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邓洋

作品数:9 被引量:42H指数:6
供职机构:华东交通大学机电工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金江西省自然科学基金国家留学基金更多>>
相关领域:化学工程更多>>

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 9篇化学工程

主题

  • 7篇注塑
  • 3篇数值模拟
  • 3篇水辅助注塑
  • 3篇值模拟
  • 2篇水辅注塑
  • 2篇注射成型
  • 2篇注水
  • 2篇注水参数
  • 2篇充填过程
  • 1篇数值模拟研究
  • 1篇双色注塑
  • 1篇水辅助注射成...
  • 1篇塑模
  • 1篇湍流
  • 1篇气泡
  • 1篇注塑模
  • 1篇注塑模设计
  • 1篇流道
  • 1篇模流分析
  • 1篇模塑

机构

  • 9篇华东交通大学
  • 3篇南昌大学
  • 1篇萨格勒布大学

作者

  • 9篇邓洋
  • 8篇匡唐清
  • 4篇余春丛
  • 3篇章凯
  • 1篇柳和生
  • 1篇曾效舒
  • 1篇黄淑慧
  • 1篇宋慧慧

传媒

  • 3篇高分子材料科...
  • 3篇中国塑料
  • 1篇化工学报
  • 1篇塑料工业

年份

  • 1篇2015
  • 6篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2012
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
型腔截面对水辅助注塑成型水穿透的影响被引量:13
2014年
为考察型腔截面对溢流法水辅助注塑中水穿透的影响,基于装备有自行研发的水辅助注射系统的注塑机对几种具有代表性的型腔截面进行溢流法水辅助注塑实验,探究了型腔截面形状、大小对水穿透截面形状、中空率及残留壁厚等方面的影响规律,并分析了影响机理。实验发现:在溢流法水辅助注塑中,水的穿透截面形状会趋向型腔截面形状;在型腔截面积相近时,水穿透的中空率随截面圆率增大而增大;在型腔截面圆率一定时,水穿透的中空率受截面大小影响不大;型腔截面恒定,水的穿透截面也较恒定,残留壁厚均匀;圆截面型腔的残留壁厚最均匀,且残留壁厚随截面的增大而变厚;型腔截面的最大残留壁厚和最小残留壁厚与壁面到截面内切圆中心的距离有关。这些发现为水辅助注塑制品的截面设计提供了参考。
匡唐清余春丛邓洋章凯
关键词:模塑产品设计水辅助注塑
基于模流分析技术的双色注塑模设计被引量:5
2012年
基于Moldflow模流分析技术对MP4双色外壳制品成型过程进行模拟分析,确定浇口形式及位置等工艺参数,并设计了一模一腔,两模双色成型,冷流道模具,其一次成型模具采用潜伏式浇口的三板模,二次成型模具采用扇形浇口的两板模,降低了模具成本,最后阐述了该双色注塑模具的结构及工作原理。
匡唐清邓洋宋慧慧
关键词:双色注塑模流分析
注水参数对水辅助注射成型充填过程影响的数值模拟被引量:6
2014年
建立水辅助注射成型二维、瞬态、非定常流动模型,采用黏度幂律模型,在k-ω湍流模型下,充分考虑注射水的湍流特性以及熔体前沿的喷注效应,采用有限体积法(VOF)对充填过程中的注水速度、注水温度和注水延迟时间等注水控制参数的影响进行数值模拟。结果表明,注水速度的增加会增加水在熔体中的穿透长度,并且会减小残余壁厚;注水温度对水的穿透长度和残余壁厚的影响均不显著;随着注水延迟时间的增长,水的穿透长度和残余壁厚均有增加的趋势。
匡唐清邓洋
