游德勇
- 作品数:80 被引量:297H指数:9
- 供职机构:广东工业大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金广东省自然科学基金广州市科技计划项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术电子电信机械工程更多>>
- 大功率激光焊接过程状态复合驱动在线检测方法研究
- 近年来,随着大功率固态激光器的飞速发展,激光焊接逐渐取代传统焊接工艺,成为高质量、高效率焊接的关键技术。特别是厚板材料焊接领域,激光焊接技术具有无可替代的优势,如熔深大、热变形小、深宽比大等。由于激光焊接过程剧烈的热能转...
- 游德勇
- 关键词:激光焊接多传感信息融合复合驱动非线性模型在线检测
- 紧密对接焊缝多尺度形态学磁光成像检测方法被引量:4
- 2017年
- 利用磁光传感器获取紧密对接微间隙(0~0.1 mm)焊缝磁光图像.针对传统形态学图像处理方法检测微间隙焊缝时容易出现边缘细节丢失的问题和存在检测精度不高的缺点,在四个不同方向上各选取三种不同尺度的结构元素,应用多尺度多结构元素形态学方法提取微间隙焊缝边缘信息,并与小波边缘检测和Sobel边缘检测结果相比较.在激励磁场变化情况下进行三组试验,分别采用多尺度形态学算法和传统形态学算法提取焊缝中心位置.结果表明,多尺度多结构元素形态学算法能更有效地检测出微间隙焊缝中心位置,为紧密对接焊缝的识别与跟踪控制提供试验依据.
- 高向东陈廷艳张艳喜游德勇
- 关键词:形态学
- 用于铝合金的激光焊和激光退火处理的装置
- 本实用新型公开了一种用于铝合金的激光焊和激光退火处理的装置,局部真空室出气管的排气流量大于进气管进气流量,在焊接时提供负压环境,并设有电阻加热板对焊板进行预热,还设有激光退火模块,在对铝合金板材进行激光焊接并轻微冷却后,...
- 丁树权游德勇
- 文献传递
- 一种复合磁场磁光成像无损检测系统及方法
- 本发明涉及一种复合磁场磁光成像无损检测系统及方法,所述系统包括:二维运动平台、恒定磁场源、交变磁场源、磁光传感器、交直流电源、处理器;恒定磁场源设于二维运动平台上方,交变磁场源设于恒定磁场源的外侧,交变磁场源于交直流电源...
- 高向东季玉坤马女杰张艳喜游德勇
- 文献传递
- 一种焊接质量在线检测系统及方法
- 本发明提出一种焊接质量在线检测系统,包括线结构光传感模块、声信号采集模块、支架、导轨、驱动机构、上位机、显示模块,其中,支架设置在待检测焊件的旁侧,导轨设置在待检测焊件的上方,且导轨的两端分别支承在支架;线结构光传感模块...
- 高向东房海基张艳喜游德勇
- 基于同轴光辐射信号解调的激光焊接焊偏检测方法和装置
- 本发明公开了基于同轴光辐射信号解调的激光焊接焊偏检测方法和装置,根据焊偏情况下匙孔形态变化对激光焊接过程现象的影响,通过激光头内部光路结构与光电传感检测模块,对焊接区域光辐射采集,并利用数据终端对光电信号进行时频分析处理...
- 吴华昶游德勇
- 磁光成像传感无损检测技术现状与展望被引量:8
- 2020年
- 针对检测铁磁性工件缺陷过程中的技术问题,介绍了一种基于法拉第效应的新型磁光成像传感无损检测技术。阐述了磁光成像传感无损检测技术的基本原理和实验系统,通过对磁路机理及励磁方式的论述,总结出了磁场激励规律,以及寻找了最佳励磁方式的技术难点;分析了磁光图像缺陷信息提取算法以及神经网络预测分类模型,指出了如何将磁光成像传感检测与人工智能相结合的关键问题;列举了几种主要无损检测技术的特点,并归纳了磁光成像传感检测技术在航空航天、焊接等领域的应用;最后对磁光成像传感无损检测技术的主要问题和发展方向做出了总结。研究结果表明:磁光成像传感无损检测技术具有独特的优越性,可以为高精度无损检测自动化、图像化、智能化的实现提供新的研究方向。
- 季玉坤高向东张南峰张艳喜张艳喜游德勇肖小亭
- 关键词:无损检测
- 激光视觉传感系统的电弧增材制造侧表面成形分析被引量:6
- 2019年
- 针对多层单道电弧增材制造侧表面成形检测问题,通过激光视觉传感三维重构系统获取不同焊接条件下焊缝侧表面轮廓深度点云信息,利用RANSAC(Random Sample Consensus)和KNN(K-Nearest Neighbors)点云处理算法提取堆积层侧表面的三维点云。分析多层单道焊缝堆积的层间分布情况,量化堆积层侧表面粗糙度,进而探索堆积过程中焊丝末端与板材间距对堆积层三维成形的影响。研究结果表明,激光视觉传感系统能够准确判断电弧增材侧表面成形情况,三维点云算法可用于电弧增材侧表面的三维重构和特征提取,能够直观地描述和量化堆积层的三维成形特征,为电弧增材制造表面成形检测和量化分析提供了一种新方法。
- 马波高向东黄怡洁张艳喜游德勇张南峰
- 关键词:传感器表面粗糙度
- 304不锈钢激光焊接匙孔瞬态行为分析被引量:3
- 2020年
- 针对激光焊接过程匙孔瞬态行为难以观察的问题,建立了304不锈钢激光焊接过程熔池和匙孔之间瞬态耦合的三维模型,开展了匙孔瞬态行为研究。采用了光线追踪热源描述激光能量分布,涉及了流体流动、蒸发潜热、Marangoni剪切力、反冲压力和表面张力等各种物理因素;通过304不锈钢激光焊接试验对所建模型进行了验证,模拟的焊缝横截面形貌与试验结果吻合较好,表明所提出的模型能够反映激光焊接过程;基于模拟结果图像,提取了焊件纵截面和焊件上表面的匙孔特征信息,对匙孔瞬态行为进行了分析。研究结果表明:匙孔瞬态行为受气泡影响,纵截面上匙孔面积因气泡破裂而增大;焊件上表面匙孔开口长度与匙孔后壁倾角相关;与匙孔开口宽度相比,匙孔纵截面上面积和匙孔长度变化幅度更大。
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- 关键词:激光焊接数值模拟
- 激光焊离焦量对底部驼峰的影响被引量:2
- 2020年
- 针对激光焊接过程中容易存在底部驼峰缺陷的问题,文中设计了以离焦量为单一变量的多组SUS 304不锈钢钢板的焊接试验,结合现象、检测信号、机理,对底部驼峰缺陷产生的原因进行深入研究,探明其与能量集中吸收区域的关系,并试图找到抑制底部驼峰的合理工艺参数。结果表明,底部驼峰的产生与小孔内能量集中吸收区域有关,而随着焦点位置下降,能量集中吸收区域呈现先下移后上移的变化规律,底部驼峰趋势先减弱后增强,故合理选取离焦量可有效抑制底部驼峰的产生;另外,在底部驼峰趋势突变现象的研究中,发现激光深熔焊接过程中普遍存在着能量集中吸收区域下移的规律,这为后续激光焊接状态实时监控提供了依据。
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