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胡志远

作品数:7 被引量:6H指数:1
供职机构:首钢股份公司迁安钢铁公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术理学交通运输工程更多>>

文献类型

  • 4篇会议论文
  • 3篇期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇电子电信
  • 1篇交通运输工程
  • 1篇理学

主题

  • 3篇电工钢
  • 3篇取向电工钢
  • 2篇形貌
  • 2篇铁损
  • 2篇退火
  • 2篇无取向
  • 2篇无取向电工钢
  • 2篇硅钢
  • 1篇电机
  • 1篇定转子
  • 1篇氧化物
  • 1篇数对
  • 1篇退火过程
  • 1篇退火炉
  • 1篇热力学
  • 1篇转子
  • 1篇析出相
  • 1篇冷轧
  • 1篇冷轧硅钢
  • 1篇连续退火

机构

  • 7篇首钢股份公司...
  • 3篇北京科技大学
  • 1篇钢铁研究总院

作者

  • 7篇胡志远
  • 4篇陈凌峰
  • 3篇李广林
  • 2篇牛枫
  • 2篇刘磊
  • 1篇杨平
  • 1篇张晨
  • 1篇张立峰
  • 1篇王现辉
  • 1篇孙茂林
  • 1篇罗文彬
  • 1篇匡元辉
  • 1篇陈喜亮
  • 1篇任强

传媒

  • 2篇钢铁研究学报
  • 1篇首钢科技

年份

  • 2篇2018
  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 2篇2014
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
激光刻痕工艺参数对取向电工钢表面磁畴形貌和铁损的影响规律研究
2018年
分析了激光刻痕工艺参数对取向电工钢表面的磁畴形貌、刻痕线宽度和铁损的影响。结果表明,激光刻痕后取向电工钢表面的磁畴宽度明显细化,且随着输入电流的增加先减小后增大;刻痕线宽度随着输入电流的增加而增大。对于本次实验样品,最佳激光刻痕工艺参数为电流为12A,激光频率为5kHz,刻痕速度为800mrrds,该参数下铁损改善率可达11.81%。
孔加伟杨平肖桂姣胡志远石建锐牛枫
关键词:形貌
迁钢公司连续退火炉气氛控制与铁损改善研究
以迁钢公司连续退火炉为研究对象,研究了不同炉内气氛和无氧化加热段工艺对带钢铁损的影响.结果表明:连续退火炉采用湿气氛,启动无氧化加热段时,高牌号无取向电工钢表面内氧化层较厚,导致35SW300铁损较高;而采用干气氛生产,...
张保磊胡志远刘磊王付兴刘中华于喆陈凌峰沈国政
关键词:连续退火炉铁损
满足客户个性化需求的硅钢尺寸控制方案
尺寸是冷轧硅钢产品的关键质量指标之一。本文针对不同类型客户对硅钢产品尺寸控制精度的个性化需求进行了研究分析,并从硅钢尺寸控制一贯制的角度,提出了相应的硅钢尺寸控制方案以及分切方案。以上方案在实际执行过程中效果良好,能够满...
李广林陈凌峰胡志远王付兴张宝磊商光鹏
关键词:硅钢尺寸个性化需求客户
文献传递
W800无取向电工钢中氧化物演变规律被引量:5
2018年
夹杂物是影响无取向电工钢磁性能的重要因素之一,为了研究无取向电工钢生产过程中氧化物特征的变化,对W800无取向电工钢全流程取样分析。采用荧光光谱分析和氧氮联合分析仪分析了炉渣和钢中全氧含量的变化。采用直接磨抛后1∶1盐酸水溶液酸蚀和非水溶液小样电解的方法揭示了钢中氧化物的形貌特征。采用ASPEX对钢中氧化物的成分、尺寸、数量进行分析。试验结果表明,加Al合金化前,钢中的氧化物类型主要为球体或近球体的SiO2和含有少量的SiO2包裹SiO2-MnO;加Al合金化后,氧化物转变为Al2O3和MgO·Al2O3。通过直接磨抛和1∶1盐酸水溶液酸蚀的方法只能揭示出球形和多面体的Al2O3。采用非水溶液电解提取可以看到Al2O3的3种形貌为球体、树枝状和多面体。RH精炼过程中,夹杂物平均成分接近纯Al2O3,MgO的质量分数仅为0.2%。而在中间包冶炼过程中,夹杂物中MgO比例提高。软吹过程对于促进夹杂物长大和去除具有显著效果,也促进了耐火材料的侵蚀,使夹杂物中MgO的质量分数升高至8.1%。由于精炼过程采用较低的碱度和钙铝比,夹杂物中几乎不含CaO。通过Factsage热力学计算得出,随着Al的加入量增多,钢中的夹杂物类型依次为纯SiO2,液态的SiO2-Al2O3和Al2O3,与观察到的结果相符。
胡志远任强张立峰
关键词:无取向电工钢热力学
冷轧硅钢表面黑斑缺陷的机理研究
分析了首钢迁钢公司退火过程中带钢表面出现的黑斑缺陷产生的机理和影响因素,并结合退火机组现场生产实际情况,提出了减少甚至消除带钢表面黑色斑块缺陷的措施。
侍爱臣牛枫胡志远刘磊李广林刘超武原野
关键词:冷轧硅钢退火过程
文献传递
常化工艺对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢磁性能的影响被引量:1
2014年
研究了常化温度、常化时间及常化后冷却速度对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢成品磁性能的影响。结果表明:在850~1 050℃范围内,随着常化温度的升高,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度先增大后减小;当常化温度为1 000℃时,成品平均铁损最低,平均磁感应强度最高;常化时间从3min延长到7min时,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调下降趋势;随着常化冷却速度的降低,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调增大趋势;对于Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢,最佳的常化制度为:在1 000℃进行常化,时间5min,常化后空冷。对热轧板进行常化后,热轧板发生了不同程度的再结晶和晶粒长大。提高常化温度、延长常化时间、降低冷却速度,都能使常化板晶粒粗化,进而粗化成品板晶粒,改善磁性能。通过扫描电镜观察发现,成品板中析出物主要为AlN和MnS的复合析出物,以及少量的单独析出的AlN和MnS,而常化工艺主要是通过粗化析出相,减少细小析出相数量,从而减少对晶界钉扎作用来改善成品磁性能。
匡元辉陈凌峰张晨罗文彬王现辉胡志远
关键词:常化无取向电工钢析出相
定转子产生高度差的原因及对电机性能的影响分析
定转子高度差控制是电机制造工艺的关键点之一。本文从多方面分析定转子产生高度差的原因,同时指出高度差对电机运行效率和运行平稳性的影响。
李广林胡志远陈凌峰孙茂林王付兴陈喜亮
关键词:定转子
共1页<1>
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