陈双印
- 作品数：9 被引量：60H指数：5
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 预氧化对钒钛磁铁矿球团矿相及内部结构的影响被引量：8
- 2013年
- 以钒钛磁铁矿为原料制备氧化球团,利用XRD和SEM等手段,考察室温至500,700,900,1 000,1 100,1 200,1 250℃7种情况下预氧化球团的物相组成和微观结构.结果表明,当预氧化温度低于500℃时,球团内部发生γ-Fe2O3向α-Fe2O3的转变,未发生氧化反应;当预氧化温度高于500℃时,随着预氧化温度的升高,球团内部的TTM和FeTiO3氧化生成TTH和Fe2TiO5,白色物相(含Fe,V,Ti)聚合长大与黑色物相(Mg,Al,Si相)逐渐分离,且晶型由较为分散的颗粒状向紧密互联、结构力强的互联状转变.
- 陈双印储满生唐珏吴祥龙
- 关键词：钒钛磁铁矿预氧化物相组成晶型
- 钒钛磁铁矿的煤粉还原过程被引量：12
- 2013年
- 对煤粉还原钒钛磁铁矿过程中产生的铁氧化物和钛铁化合物进行热力学分析,得出工艺还原过程中的反应热力学数据,进一步采用高温炉在还原温度1350℃、配碳比1.0、还原煤粒度小于75μm的条件下,考察还原时间对工艺指标的影响和还原过程,得出不同还原时间下产物的定量结果和物相成分.结果表明,还原时间为60min时,还原产物的全铁、金属铁、金属化率均达最大值,分别为68.60%,65.81%和95.93%,钒钛磁铁矿中铁氧化物的还原过程为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe,钛铁化合物的还原过程为Fe2TiO5→Fe2TiO4→FeTiO3→FeTi2O5.
- 陈双印唐珏储满生郭鹏辉韩元庭
- 关键词：钒钛磁铁矿热力学煤粉
- 煤制气-竖炉生产直接还原铁浅析被引量：19
- 2013年
- 以国内磁选铁精矿为原料制备的氧化球团综合性能良好,可作为竖炉直接还原用氧化球团。国内适合于煤气化的褐煤和低变质烟煤资源储量较大,占煤炭资源总量的50%以上,可以满足煤化工发展的需求。综合煤种需求、生产能力、煤气品质以及能耗指标,选取适宜的煤气化工艺,形成以煤制合成气为还原剂,以竖炉为反应器的煤制气-竖炉直接还原炼铁新工艺,是天然气匮乏而煤资源丰富的中国发展直接还原铁生产、实现低碳高效炼铁的有效途径。
- 王兆才陈双印储满生柳政根张健伟
- 关键词：竖炉煤制气氧化球团直接还原铁
- 进口高铬型钒钛磁铁矿基础特性的研究与评价
- 系统研究了进口高铬型钒钛磁铁矿、企业现场球团生产用矿(国产混合粉和矿业粉)及其他两种进口铁矿(高品位欧控矿和低品位欧控矿)的基础特性,结果表明,进口高铬型钒钛磁铁矿主要由磁铁矿、镁铁矿、铬铁矿、镁钛矿、钒磁铁矿、钛磁铁矿...
- 唐珏储满生柳政根陈双印薛向欣
- 关键词：炼铁工业性能分析
- 文献传递
- 硼铁矿应用于高铬型钒钛矿烧结优化的实验研究被引量：6
- 2015年
- 实验室条件下,研究了硼铁矿对高铬型钒钛矿烧结工艺及冶金性能的影响.研究表明:随着硼铁矿质量配比的升高,垂直烧结速度、成品率、转鼓指数、烧结杯利用系数、综合指标及低温还原粉化性能均呈先升高后降低的趋势,在硼铁矿质量配比为5.0%时,以上各指数均达到最高值,分别为28.84 mm·min-1,86.02%,61.2%,1.919 t·(m2·h)-1,363及90.76%,均优于未配加硼铁矿时的烧结矿性能.因此,烧结矿性能得以优化,可以为高炉冶炼提供更为优质的高铬型钒钛烧结矿.
- 付小佼赵嘉琦陈双印储满生
- 关键词：烧结矿硼铁矿冶金性能
- 气基竖炉直接还原用氧化球团的实验研究
- 气基竖炉直接还原对球团矿性能的要求较为苛刻，针对国内铁矿资源条件生产满足竖炉工艺要求的合格球团，探求合理的生产工艺和冶金性能改进措施，是发展煤制气-竖炉直接还原的前提条件。本研究基于国内铁精矿资源，改变粘结剂的种类及配加...
- 唐珏王兆才吴开基陈双印储满生薛向欣
- 关键词：竖炉膨润土氧化球团
- 文献传递
- 煤制气-气基竖炉直接还原炼铁新工艺及其应用的初步研究
- 鉴于我国炼铁原燃料条件,气基竖炉直接还原工艺还原速度快、产品质量稳定、自动化程度高、单机产能大、工序能耗低等技术优势,以及现代煤制气工艺的成熟程度,以煤制气为还原剂的煤制气-气基竖炉直接还原新工艺为我国发展非高炉炼铁的主...
- 唐珏陈双印柳政根王兆才储满生
- 关键词：竖炉法硼铁矿
- 文献传递
- 钒钛磁铁矿金属化还原-选分-电热熔分新工艺被引量：3
- 2013年
- 针对攀枝花钒钛磁铁矿进行了金属化还原-选分-电热炉熔分实验,考察了磁场强度、还原温度、还原时间、配碳比、还原煤粒度对金属化还原及磁选分离效果的影响.实验结果表明,当磁场强度50 mT、还原温度1 350℃、还原时间60 min、配碳比1.0、还原煤粒度为-75μm时,金属化还原后产物及磁选分离磁性物质、非磁性物质的各项指标最佳,进一步进行电热炉熔分可实现铁钒分离.新工艺达到铁钒钛资源高效分离要求,铁钒钛收得率分别为95.07%,71.60%和80.08%.
- 陈双印郭鹏辉吴祥龙储满生
- 关键词：钒钛磁铁矿
- 含钒钛铁精矿氧化球团气基竖炉直接还原模拟试验被引量：14
- 2012年
- 我国钒钛磁铁矿资源丰富,但综合利用难度大,现有工艺仍存在一些问题,工艺流程还有待完善和革新。气基竖炉直接还原-电炉熔分新工艺为钒钛磁铁矿资源清洁高效综合利用提供了新途径。以含钒钛的铁精矿为原料制备氧化球团,模拟气基竖炉直接还原条件,研究了还原气组分和温度对球团的还原进程、还原膨胀以及还原强度的影响。结果表明:以钒钛铁精矿为原料,配加1%膨润土,在1 250℃下焙烧20 min后,所制备氧化球团性能良好,具有较高的抗压强度。在恒定还原气组分(纯H2、H2/CO=2.5、H2/CO=1、H2/CO=0.4和纯CO)和温度(850、900、950和1 000℃)下,钒钛铁精矿球团还原速率快、还原膨胀率小(<20%),可满足气基竖炉直接还原工艺要求。煤制气-气基竖炉直接还原凭借其能耗小、环境友好、单机产能大、产品质量好等优点,将在钒钛磁铁矿资源高效清洁综合利用领域得到发展。
- 王兆才陈双印储满生韩子文薛向欣
- 关键词：钒钛磁铁矿氧化球团竖炉
