白智辉
- 作品数：9 被引量：35H指数：4
- 供职机构：北京矿冶研究总院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程机械工程更多>>
- 热冲击对金刚石/铜复合材料的热学性能影响被引量：2
- 2013年
- 采用压力浸渗和超高压熔渗法制备不同界面状态的金刚石／铜复合材料，分析界面状态对热学性能的影响，重点研究在-65～125℃和-196～85℃两种热冲击载荷下，循环100周次后材料的热导率和热膨胀系数的变化规律。结果表明：通过添加cr元素的Dia／CuCr和使用超高压制备的EHV—Dia／Cu，材料的界面状态得到了改善；界面强度的提高，有利于获得高热导率，低热膨胀系数的复合材料。Dia／Cu的热导率仅有459．1W·m^-1·K^-1，而EHV．Dia／Cu高达678．2W·m^-1·K^-1，Dia／CuCr则为529．7W·m^-1·K^-1。-55～125℃的热冲击条件下，Dia／Cu，Dia／CuCr，EHV—Dia／Cu的热导率保持良好的稳定性，变化在2．5％以内。而在-196～85℃的热冲击条件下，Dia／Cu由于界面结合力弱，在热应力的作用下热导率急剧下降；Dia／CuCr和EHV．Dia／Cu则表现出了良好的抗热冲击能力，循环后热导率仅下降3％左右。Dia／Cu和Dia／CuCr的初始热膨胀系数分别为8．45×10^-6K。和6．93×10^-6K^-1，Cr元素的添加使得界面结合强度提高，低膨胀系数的金刚石对高膨胀系数的基体约束力增加，使得热膨胀系数明显下降。在两种热冲击实验条件下，Dia／Cu的热膨胀系数基本保持不变，Dia／CuCr分别上升6．64％和7．22％。
- 白智辉郭宏张习敏尹法章韩媛媛范叶明
- 关键词：金刚石铜复合材料热冲击热导率热膨胀系数
- 超音速火焰喷涂技术制备的双峰WC–CoCr涂层磨粒磨损特性被引量：7
- 2017年
- 采用超音速火焰喷涂(high velocity oxy-fuel,HVOF)工艺分别制备了双峰结构和常规结构的WC–CoCr复合涂层。比较了不同结构WC–CoCr涂层的组织结构、显微硬度和断裂韧性;在涂层磨粒磨损实验的基础上,探讨了双峰结构WC–CoCr涂层的磨损机理。结果表明:与常规结构的WC–CoCr复合涂层相比,在由含质量分数30%超细WC粉末制备的双峰结构涂层中,WC在黏结相中溶解最多,断裂韧性最低;由含质量分数50%超细WC粉末制备的双峰结构涂层最致密,显微硬度与断裂韧性最高,耐磨粒磨损性能最优良。
- 王大锋张波萍贾成厂高峰于月光赵晓琳白智辉
- 关键词：超音速火焰喷涂涂层磨粒磨损
- 热冲击载荷下金刚石/铜复合材料的组织性能变化规律研究
- 微电子集成技术的迅速发展导致器件的集成度和运行速度的显著增加,设备功耗的增加必然会导致元器件核心部件的发热量大大增加,从而影响到微电子器件的可靠性。先进热管理材料的发展,正是解决这一问题的有效途径之一。复合材料中两功能组...
- 白智辉
- 关键词：热冲击残余应力热导率热膨胀系数抗弯强度
- 文献传递
- 化学镀镍工艺对金刚石/铜复合材料表面镀层性能的影响被引量：7
- 2013年
- 通过在金刚石/铜复合材料表面上化学镀镍的方法使表面金属化以改善其焊接性.研究了镀镍工艺对Ni-P合金镀层中磷含量的影响,以及不同磷含量对镀层的结合强度、耐蚀性和AgCu28钎料铺展性的影响,并对镀层的工艺与厚度进行了优化.AgCu28钎料在磷质量分数为5.8%～8.7%的镀层上均表现出较好的铺展性,且含磷8.7%的镀层比磷含量低的镀层的耐蚀性要好.综合考虑镀层与基体的结合强度和钎料在镀层上的铺展性,认为镀覆时间为10～20 min的镀层,即厚度为5～8μm时,镀层性能最理想.
- 徐超贾成厂郭宏白智辉李明
- 关键词：金属基复合材料化学镀镀镍镍磷合金
- WC粉末粒度对超音速火焰喷涂WC-CoCr涂层组织性能的影响被引量：8
- 2017年
- 采用超音速火焰喷涂(HVOF)工艺制备了纳米结构、双峰结构和常规结构3种WC-CoCr复合涂层。探讨了不同WC粉末粒度对涂层沉积过程的脱碳行为、涂层微观组织及力学性能的影响。结果表明:随WC颗粒尺寸减小,涂层脱碳率增大,W_2C含量增加,孔隙率降低,涂层的显微硬度和界面结合强度增大;但是纳米结构涂层中粘结相的非晶化现象严重,断裂韧度显著下降;双峰结构涂层因纳米、亚微米WC颗粒的合理搭配和协同效应表现出最好的断裂韧性,同时兼具较高的显微硬度和界面结合强度。
- 王大锋张波萍贾成厂高峰于月光赵晓琳白智辉
- 关键词：超音速火焰喷涂断裂韧性
- 等离子喷涂WC-CrC-Ni涂层与WC-12Co涂层的性能研究被引量：4
- 2017年
- 本文对比研究了WC-CrC-Ni涂层和WC-12Co涂层在室温下表面硬度、横截面硬度和结合强度;对比了两种涂层在700℃下的抗氧化性能和热震性能。利用扫描电镜观察了粉末形貌和涂层热震前后的形貌。结果表明WC-CrC-Ni涂层的常、高温性能均优于WC-12Co涂层。
- 宋长虹高峰白智辉
- 关键词：WC-12CO等离子喷涂热震
- 不同颗粒度碳化钨的WC-17Co等离子涂层组织及摩擦学特性研究被引量：7
- 2015年
- 选取0.8μm、1.5μm、3.5μm三种WC颗粒度的WC-17Co复合粉末,采用等离子喷涂工艺在Q235钢表面制备了涂层。通过扫描电镜、显微硬度仪对3种粉末及其涂层的本征性能进行了测定及分析,利用滑动磨损试验研究了涂层磨粒磨损性能。结果表明:等离子喷涂过程中,原始颗粒度更大的WC在喷涂过程中较难分解,3.5μm-WC的涂层中WC颗粒形貌更为完整。颗粒度越大,涂层的显微硬度更高,且各向同性表现更好,3.5μm-WC的表面显微硬度为1124.7,截面显微硬度达到1163.7。抗磨粒磨损性能也更为优异,3.5μm-WC的涂层摩擦系数在最短的时间到达稳态,摩擦系数最低,为0.546,涂层磨粒磨损量最少,仅为0.5mg。
- 白智辉高峰王大峰李杰
- 关键词：等离子喷涂颗粒度显微硬度
