反应过程中,反应温度高于1050℃将大大提高渗硅速率,但当温度大于1200℃后,渗硅速率趋于稳定;渗硅后,试样会减轻、减薄,随着温度升高,试样质量减轻的速率逐渐增大,在1200℃左右趋于稳定;扩散时间越长,硅分布越均匀,结合制备效率进行考虑,满足Δw表-中/b≤5的时间为适宜的扩散时间。
- 王旭张帆朱合范潘红良
- 关键词：CVD温度
- 硫酸钡共沉淀法除去MSA电镀锡液中的铅被引量：4
- 2016年
- 探讨了采用硫酸钡共沉淀法去除甲磺酸(MSA)镀锡液中铅杂质的可行性,重点研究了沉淀剂(Ba(OH)_2·8H_2O)的投入量、反应时间及沉降时间对除铅效果的影响。使用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、激光粒度分析等方法对共沉淀物进行表征。结果表明,当Ba^(2+)/Pb^(2+)摩尔比为25,反应时间为30 min时,所得共沉淀的粒度最大,镀液中的铅含量从16.11 mg/L降至0.70mg/L,而延长沉降时间有利于进一步降低镀液中的铅含量。共沉淀物主要为(Ba_(0.69)Pb_(0.31))SO_4。
- 唐薇秦宗慧潘红良陈建钧陈延星
- 关键词：电镀锡甲磺酸氢氧化钡
- 电梯机械安全装置极限状态下动态仿真分析被引量：6
- 2005年
- 本文通过动态仿真软件adams,对电梯制动过程进行现场重现,得出安全钳角度和电梯载重对电梯制动效果的影响。
- 张文晖陈声鹤潘红良
- 关键词：电梯动态仿真软件ADAMS安全钳制动过程
- 冷轧乳化液铁粉颗粒对摩擦系数的影响被引量：7
- 2013年
- 乳化液在轧制过程中主要起润滑和冷却的作用,其性能对保证带钢轧后的表面质量起到至关重要的作用。乳化液的润滑作用主要体现在轧制过程中带钢和轧辊之间形成一层油膜,使得带钢表面和轧辊之间的润滑处于液体润滑状态,在降低轧制过程摩擦系数的同时,降低轧辊的磨损。在实际的轧制过程中,经长期使用后,乳化液中混入大量的铁粉和其他杂质,使乳化液的润滑性能发生了改变,从而对轧制摩擦系数产生影响。通过试验研究,发现乳化液铁粉含量、铁粉颗粒直径的变化对软带钢表面摩擦系数影响显著,对硬带钢表面摩擦系数影响甚微。
- 殷文凯王媛媛潘红良潘铮
- 关键词：冷轧乳化液
