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TVC系统用氰酸酯结构复合材料及其与天然橡胶界面粘接性能被引量：2: 2020年; 以环氧改性氰酸酯为基体,高强玻璃纤维为增强材料,探索固体火箭发动机推力矢量控制(TVC)系统用增强件复合材料的成型方法,分析了复合材料与天然橡胶的界面粘接性能。研究发现,该树脂的固化过程为一种两步反应,理想固化条件为130℃/2 h+180℃/2 h+220℃/2 h,玻璃化转变温度超过240℃。复合材料的室温拉伸和弯曲强度均高于525 MPa,160℃强度保持率100%,室温层间剪切强度大于30 MPa,160℃下仍大于20 MPa。与传统的环氧胺酚醛/玻纤复合材料相比,该复合材料与天然橡胶的界面剪切强度更高,最大高出25%,说明高耐热复合材料在提升界面粘接性能上有优势。采用注射成型法,Chemlok 205/220、Thinkbond 11/27、Polyton 813/823胶粘剂所得界面剪切强度均高于7.0 MPa,比模压法分别高出14.4%、18.1%、30%,说明注射法更利于提升粘接性能。; 徐雨刘锋张秋禹刘建超李婷刘昕; 关键词：氰酸酯复合材料天然橡胶

一种RTM用耐烧蚀改性酚醛树脂性能研究被引量：8: 2015年; 对一种新型改性酚醛树脂的粘度特性、耐热性和耐烧蚀性能及其复合材料的性能进行了研究,得出该树脂体系的粘度在60~120℃的范围内均小于800m Pa·s,且在70℃、80℃时工艺适用期大于150min;其玻璃化温度Tg为253℃,氮气气氛800℃残炭率可达到67.1%,质量烧蚀率和线烧蚀率分别为0.0766g/s、0.119mm/s;RTM成型碳纤维增强改性酚醛树脂复合材料的层间剪切强度和轴向压缩强度分别可达39.3MPa和177MPa,氧-乙炔烧蚀的线烧蚀率和质量烧蚀率分别为0.044mm/s、0.0762g/s。结果表明,该种树脂体系具有粘度低、工艺适用期长以及良好的耐热性和耐烧蚀性能,能很好地满足RTM工艺的要求,且其碳纤维针刺复合材料具有作为耐烧蚀材料的潜质。; 李婷刘建军杨学军赵文斌; 关键词：改性酚醛树脂 RTM工艺粘度特性烧蚀性能

内加热器陶瓷保护套管的温度场和应力场数值模拟被引量：1: 2020年; 通过内加热器保护套管的几何建模及初始边界条件的设定,采用ABAQUS有限元软件模拟了套管在金属铝液中的温度场和应力场。模拟结果表明,内加热器套管在插入熔液的瞬时,套管位于液面下(0~700 mm)的部分承受的应力集中最大(9.5×10^7 Pa),等效热应力最高。温度场稳定后,液面附近区域(700 mm)的热应力最大(2.6×10^7 Pa),也最容易在该位置失效,符合实验验证的结果。; 杨万利程皓李婷冯婧韩婷史成斌史忠旗; 关键词：数值模拟温度场应力场

咪唑桥联单茂Zr配合物的合成及催化活性研究被引量：2: 2018年; 茂金属催化剂具有高的立体选择性、催化活性等性能,目前是烯烃催化领域研究的热点。实验设计用茚分别与二苯甲酮、苯甲醛、丙酮、苯乙酮合成富烯,之后与处理过的二甲基咪唑结合形成配体。配体与前过渡金属Zr结合形成咪唑桥联单茂Zr配合物,并对该配合物的性能做出检测,结果表明,催化剂[2-[2-(η5-茚基)-2,2-二甲基乙基]-1H-咪唑]-二(N,N-二乙胺基)锆在110℃,Al/Zr比例为700︰1时催化剂聚合苯乙烯的活性最高。; 卓飞李婷吕硕; 关键词：茂金属配合物富烯苯乙烯聚合

用于RTM工艺的烧蚀树脂及其复合材料被引量：3: 2019年; 根据烧蚀防热复合材料RTM制备技术对树脂的要求,研究了一种适合于RTM工艺的无溶剂高残碳烧蚀树脂及其法向增强复合材料,详细讨论了树脂的黏度-温度特性、耐热性能、烧蚀性能及烧蚀复合材料的力学性能、热物理性能,并对制备的烧蚀防热材料构件进行了固体发动机热试车考核。结果表明:采用多环芳香酚改性的高邻位酚醛树脂工艺适用期长达120min、残碳率达67.1%,使用该树脂制备的几种法向增强的复合材料层剪强度达39.3MPa以上;该类树脂基烧蚀防热材料可作为固体火箭发动机扩张段的标准材料。; 李婷赵文斌杨学军田谋锋; 关键词：树脂传递模塑成型复合材料

RTM工艺用酚醛树脂研究进展被引量：9: 2015年; RTM工艺是近年来发展十分迅速的一种新型成型工艺,并有望成为未来高性能复合材料成型的主导技术。RTM工艺用树脂基体研究则是该领域的一个重要研究方向,综述了苯并噁嗪、酚三嗪、聚芳基乙炔等几种主要RTM工艺用酚醛树脂的研究概况。; 李婷刘建军杨学军赵文斌; 关键词：RTM工艺酚醛树脂苯并噁嗪聚芳基乙炔

RTM用酚醛树脂热化学行为及其复合材料性能研究被引量：5: 2015年; 研究了一种适用于RTM成型工艺用酚醛树脂的DSC、TG、Tg和粘温特性等热化学行为,在分析其工艺适应性的基础上制备了碳纤维针刺预制体RTM成型复合材料,对复合材料的力学性能、热物理性能及烧蚀性能进行了测试。结果表明,复合材料层间剪切强度为32.4MPa,200℃的比热容为1530J/（kg·K）,25~200℃线膨胀系数为-0.234×10-6/℃,线烧蚀率为0.069mm/s,质量烧蚀率为0.0926g/s,表现出了作为热防护材料的良好特性。; 李婷刘建军杨学军赵文斌; 关键词：RTM工艺酚醛树脂复合材料热性能烧蚀性能

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李婷