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热处理对21-6-9钢性能及显微组织影响: 2016年; 热处理工艺对单相高强度21-6-9奥氏体不锈钢显微组织及力学性能影响显著。本文在固定其他热处理工艺参数情况下,分别对固溶处理温度,固溶冷却方式,时效处理温度进行研究,结果表明:固溶温度对21-6-9钢低温韧性及晶粒尺寸影响显著,1050℃是其最佳固溶处理温度;固溶冷却方式对其力学性能影响不明显,但对其晶粒尺寸有较大影响,其中水冷处理方式能够使21-6-9钢得到尺寸均匀且细小的晶粒组织;时效温度对其低温韧性存在影响,表现为时效温度过高(≥600℃)会导致低温韧性明显下降。经过适当的热处理工艺处理,实现21-6-9钢屈服强度不低于438MPa,断口伸长率47%,断口收缩率不低于75%,同时具有良好的塑性及低温韧性。; 包翠敏庄春瑜陈蕊谭朝鑫陈炜; 关键词：固溶温度时效温度冷却方式

热处理后9%Ni钢中逆转变奥氏体的稳定性: 2023年; 利用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪以及显微硬度计等对热处理及深冷处理后9%Ni钢中逆转变奥氏体稳定性进行了研究。结果表明,不稳定态逆转变奥氏体在深冷温度为-120℃时已基本转化完毕,且经深冷后的520℃回火稳定处理后,逆转变奥氏体含量变化较小,对9%Ni钢进行深冷处理是极为必要的。; 陈蕊包翠敏杨智鹏林琳; 关键词：9%NI钢深冷处理逆转变奥氏体

马氏体不锈钢的中高温力学性能被引量：3: 2022年; 利用电子万能试验机及热膨胀仪等测试分析手段对不同热处理后的马氏体不锈钢FV520B进行中高温度段的拉伸试验、蠕变试验、线膨胀系数试验,并对试样断口进行扫描电镜观察。结果表明,FV520B钢的中高温拉伸性能较室温出现下降,当测试温度由300℃升高至500℃时,强度整体呈下降趋势,塑韧性基本保持稳定;FV520B钢经480℃时效后,在300℃测试温度及屈服强度载荷下具有很好的抗蠕变性能;测试温度在300~500℃区间内,FV520B钢的线膨胀速率呈现平缓增长趋势。; 陈蕊包翠敏杨智鹏陈炜王圣驰林琳; 关键词：中高温抗蠕变性能线膨胀系数

热处理对21-6-9钢性能及显微组织影响: 热处理工艺对单相高强度21-6-9奥氏体不锈钢显微组织及力学性能影响显著。本文在固定其他热处理工艺参数情况下,分别对固溶处理温度,固溶冷却方式,时效处理温度进行研究,结果表明:固溶温度对21-6-9钢低温韧性及晶粒尺寸影...; 包翠敏庄春瑜陈蕊谭朝鑫陈炜; 关键词：固溶温度时效温度冷却方式; 文献传递

固溶处理对J75钢组织及性能的影响: 2015年; 利用荧光光谱、透射电镜、扫描电镜、光学显微镜及显微硬度计等研究固溶温度对J75钢显微组织及力学性能的影响。结果表明,固溶温度在900-980℃时,J75钢晶粒大小适中、尺寸均匀、没有明显混晶现象,随固溶温度升高晶粒粗化,强度及硬度降低,塑性及韧性升高,并有细小γ＇-Ni3（Al,Ti）相均匀弥散析出;而当固溶处理温度从1000℃升高到1100℃时,晶粒继续粗化,组织中出现明显混晶及晶粒粗大现象,不适合工程应用。; 包翠敏谭朝鑫庄春瑜陈蕊; 关键词：固溶处理晶粒度析出相力学性能

三种镍基合金显微组织及性能的对比研究: 对三种镍基合金材料Inconel625、Inconel625plus及Inconel718的元素含量、显微组织及性能进行对比研究.结果表明:Inconel625合金的主要沉淀强化相为少量γ'(Ni3(Al、Ti)),In...; 陈蕊包翠敏孟冬梅谭朝鑫杨智鹏王杨; 关键词：镍基合金显微组织材料性能

尾气膨胀机叶轮用材料耐蚀性能研究被引量：1: 2017年; 选定尾气膨胀机叶轮常用的FV520B钢、17-4 PH钢和Inco 718合金3种材料为研究对象,通过仿工程工况环境法分别对其在T1、T2及T3下的均匀腐蚀和点蚀行为进行研究。结果表明:在T1下,测试腐蚀液浓度范围内,3种材料均表现出良好的耐腐蚀性能,满足工程使用需求。当测试温度为T2时,Inco 718合金在整个腐蚀浓度区间仍表现出优异的耐蚀性,可以满足工程需求;但FV520B钢和17-4PH钢在腐蚀液浓度升高为1.5%时,两者的耐蚀性均发生明显下降;当环境温度进一步升高为T3时,Inco 718合金在整个腐蚀浓度区间仍表现出优异的耐蚀性,但FV520B钢和17-4PH钢的耐腐蚀性能,随混合酸溶液浓度变化,表现出明显的不稳定性,已无法满足工程使用。; 包翠敏庄春瑜陈蕊刘丹; 关键词：金属材料耐蚀性能

三种镍基合金显微组织及性能的对比研究被引量：3: 2018年; 对三种镍基合金材料Inconel 625、Inconel 625plus及Inconel 718的元素含量、显微组织及性能进行对比研究。结果表明:Inconel 625合金的主要沉淀强化相为少量γ'(Ni3(Al、Ti)),Inconel 625plus合金的主要沉淀强化相为大量γ'(Ni3(Ti)),而Inconel 718合金的主要沉淀强化相为体心四方结构的γ"相(Ni3Nb),同时辅以面心立方结构的弱强化相γ'(Ni3(Al、Ti));Inconel 625,Inconel 625plus和Inconel 718室温下屈服强度分别为450MPa,900MPa和1 050MPa,同时其具有良好的塑性和韧性数据。在工程应用中较高温度下,Inconel 625plus及Inconel 718合金的屈服强度分别为815MPa和785MPa,同时具有良好的塑性和韧性指标。; 陈蕊包翠敏孟冬梅谭朝鑫杨智鹏邱娟; 关键词：INCONEL718

压缩机叶轮用不锈钢化学镀Ni-P工艺及镀层性能被引量：5: 2015年; 磷含量低于7%的化学镀Ni-P层耐特定压缩机工况下的腐蚀性能欠佳,而磷含量超过12%时硬度不符合要求。为此,在压缩机叶轮用不锈钢FV520B表面制备了磷含量9%的Ni-P化学镀层,并作不同热处理。利用X射线衍射、荧光光谱、电子探针、电化学工作站以及摩擦磨损试验机等对Ni-P镀层的显微组织、结合力、硬度、耐磨损性能和耐特定工况腐蚀性能进行了研究。结果表明:以抗拉强度1 080 MPa的FV520B不锈钢为基体材料,Ni-P化学镀层的硬度超过基材500 HV3 N,摩擦磨损失重量为基材的1/100,在5%醋酸和5%HBr混合溶液中的自腐蚀电位高于基材10 m V;基材在10%H2SO4中的腐蚀速率为镀层的38倍。; 包翠敏庄春瑜陈蕊陈炜王冬颖; 关键词：化学镀NI-P合金镀层性能

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陈蕊