关键词:水辅助注射成型湍流数值模拟注水参数
溢流法水辅注塑中注水参数对水穿透的影响分析被引量:10
2014年
借助外挂有自主研发的注水系统及模具的注塑系统,采用单因素法实验分析了注水压力、注水温度和注水延迟时间等注水参数对水穿透及产品品质的影响规律及机理。研究发现,注水压力越大,试样残余壁厚越薄,内壁面也更加的光亮;低注水压力下,水的穿透容易出现界面不稳定现象,注水压力越高,水的穿透居中性越好;注水温度对试样残余壁厚的影响不明显;注水延迟时间增加,试样残余壁厚增加,且能有效削弱低注水压力下水穿透的界面不稳定现象。
匡唐清邓洋余春丛
关键词:水辅注塑注水参数
水辅助共注塑工艺的数值模拟与实验研究
水辅助共注射成型(WACIM)工艺作为一种新型注射成型工艺,它结合了水辅助注射成型(WAIM)技术和共注射成型(CIM)的特点,可用来成型具有双层包覆结构的中空制件。WACIM工艺过程中涉及到水-高聚物熔体-高聚物熔体的...
邓洋
关键词:数值模拟
文献传递
基于粘弹本构的水辅注塑充填过程的仿真分析被引量:7
2014年
水辅注塑成型工艺适合于生产中空或者部分中空的塑料制品,对其充填过程进行粘弹特性的研究可以加深相关工艺参数对其影响的理解。文中以开源计算代码OpenFOAM为基础,采用面向对象编程方法和流体体积法(VOF)构建了基于Giesekus粘弹本构的聚合物熔体三维多相流等温流动过程的计算模块,以水辅注塑成型充填过程为例进行了数值求解,得出熔体残余壁厚和水相的穿透距离都随着注水速度的增加而增加的结论,与Polynkin等相关实验所得结论一致,并根据聚合物熔体所固有的粘弹特性进行了说明。
章凯匡唐清柳和生曾效舒邓洋Hrvoje Jasak
关键词:水辅注塑
短射法水辅助注塑工艺水穿透实验被引量:14
2015年
对短射法水辅助注塑工艺中水的穿透进行了实验研究。实验表明,水穿透分为一次、二次穿透,一次穿透分前后段。单因素实验发现,一次穿透长度随熔体预注量的减少、注水延迟时间的延长、注水压力的降低而变长。一次穿透前段残余壁厚随熔体预注量和注水延迟时间的延长而变厚,后段残余壁厚则相反;一次穿透残余壁厚随注水压力增大而变薄。正交实验发现,一次穿透长度主要受熔体预注量和注水延迟时间影响;一次穿透前段残留壁厚主要受注水延迟时间和注水压力的影响;一次穿透前后段残留壁厚差主要受熔体预注量、注水延迟时间和注水压力的影响。
匡唐清邓洋余春丛章凯
关键词:水辅助注塑壁厚
水辅助共注射成型充填过程的数值模拟研究被引量:10
2013年
基于黏度幂率模型,建立了水辅共注成型充填流动过程的瞬态、纯黏性、非等温的理论模型,并采用有限体积法对水辅共注成型过程进行数值模拟。研究了内外层注射量、内外层熔体流变指数比、注水温度、注水速度、注水延迟时间、内层熔体温度和模壁温度等因素对充填过程的影响规律,并根据流变学理论阐述了其影响机理。
匡唐清邓洋
关键词:充填过程数值模拟
水辅助注塑气泡与二次穿透的分析被引量:6
2014年
水辅助注塑产品中容易出现气泡缺陷及二次穿透现象。文中通过实验与理论分析相结合的方法揭示了水辅助注塑制件内壁面气泡现象产生的主要根源并不是水的气化,而是注水装置设计或工艺的缺陷导致注水前注水通道中存在空气,注水时空气与水一同注入所致。只需改进注水装置,保证注水时是纯水注入就可避免气泡缺陷的产生。同时采用实验手段分析了二次穿透的产生原因及具体形成过程,并与气体辅助注塑的二次穿透进行了比较。探究了熔体预填充量对二次穿透的影响,可通过精确控制熔体预填充量或在制件末端设置小段类似溢料腔的结构来消除或改善二次穿透。
匡唐清余春丛邓洋黄淑慧
关键词:水辅助注塑气泡
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