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陈浩

作品数:4 被引量:97H指数:3
供职机构:山东大学更多>>
发文基金:国家科技支撑计划山东省自然科学基金中国博士后科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺

主题

  • 3篇型材
  • 3篇铝型材
  • 2篇型材挤压
  • 2篇铝型材挤压
  • 2篇过程数值模拟
  • 2篇薄壁空心
  • 1篇张力减径
  • 1篇数值模拟
  • 1篇热力耦合
  • 1篇流速
  • 1篇铝合金
  • 1篇荒管
  • 1篇减径
  • 1篇减径过程
  • 1篇合金
  • 1篇厚壁
  • 1篇厚壁钢管
  • 1篇钢管
  • 1篇壁厚
  • 1篇值模拟

机构

  • 4篇山东大学
  • 1篇南车青岛四方...

作者

  • 4篇赵国群
  • 4篇陈浩
  • 3篇张存生
  • 2篇管延锦
  • 1篇徐磊
  • 1篇林军
  • 1篇李恒奎
  • 1篇喻俊荃

传媒

  • 3篇机械工程学报
  • 1篇第四届锻压装...

年份

  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2010
  • 1篇2009
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
多腔壁板铝型材挤压过程数值模拟及模具优化被引量:49
2011年
挤压模具在铝型材挤压生产中起着至关重要的作用,挤压模具设计的优劣直接影响挤压产品的质量。然而实际生产中,挤压模具的设计更多依赖传统设计经验,需要多次试模和修模,无法满足产品开发需求。以典型的多腔壁板铝型材为例,应用UG建立分流组合模几何模型,采用基于任意拉格朗日—欧拉(Arbitrary Largrang-Euler,ALE)算法的HyperXtrude软件对多腔壁板铝型材的挤压成形过程进行数值模拟,获得挤压过程中速度场、温度场、应力场及金属流动情况。针对初始模具设计的不足,提出多腔壁板铝型材挤压模具优化三步曲(开设引流槽、增设阻流块、优化工作带),有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。利用数值模拟方法可以优化模具结构,提出的多腔壁板铝型材挤压模具优化三步曲对同类铝型材挤压模具结构设计具有一定的指导意义。
徐磊赵国群张存生陈浩李恒奎
关键词:数值模拟
荒管壁厚和张力系数对厚壁钢管张力减径过程的影响规律研究
荒管壁厚和张力系数是张力减径工艺的重要参数,对成品钢管质量具有直接影响。本文针对20机架钢管张力减径过程建立热力耦合有限元模型,并选择9种不同壁厚的钢管进行数值模拟,得到了张力减径过程中金属的流动规律,研究讨论了钢管内多...
陈浩林军赵国群管延锦
关键词:厚壁钢管热力耦合张力减径
文献传递
薄壁空心铝型材挤压过程数值模拟及模具优化被引量:61
2010年
挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修模。采用基于ALE算法的HyperXtrude软件针对某一复杂薄壁空心型材的挤压过程进行数值模拟,分析模具型腔内材料的流动规律及成形机理;根据初始模具设计的不足,提出在下模开设二级焊合室和增设阻流坎两种优化设计方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。在优化方案中,型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀,焊缝质量相比初始模具设计有较大改善。利用数值方法可对模具结构进行优化,提出的开设二级焊合室和增设阻流坎的模具设计结构可为同类铝型材挤压模具设计提供指导。
陈浩赵国群张存生管延锦
阻流块对薄壁空心铝型材挤压过程材料流速的影响被引量:24
2012年
采用基于任意拉格朗日—欧拉(Arbitrary Largrang-Euler,ALE)算法的HyperXtrude软件模拟带有细小特征的薄壁空心铝型材挤压过程,以模孔出口处材料流速均方差作为衡量其均匀性的指标,通过设计一系列阻流块有效控制材料流速及型材变形。研究阻流块对流速均匀性的影响规律,提出阻流块设计的一般原则。结果表明,阻流块的截面形状对流速控制起着关键作用,应保证阻流块截面形状合理,再调整阻流块高度及其到模孔的距离,可有效控制材料流速及型材的变形,获得形状和尺寸符合要求的型材。在阻流块高度的一定范围内,增加其高度可增加型材整个截面上材料流速的均匀性,但阻流块的宽度对平衡材料流速作用不大。
喻俊荃赵国群张存生陈浩
关键词:铝合金流速
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