您的位置： 专家智库 > >

李芳春

作品数：7 被引量：6H指数：2
供职机构：济南钢铁集团总公司更多>>
相关领域：金属学及工艺更多>>

合作作者

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺

主题

  • 4篇剪切
  • 3篇圆钢
  • 3篇切分轧制
  • 2篇端头
  • 2篇轧件
  • 2篇生产率
  • 2篇剪刃
  • 1篇带钢
  • 1篇刀片
  • 1篇道次
  • 1篇压痕
  • 1篇轧制道次
  • 1篇切分
  • 1篇弯曲力
  • 1篇弯曲力矩
  • 1篇无毛
  • 1篇毛刺
  • 1篇节能
  • 1篇精密剪切
  • 1篇开坯

机构

  • 7篇鞍山冶金管理...
  • 2篇济南钢铁集团...
  • 1篇包头钢铁（集...

作者

  • 7篇李芳春
  • 3篇杨荣庆
  • 3篇许红
  • 1篇李宝明
  • 1篇徐政
  • 1篇胡涛

传媒

  • 5篇鞍钢技术
  • 1篇轧钢
  • 1篇山东冶金

年份

  • 1篇1998
  • 3篇1997
  • 1篇1996
  • 1篇1995
  • 1篇1994
共 7 条 记 录，以下是 1-7
全选 清除 导出
排序方式：
提高开坯机生产率的探讨──切分轧制新技术的应用
1996年
开坯机对于炼钢和轧制生产来说，起到承上启下的作用。以前苏联顿耳茨冶金工厂和马克耶夫冶金工厂为例，介绍应用切分轧制新工艺的情况。得出结论：采用切分轧制工艺能够保证轧件质量，提高开坯机生产率，降低成本，提高效益，且投资较少。建议我国应尽快应用切分轧制新工艺。
李芳春许红
关键词：切分轧制开坯机生产率
辊切切分过程最佳预切分孔型设计的研究被引量：1
1997年
辊切切分轧件时，产生的水平分力必须使轧件弯曲，保证切分轧件与轧件弯曲同步进行．就预切分这次后连体轧件的断面形状，也就是对预切分道次的最佳孔型设计进行探讨．目的在于满足生产需要，保证在生产过程中能够顺利完成将轧件切分开，另外从节能省力的角度，也要选择合理的孔型断面形状。
李芳春许红杨荣庆
关键词：切分轧制孔型设计
切分轧制技术的发展状况和应用效益被引量：3
1995年
切分轧制技术能够提高生产率１０％～１５％，同时节约投资和能源，降低成本，增加效益．在目前能源紧张的情况下，切分轧制技术是强化提高轧钢生产率的新工艺，是轧钢过程节能的新技术，值得推广和应用．
李芳春丁巨峰
关键词：切分轧制生产率节能轧制道次
进一步提高剪切圆钢端头质量的研究
1997年
在剪切中，发现在圆钢的端头有一定的压痕，经分析认为这是由于剪切力矩造成的轧件弯曲的原因。如果在剪切过程中，加上一个与剪切力矩大小相等或相近的反力矩，这样保证轧件不产生弯曲，从而使轧件与剪刃之间的接触面积增大，可完全消除或进一步减小压痕。
李芳春杨荣庆李日彤
关键词：剪刃剪切圆钢端头轧件压痕
弧形组剪刃对提高圆钢端头剪切质量的探讨被引量：1
1994年
针对现行的平刃剪剪切圆钢端头出现严重的压扁、弯头和毛刺等缺陷,对弧形组剪刃进行了工业试验,并分析了弧形剪刃改善剪切圆钢端头质量的原因.
李芳春王衍吉胡涛许红解培成董德元
关键词：剪切机刀片
提高圆钢剪切端头质量的探讨
1998年
分析了弧剪刃剪切圆钢时轧件剪切端头产生压痕的原因，提出了运用杠杆原理，增加力臂长度，产生反弯曲力矩，以及提高剪切圆钢的端头质量的方法。
杨荣庆李宝明李芳春
关键词：剪切圆钢弯曲力矩轧件
板带钢无毛刺精密剪切的研究被引量：2
1997年
用传统的纵剪切方法剪切板带钢无法消除毛刺，为了提高板带钢的外现质量，实行板带钢无毛刺剪切势在必行。分析了板带钢无毛刺精密剪切的侍点、原理及影响剪切质量的几个因素，并与传统的纵剪切方法进行了分析对比。
李芳春徐政任悦
关键词：板带钢剪切毛刺
全选 清除 导出
共1页<1>
聚类工具0